Hvordan gjøre fargestyring basert på C9 Quality Control Evaluation? Den siste praksisen med Hebei Xinhua Yiyin!
Hebei Xinhua First Printing Co., Ltd. (heretter referert til som "Hebei Xinhua First Printing"), som et C9 -sertifisert foretak, har oppnådd konsistens i bruken av fargeblokker for flere batcher og varianter av sine LESTEBOK -deksler gjennom implementeringen av C9 Quality Control Evaluation Standardization i LEXTBOK -print -print. Denne saken har følgende typiske egenskaper.
(1) Teknisk integrasjon: Intelligent integrasjon av Pre Press Automatic Alignment Software, Fangzheng Changliu Publishing System, Ink Pre Set System, ERP System, etc.
(2) Prosessinnovasjon: Bygg en lukket - Loop Management of Color Data for hele prosessen med "klient før trykkutskrift".
(3) Industriens innflytelse: For det første dedikert til å betjene standardisert produksjon av lærebøker av People's Education Press, og for det andre involvert i formuleringen av trykkeriets standarder.
Basert på dette har utforskningen av fargestyringspraksis basert på C9 Quality Control Evaluation av Hebei Xinhua Yiyin stor referanseverdi, og denne artikkelen vil gi detaljert deling.
Maskinvareoppgradering
(1) Pre Press: Kjøp Yizhuo profesjonelle skjermer for å presentere utskriftsfarger, matche farger med klienter og utskriftsmaskiner, og implementere skjermmyk på skjerm; Termisk CTP -plate og monteringssystem, og gjenoppretter nøyaktig utskriftspunkter.
(2) Utskrift: Introduksjon av Heidelberg CX - 104 Fire-fargede forskyvningstrykk, installerer blekkpre-innstillingssystem for å oppnå presis blekkutslipp.
Prosess reengineering og standardiseringskontroll
(1) Color Management Chain: Basert på ICC -karakteristiske filer er skjermens myke korrektur på skjermen koblet til Presssign -scoringssystemet til utskriftsmaskinen for å oppnå dynamisk fargekorrigering; Blekkforsikringssystemet reduserer blekkblandingstiden fra 25 minutter til 10 minutter; Basert på MES -systemet for å registrere fargedata for prøvetakingsprøver, oppnå advarsel om grå balanse og automatisk kompensasjon.
(2) Standardisering av produksjonsmiljø: Observer miljøet i henhold til ISO 3664: 2000 standard, standardiser produksjonsobservasjonsforholdene, erstatt lampetørene til hver maskin i plate og utskriftsverksted, og få fargetemperaturen til observasjonsmiljøet til å nå D50 -standarden. Et stabilt utskriftsmiljø er gunstig for å forbedre utskriftskvaliteten, mens temperaturen og fuktigheten i utskriftsverkstedet direkte påvirker utskriftskvaliteten. Hvis temperaturen og luftfuktigheten i trykkerikanten fortsetter å endre seg, kan det føre til papirdeformasjon, noe som fører til problemer som blekkubalanse, langsom blekktørking og unøyaktig overtrykk.
(3) Standardisering av produksjonsmaterialer: Standardiserer de viktigste forbruksvarer som brukes i produksjon, strengt kontrollerer stabiliteten til materialer som papir, utskriftsplater, blekk, dempende løsning og utviklerløsning.
(4) Standardisering av lekseprosessen: Utvikle arbeidsinstruksjoner for hvert produksjonsstadium for å oppnå standardisering av produksjonsprosessen.
(5) Innovativt treningsformat: Gjennomfør online "Color Cloud Classroom" Color Basic Teory Training for å forbedre fargekontrollteknologienivået til ansatte i frontlinjen; Etablere et profesjonelt fargeledelsesteam, standardiser og kalibrerer status for produksjonsutstyr regelmessig, og oppnå lang - Term Effektiv praksis og anvendelse av full prosessfargestyringskontrollsystem.
Anvendelse av måling og kontrollstrimler
C9 Kvalitetskontrollvurdering fullføres ved å evaluere informasjonen relatert til måle- og kontrollstripen. Utskriftsselskaper er pålagt å legge til måle- og kontrollstrimler på trykte produkter, som vanligvis kan plasseres ved bitt eller bakkant av oppsettet.
C9 -målings- og kontrollstripen består av flere måle- og kontrollenheter, inkludert seksjon for fargedataevaluering, stjernelogo, liten prikkrestaureringsevalueringsseksjon, blekkunionitetsevalueringsseksjon, overleggsvalueringsseksjon, seksjon for grå balanse visuell evaluering, foretakelsesinformasjon, etc.
01/fargedataevalueringsdel
Denne delen er den viktigste delen av måle- og kontrollstripen, bestående av 3 seksjoner. Evalueringsresultatet oppnås ved å måle og score med Presssign -programvare. Den laveste poengsum blir tatt som kvalitetsstabilitetspoeng, og en poengsum under 80 poeng anses som ukvalifisert.
