Utstilling

Snakker om seks spesielle utskriftsprosesser

Nov 01, 2018 Legg igjen en beskjed

Snakker om seks spesielle utskriftsprosesser

Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, trykking av boks, emballasje, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.

For mer informasjon vennligst besøk

http://www.joyful-printing.com. Kun ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-post: info@joyful-printing.net


Den såkalte spesialutskriften refererer til en generell betegnelse for trykkmetoder som er forskjellig fra vanlig platefremstilling, utskrift, post-pressbehandlingsmetoder og materialer til spesielle formål. Spesielt er hovedforskjellen mellom spesiell utskrift og generell utskrift ikke basert på oppsettet, men måles i fem aspekter: platefremstilling, utskrift, etterbehandling og materialproduksjon og bruk. Det tilhører det spesielle utskriftsområdet. Med kontinuerlig utvikling og fremgang i råvareøkonomi og trykking av vitenskap og teknologi, viser spesiell utskrift sterk vitalitet og brede utviklingsmuligheter.


Først, den fleksografiske utskriftsprosessen


Flexografisk utskrift refererer til en avlastningsplate laget av et fleksibelt materiale som gummi eller harpiks, og en prosess for overføring av blekk til utskrift av en aniloxrulle på en maskin. I det tidlige stadium av fleksografisk utskrift, på grunn av bruken av fleksografiske trykkfarger, er det også et vanlig navn for fleksografisk utskrift. Siden flexografisk prosess har commonality av preging, litografi og gravure-utskrift, har den en bred tilpasningsevne til substratets egenskaper, enkel struktur og høy presisjon. Maskinen består hovedsakelig av fire deler: en blekkopptaksrulle, en aniloxrulle, en tallerkesylinder og en trykksylinder. Den fleksografiske utskriftsstrukturen er anordnet i en tre-rulletype, en stablet type (dvs. en rulletype), en array type og en satellittype. Tre-valsetypen består av en flerfarget enkeltgruppe, hver enkeltkonstruksjonsstruktur har bare tre ruller, og en sugegass er anbrakt på metallaniloxrullen for å justere mengden blekk. Siden sugeren er i kontakt med metallaniloksrullen, er tekstur lett skadet. Roller, som er en strukturell feil. Den cascading flexografiske trykkpressen stabler de individuelle monokrome enhetene på begge sider av hovedenheten for utskrift, og hver monokrom-enhet drives av hovedkjeden. Når maskinrullepapiret passerer gjennom utskriftsdelen, kan den skrives ut på forsiden og baksiden, og blekket tørkes før utskriften på baksiden. En annen fordel ved denne maskinen er at andre enheter ikke blir påvirket når du justerer eller reparerer komponentene i monokrom-enheten og vasker fargen, og produksjonen kan fortsette uten å stoppe maskinen, og utstyrets utnyttelsesgrad er høy. Overtrykksnøyaktigheten til maskinen er imidlertid nesten dårligere enn satellittypen, og den er ikke egnet til å skrive ut et substrat med stor elastisitet og tynt materiale. Den ordnede fleksografiske trykkmaskinen består av en flerfarget enkelt gruppe, og papiret som går mellom hver fargegruppe er i flat tilstand, slik at spenningen kan holdes relativt balansert, slik at den er egnet for utskrift av tynt papir og tykt papir Produkter. Strukturen av satellitt-flexografisk trykkpress er slik at det er en inntrykkssylinder på hovedrammen, og forskjellige fargeplatesylindere er anordnet rundt den. Fordelen med denne typen maskin er at overtrykkene er nøyaktige, og det er mer egnet for utskrift av underlag med høy fleksibilitet.


