Utfør enkelt vedlikehold på CTP-platefremstillingsmaskiner-ved å mestre disse 6 punktene

CTP-plater-fremstillingsmaskiner er presisjonsutstyr, og deres nøyaktighet bestemmer direkte presisjonen til utskriftsscreening, noe som gjør dem til en viktig forutsetning og nøkkelfaktor for høy-kvalitetsutskrift. Kodak CTP-plate-fremstillingsmaskiner kan oppnå en maksimal utskriftsnøyaktighet på opptil 10 μm. For å opprettholde nøyaktigheten og stabiliteten til-platefremstillingsmaskiner, er regelmessig vedlikehold og vedlikehold av CTP-platefremstillingsmaskinen en viktig grunnleggende administrasjonsoppgave. I denne artikkelen forklarer forfatteren hovedpunktene for å vedlikeholde og ta vare på platefremstillingsmaskiner fra seks dimensjoner, ved å bruke Kodak Trendsetter 800 som eksempel, og gir en detaljert introduksjon til vedlikeholds- og vedlikeholdsmetodene for CTP-platefremstillingsmaskiner. I praksis gjelder følgende erfaringssammendrag også generelt for vedlikehold av{13}}platefremstillingsmaskiner fra andre merker.

Miljøkrav

CTP-platefremstillingsmaskin er et høy-presisjonsutstyr som må fungere i et miljø med konstant temperatur og fuktighet, og innendørstemperaturen bør kontrolleres til 23±2 grader og fuktigheten bør kontrolleres til 55 %±5 %. Rommet bør opprettholde overtrykk for å hindre at støv kommer inn i utstyret, samtidig som gulvet skal holdes rent og ryddig, og gulvet bør tørkes og rengjøres hver dag.

Vedlikehold og vedlikehold av laserhodet

01/ Linsrengjøring

For delvis vedlikehold av laserhodelinsen, er det nødvendig å åpne det ytre dekselet på platefremstillingsmaskinen med en innvendig sekskant, fjerne sikkerhetsnålen, fjerne ledeplaten, skru skruskruen manuelt, vri laserhodelinsen til en passende posisjon, dyppe en ren mercerisert klut i en passende mengde alkohol, tørke støvet på linsen, og gjenta det mange ganger til linsen er helt ren.

02/ Vedlikehold av basisskrue

Vedlikehold av skruen til laserhodebasen utføres vanligvis hver sjette måned. Bruk en vanlig, ren klut for å rengjøre grunnskiven for støv og skitten olje. påfør ny spesialskrueolje etter rengjøring; Vri skruen og la laserhodet bevege seg frem og tilbake på basen flere ganger slik at oljen på skinnen og skruen påføres jevnt på skinnen og skruen.

03/ Kjølevæskepåfylling

Kjølevæsken til laserhodedelen må kontrolleres hver tredje måned, og når væskenivået er under den laveste posisjonen, bør kjølevæsken etterfylles i tide. Spesifikk operasjonsmetode: Åpne bakdekselet til CTP-platefremstillingsmaskinen med en unbrakonøkkel, skru av dekselet og tilsett en passende mengde kjølevæske, vær oppmerksom på at kjølevæskenivåfyllingen ikke kan overstige den høyeste posisjonen, og bruk en lommelykt for å observere de laveste og høyeste skalamerkene på kjølevæskeenheten. Merk i tillegg at kjølevæsken må fylles med utstyret slått av.

Vedlikehold og vedlikehold av trommeldelen

Støvet på overflaten av trommelen til CTP-platefremstillingsmaskinen bør tørkes rent med ikke-vevd stoff hver uke, og sjekk om det er papirrester på overflaten av trommelen. Sjekk hode- og haleklemmene på trommelen hver sjette måned for å se om det er slitasje og skader; Luftehullene og sporene på trommelen må rengjøres en gang i året, og støvet og gelatinen i hullene rengjøres med spesielle gjennomgående-hullpennåler (inkludert rette nåler og gjengede nåler) for å sikre at alle ventilasjonshull forblir uhindret, slik at trykkplaten kan adsorberes jevnt på overflaten av trommelen. Sporene på trommelen kan skrapes av støv og gelatin med aluminiumsplater, deretter rengjøres sporene grundig med en ren klut, og til slutt rengjøres hele trommelen med ikke-vevd stoff.

Vedlikehold og vedlikehold av filtreringsapparater

01/ Filterbytte

Vedlikeholdstrinn for filterenheten: bruk en unbrakonøkkel for å åpne bakdekselet på platefremstillingsmaskinen, vri låsen, fjern bakluken, fjern det gamle filteret, bytt det ut med et nytt filter, spenn fast fiksturen, og sett på plass støtteplaten og bakdekselet.