02/Overlay Evaluation Section, Star Logo, Small Dot Restoration Evaluation Section, Gray Balance Visual Evaluation Section, etc
Disse måle- og kontrollblokkene er plassert i en måle- og kontrollsegment. Blant dem brukes stjernemarkører til å visuelt avgjøre om det er nettverksdeformasjon og spøkelses. Evalueringsdelen for små nettverksgjenoppretting fokuserer hovedsakelig på om 2% og 98% av nettverket kan gjenopprettes normalt. På grunn av inkludering av grå balanseevaluering i delen av fargetata -evaluering, har den visuelle grå balanseevalueringsseksjonen liten effekt i denne måle- og kontrolldelen.
03/blekkfarge uniformitetsevalueringsseksjon
I C9 -kvalitetskontrollevalueringen er det påkrevd at det maksimale aksiale avviket for den faste tettheten av hver fargeblekk skal være mindre enn 0,1. Derfor er to fire - evalueringsseksjoner for farge fast blokkering fremdeles satt opp i kvalitetsstabilitetsevalueringen. Legger til solidfargeblokker fra de 3 fargedataevalueringssegmentene, og hver farge har 5 områder i aksial retning for aksial blekkfarge enhetlighetsevaluering.
Bransjeinnsikt og utfordringer
Fargestyring, som en av kjerneteknologiene i trykkeribransjen, har brakt en serie nye utfordringer mens de fremmer industriutvikling.
01/Inspirasjon
(1) Standardisering driver bransjeoppgradering: Popularisering av enhetlige fargestandarder (for eksempel ISO 12647, ICC -profiler) reduserer fargeavvik på tvers av enheter og medier, og forbedrer konsistensen og forutsigbarheten til utskriftskvalitet. Gjennom fargestyringsteknologi kan utskriftsbedrifter etablere digitale prosesser, redusere tradisjonelle utskriftsprosesser og lavere kostnader og tidsavfall.
(2) Teknologi styrker personalisering og tilpasning: High Precision Color Management Technology (for eksempel Wide Color Gamut Printing) støtter implementering av komplekse design, og oppfyller kundenes behov for personlige, høye verdi - Lagt til trykte produkter. Ved å kombinere digitale verktøy som skyfargekalibrering og ekstern prøvetaking, fremmer popularisering av kortforming av kort form og på - etterspørselsutskrift.
(3) Muligheter for tvers av mediesamarbeid: Fargestyringsteknologi hjelper til med å oppnå fargekonsistens mellom trykte materialer og digitale medier (for eksempel skjermdisplay, AR/VR), og utvider applikasjonsverdien til trykte materialer i multimedia -fusjonsscenarier.
02/utfordring
(1) Teknisk kompleksitet og kostnadstrykk: High End Color Management -utstyr og programvare (for eksempel spektrofotometre og fargehåndteringsprogramvare) har høye investeringskostnader, noe som kan være vanskelig for små og middels - størrelse utskriftsbedrifter å ha råd til. Teknologien oppdaterer og itererer raskt, og krever kontinuerlig opplæring og teknisk support.
(2) Cross Media Consistency Challenge: Fargeforskjellene mellom trykte og digitale medier (skjermer, anslag osv.) Er vanskelige å eliminere fullstendig og krever mer komplekse tvers av fargekonverteringsteknologier. Fargekammerdekningen av det nye materialet er utilstrekkelig, og en målrettet fargehåndteringsplan må utvikles.
(3) Mangel på profesjonelle talenter: Fargestyring krever sammensatte talenter med tverrfaglig kunnskap innen utskriftsteknologi, optikk, programvaredrift, etc., og bransjen står overfor et talentgap. Tradisjonelle utskriftsutøvere må tilpasse seg digitale verktøy og møte stort transformasjonspress.
(4) Kognitive kunder og kommunikasjonsbarrierer: Kunder har utilstrekkelig forståelse av fargestyring, og resulterer ofte i tvister på grunn av subjektive fargepreferanser og objektive tekniske begrensninger.
Praksisen med Hebei Xinhua First Printing har vist at C9 Quality Control -evaluering effektivt løser fargestyringsproblemet i den tradisjonelle utskriftsindustrien gjennom dobbelthjulsmodus for "Data - drevet+intelligent kontroll". Denne saken gir en systematisk løsning for bransjen fra maskinvareoppgradering til talentdyrking, og bekrefter kjerneverdien for C9 Quality Control -evaluering for å fremme høy - Kvalitetsutvikling av trykkeribransjen. I fremtiden, med utviklingen av kvanteprikkutviklingsteknologi og nevrale fargevitenskap, forventes C9 Quality Control Evaluation å utvide seg ytterligere til nye felt som emballasje og fleksibel elektronikk, og hjelpe Kinas trykkeribransje med å oppnå et sprang fra "produksjon" til "intelligent produksjon". Samtidig er det nødvendig å styrke forskning på internasjonal standardkompatibilitet (som ISO 12647), og bidra til globaliseringen av Kinas fargestyringssystem.