For det andre, perle utskrift prosess


Pearlescent-utskrift refererer til spesielle trykkteknikker ved bruk av perlemorøse blekk. Siden pearlescent blekk har den naturlige glansen på beaded perle, er trykt trykket så elegant som den juvellignende fargen. Perleutskriftsprosessen kan være litografisk, letterpress, gravure eller flexografisk utskrift, eller silketrykk. På grunn av de forskjellige utskriftsmetodene er det rimelig å velge perlemorfarver med forskjellige partikkelstørrelsesområder i henhold til egenskapene til prosessen. For eksempel kan brevpressprosessen bruke et pearlescent pigment med en grov partikkelstørrelse. Den flade trykkprosessen skal bruke en fin perlemorøs blekk. Skjermprosessen bør være større enn maskestørrelsen til det perlemoriske pigmentet. Pearlescent utskrift kan direkte legge perlepulver til blekk, men det bør brukes umiddelbart for å hindre at perlepulveret stikker til hverandre på grunn av nedbør, noe som påvirker brukseffekten. Den blandende mengde perlepulver og trykkfargen er ca. 10,20%. For å skrive ut perlemorfarver ved hjelp av en fleksografisk prosess, bør en aniloksrulle på 30 linjer / cm brukes til å sikre at det perlemoriske pigmentet er fullt og jevnt overført til utskriftsflaten. Pearlescent blekk er trykket med en gravure prosess. Det anbefales at du bruker en nettverkskabel på 30 til 40 linjer / cm, og korrosjonsdybden styres til 35 til 40 rfl, slik at blekkpigmentet får en god overføringseffekt.

Pearlescent-trykksubstrater har gode overflateglansegenskaper, høy glatthet og beste utskriftsresultater, for eksempel glass kartong, belagt papir, kalandert hvitt papir og plastfilm.


Tredje, duften blekk utskrift prosess


I det daglige livet kan vi se utskrifter av aromatisk duft som kan sendes ut, for eksempel visittkort, gratulasjonskort og emballasjeprodukter som er trykt med duftblekker. Denne prosessen kan brukes til å legge til parfyme direkte til blekk og skrive ut den med preg-, flexo- og offsetpresser. Metoden er enkel, men duften er vanskelig å bevare. Utskrift med parfyme blekk forseglet i kapsler er nå mye brukt. Denne typen utskrift er fordi duften gnides og knuses av mikrokapslene og gir langsomt en aromatisk smak, som kan opprettholdes i lang tid. Bruken av parfyme blekk er trykt på skjermen. Fordi mengden utskriftsblekk er for stor til å tørke, bør tørkeproblemet i blekk vurderes. Mengden blekk bør være mindre egnet. Det anbefales å bruke blekkområdet på 30% mesh for å unngå å være for tykk på grunn av den fulle versjonen. Duftende. Produkter som er trykt med parfyme blekk bør beskyttes mot tungt trykk og brett. Duften blekk har forskjellige smaker som blomster, frukt og oster, og kan velges på riktig måte i henhold til egenskapene til produktene og kravene til kundene. Parfyme blekk er ikke bare egnet for papirutskrift, men også for utskrift på plast, tekstiler og tre.


Fjerde, fargeprintprosess


Blekk som brukes i fargeskiftende utskrift, kan endre farge med endringer i temperatur. Denne blekk, også kjent som temperaturfølsom blekk, bruker vanligvis endringen i blekkfarge for å vise temperaturen til en gjenstand eller et miljø. Avfargingen av blekket ligger i misfargingsmekanismen til pigmentet. Fargen endringsmekanismen av pigmenter omfatter hovedsakelig krystalloverføringstype, termisk dekomponeringstype og krystallstrukturendringstype. Krystalloverføringstypen endrer farge ved å overføre pigmentkrystallformen på grunn av varme, og vender tilbake til den opprinnelige krystall og farge etter kjøling. Dette er en reversibel fargeskiftende blekk. Pigmentet som dekomponeres ved termisk dekomponering er misfarget ved å slippe gass etter kjemisk dekomponeringsreaksjon på grunn av varme, og returnerer ikke til sin opprinnelige farge etter avkjøling. Dette kalles irreversibel høytemperatur misfarging blekk. Krystallstrukturen forandringstypen kan misfarges ved tap av krystallvann på grunn av varme, og blir ikke umiddelbart redusert etter avkjøling, men i tilfelle av fuktig fuktighet dannes krystaller langsomt for å gjenopprette den opprinnelige fargen, som er en reversibel lav temperaturfarge skiftende blekk. Fargeskiftemekanismen for fargeskiftende blekk er relatert til pigmentegenskapene, og fargestoffets variasjon og ytelse, bindemidlet og oppløsningsmidlet i blekket har også direkte innvirkning på misfargingen av fargeskiftende blekk. Fargetrykksfarger brukes hovedsakelig til over temperaturer, kroppstemperatur fargeblokk kort berørt av menneskelige hender, postkort, værprognoseprints, høytrykksindikatorutskrifter for kjeler, antimemoriske varemerker og overflatetemperaturmåling av luftfartsmateriell. De fleste fargeskiftende blekkene er trykt på skjermen, og kan også skrives ut med offset- og gravure-prosesser.