02/ Vedlikehold av støvsamler med laserhode

Laserhodestøvsamleren er utstyrt med et fatfilter inni og må inspiseres hver tredje måned. Hvis filteroverflaten er skitten, kan du fortsette å bruke den i rotasjonsretningen; Når hele filteret blir skittent, må det skiftes ut med et nytt som helhet.

03/ Vedlikehold av inntaksfilter

Inntaksfilteret må sjekke fargeendringen på filterelementet en gang i uken for å se om det er vann eller olje i filteret. Hvis det blir funnet olje, må du manuelt trykke og holde inne knappen under filteret for å la oljen renne av med luftstrømmen. Under normale omstendigheter må filterelementene til de tre filtrene skiftes ut hver sjette måned.

Vedlikehold og vedlikehold av hovedkort og vifte

01/ Rengjøring av hovedkort

Vedlikehold og rengjøring av platefremstillingsmaskinens hovedkort bør utføres en gang i året. Bruk en liten børste til å børste av støv fra hovedkortet og viften, mens du støvsuger for å fjerne støv som er hevet for å hindre at det sprer seg til andre deler. Minnebrikken på hovedkortet kan fjernes og metallkontaktdelen kan rengjøres med et viskelær for å forhindre at oksidasjon forårsaker dårlig kontakt.

02/ Elektronisk sensorrengjøring

Når du rengjør støvet på overflaten av den elektroniske sensoren, bruk en hvit ren klut, vask den og vri den ut, og tørk støvet på glasset til det elektriske øyet for å sikre sensorens følsomhet.

03/ Avtrekksvifte rengjøring

Ved rengjøring av avtrekksviften, bruk en liten børste for å børste av støvet på viftebladene, og bruk samtidig en liten støvsuger for å suge vekk støvet for å holde avtrekksviften i gang normalt.

Vedlikehold og vedlikehold av ulike plattformer og maskinoverflater

Renheten til hver plattform og maskinoverflate til CTP-platefremstillingsmaskinen kan gjenspeile ledelseskompetanse og kvalitetskrav til en avdeling.

01/ Sticky Roller

Når du rengjør den klebrige rullen, bruk en ren klut til å vaske den i varmt vann, vri den ut, tørk gummirullen fra midten til begge sider, og gjenta det mange ganger til støvet, det små strimlede papiret og annet smuss på gummirullen er grundig rengjort. Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot det siste settet med gummivalser som kommer ut av trykkplaten som er lett å holde seg til metallstøvet som genereres av hullstansen, som må tørkes av regelmessig, ellers vil gummivalsen bli skadet av metallstøvslitasje over tid.

02/ Rulleflate

Når du rengjør overflaten på trommelen, bruk en ren klut til å vaske og vri den ut, og tørk grundig av støvet og gelatinen på overflaten av trommelen. Etter å ha tørket med en klut, kan det oppstå hårtap, du kan bruke en lommelykt for å bestråle overflaten av trommelen for å nøye inspisere og fjerne kluthårene på trommelen.

03/ Enter/Publiser plattform

Enter/publiseringsplattformen vedlikeholdes vanligvis en gang i uken. Rengjør støv- og papirrester på plattformen med en klut, og bruk en klut dyppet i alkohol for å rengjøre transportbåndet, kontroller regelmessig slitasjen på beltet, og skift det ut i tide hvis det viser seg å være alvorlig slitt.

04/ Vedlikeholdsmateriell

For vedlikehold av platefremstillingsmaskiner er materialvalg ekstremt viktig. Når det gjelder å tørke av deler, må avfallsstoffer ikke brukes etter eget ønske, profesjonelle våtservietter, bomullspinner og alkohol bør brukes, og etsende materialer som hvit elektrisk olje og naturlig vann bør ikke brukes.

Som det gamle ordtaket sier: "Hvis en arbeider ønsker å gjøre en god jobb, må han først skjerpe verktøyene sine." Vedlikehold og vedlikehold av CTP-platefremstillingsmaskinen må vedvares og implementeres omhyggelig hver dag, ukentlig, månedlig og hvert år for å sikre stabiliteten til platefremstillingskvaliteten.

Gjennom vedlikehold og vedlikehold av CTP-platefremstillingsmaskinen, etter mer enn ti år med høy-drift, er overflaten på utstyret fortsatt så god som nytt, og det kan fortsatt produsere trykkplateuttak av høy-kvalitet for å møte produksjonskravene til høy-presisjonsutskriftsprodukter. Dette vedlikeholds- og vedlikeholdsarbeidet av høy-kvalitet forlenger ikke bare levetiden til CTP-platefremstillingsmaskinen, reduserer antall utstyrsfeil og reparasjoner, sparer mange vedlikeholdskostnader og utstyrsoppdateringskostnader for selskapet, men forbedrer også produksjonseffektiviteten betydelig og skaper fordeler for selskapet.