Fem, skum utskrift prosess


Uttrykket "skummende utskrift" refererer til en trykkmetode hvor en mikrosfærisk skummende blekk er trykt på et papir eller en crepe og deretter oppvarmet for å danne en preget preget grafikk eller blindelesning. Siden bildet av skumutskriftene kan preges, brukes mikroskumskummende blekk. Blekket er laget av en høymolekylær polymermonomer og er laget i et hulmikrometer med en diameter på 5 m til 80 m og et løsemiddel med lavt kokepunkt. Plastkuglen, når mikrosfæren er oppvarmet, oppvarmes det lave kokpunktsoppløsningsmiddelet i sfæren og fordampes slik at diameteren av mikrosfæren økes raskt til 5 til 30 ganger av den opprinnelige sfæren, slik at overflaten av substratet danner en preget grafikk. Mikrosfæreskumutskrift er mye brukt i nye braille-trykkteknologisystemer. Braille-utskriftssystemet skiller seg fra den opprinnelige bl.a-utskriftsmetoden ved at den bruker en datamaskin. Punktene er trykt med skummende blekk, og etter oppvarming blir hodeskriften hevet. Derfor kan det ikke bare skrives ut i stor mengde raskt, men også utskrift kan utføres på begge sider av papiret, og mønsteret kan skrives ut.


Seks, dekal utskrift prosess


Dekal utskrift oppnås ved indirekte overføring. Først blir mønsteret trykt på limpapperet eller plastfilmen ved en litografisk prosess, og deretter er det ferdige produktet av dekalet festet til overflaten av gjenstanden som skal dekoreres, og vannet oppløses ved bruk av vann og tannkjøttet Oppløses av vannvann, og deretter løses papiret eller papiret. Plastfilmen er avskallet og bildet overføres til overflaten av objektet. Hovedprosessene i dekalutskriftsprosessen er: crepepapir, platefremstilling, utskrift, overføring og etterbehandling. Kreppepapirprosessen består av to manuelle og mekaniske crepepapirmetoder. Den manuelle crepepapirprosessen er enkel og krever ikke spesialutstyr, men kvaliteten på emaljen er vanskelig å kontrollere, så den er bare egnet for liten batchproduksjon. Mekanisk crepepapir er laget av spesialbelegningsutstyr og passer for masseproduksjon. Platenfremstillingsmetoden for dekalutskrift vedtar litografisk platefremstillingsmetode, og grafikken fremstilt ved utskriften er i positiv retning. Etter utskrift på "crepe paper" er grafikken omvendt, og etter at den er festet til det dekorative objektet, blir det positivt. Til den grafiske strukturen. Før dekalutskrift skal du først skrive ut et gjennomsiktig lakk på dekalet. Ved utskrift skal fargen med sterk gjennomsiktighet skrives ut først, og fargen med sterk opasitet skal skrives ut. Etter overføringen kan det samme grafiske bildet som den vanlige utskriftsfargesekvensen fås.

Sende bookingforespørsel