År med faktisk måling avslørt, aluminiumsfolie blekkskriverutskrift, nøkkelen er to problemer

År med faktisk måling avslørt, aluminiumsfolie blekkskriver utskrift, nøkkelen er to problemer

I den tradisjonelle trykkeprosessen trykkes rullaluminiumsfoliematerialer ofte fleksografisk, og enkeltark med aluminiumsfoliepapir trykkes med offsettrykk. For eksempel, for å forbedre fargenes livlighet og forbedre adhesjonen mellom blekk og aluminiumsfoliematerialer, brukes spesialblekk med polyftalamin eller vinylkloridacetat-kopolymerharpiks som hovedkomponenter i industrien.

Med den økende etterspørselen etter personlig tilpasset marked og det raske og foranderlige markedsmiljøet, fortsetter andelen utskriftsordrer for små partier og flere varianter av aluminiumsfoliematerialer å øke. Inkjet-utskrift har blitt en viktig retning for å tilpasse seg denne etterspørselen med sine kjernefordeler med små batcher og personalisering, men hvordan man sikrer høy utskriftskvalitet i aluminiumsfoliematerialeutskrift og styrker bedrifter har blitt et presserende problem som skal løses av industrien.

Behovene og smertepunktene til blekkskriving ved påføring av aluminiumsfoliematerialer

Aluminiumsfolie er vesentlig forskjellig fra tradisjonelle utskriftsmaterialer som papir, PVC, PET, BOPP, etc., og møter vanligvis følgende to typer kjerneproblemer i blekkskrivingsprosessen uten spesialblekk:

For det første er strekkstyrken til aluminiumsfolie stor, nesten ikke-strekkbar, og rivestyrken er liten og overflaten er glatt.

For det andre er overflateenergien til aluminiumsfoliematerialet lav, noe som resulterer i dårlig vedheft etter at blekklaget på overflaten er tørt, og det er lett å forårsake blekktap.

Basert på de ovennevnte problemene, prøver dagens industrielle blekkskriverutstyr på markedet sjelden utskrift av aluminiumsfolie. Forfatteren har vært engasjert i forskning på løsninger for digitale blekkskrivere i mange år, og deler nå relevant praktisk erfaring med jevnaldrende for å gi referanse for industriapplikasjoner.

Aluminiumsfolie blekkskriver smertepunktsløsning

01

Løs problemene med papirglidning, avbøyning og riper på dysen

I lys av egenskapene til glatt overflate og lav strekkbarhet av aluminiumsfolie, må vi sette spenningen passende stor i produksjonen under forutsetningen om ikke å krølle eller gå i stykker, for å unngå at materialet glir på styrerullen og forhindrer avbøyningsfenomenet forårsaket av ustabil materialoverføring. Samtidig kan en passende økning av spenningen også forbedre problemet med materialvridning til en viss grad og redusere sannsynligheten for at dysen blir riper.

Det skal bemerkes at det ikke finnes noen enhetlig standardreferanse for spenningsinnstilling - det er forskjeller i servodrivsystemet og spenningsoptimaliseringsmetoder som brukes av ulike utstyrsprodusenter, og det anbefales å øke spenningen så mye som mulig i faktisk produksjon under forutsetning av å sikre at materialet ikke sklir.

02

Løs problemet med dårlig blekkvedheft og blekktap

For å løse problemet med blekkvedheft er det først nødvendig å avklare kjernevirkningen av overflatespenning: overflatespenningen til blekkskriverblekk på markedet er vanligvis omtrent 38dyn/cm, og bare når overflaten på utskriftsmaterialet kan være større enn overflatespenningen til blekket kan en god fukteeffekt oppnås for å unngå blekktap. Imidlertid er overflatespenningen til ubehandlet aluminiumsfolie vanskelig å nå mer enn 38 dyn/cm; I tillegg har overflaten av aluminiumsfolie ingen porøsitet, og blekk kan ikke trenge inn i dets indre for å danne en "forankringseffekt", selv om blekket overføres og tørkes, er det fortsatt utsatt for blekktap.

Som svar på dette problemet bruker vi ofte koronabehandling eller for-beleggingsprosesser for å løse det, og den spesifikke praksisen er som følger.

(1) Koronabehandlingsprosess

Prinsippet for koronabehandling er å påføre en høy-spenning mellom den isolerende elektroden og den jordede dielektriske trommelen, bryte ned og plasmisere luften mellom de to polene. Når disse plasmapartiklene samhandler med overflaten av aluminiumsfolie, kan de åpne de kjemiske bindingene på overflaten av materialet, danne frie radikaler, akselerere overflateaktivering, og deretter forbedre overflateenergien og overflatefuktbarheten til aluminiumsfolien, og til slutt øke adhesjonsstyrken mellom blekket og aluminiumsfolieoverflaten.

I faktisk produksjon kan en koronaenhet installeres på blekkskriverutstyr for å oppnå online koronabehandling, men koronakraften må bestemmes ved testing. Tar vi koronautstyr med en effekt på 2kW som et eksempel, er den konvensjonelle testparameteren 30% ~ 50% av effektandelen; Hvis det fortsatt er blekkakkumulering og blekkfall i utskriften etter å ha brukt ca. 50 % av kraften til koronabehandling, betyr det at aluminiumsfoliematerialet ikke lenger kan forbedre utskriftseffekten gjennom koronabehandling, og det er ikke nødvendig å fortsette å teste andre effektforhold, og du kan vende deg til optimalisering av pre-beleggingsprosessen.

Etter testing ble det funnet at koronabehandling kan forbedre overflateenergien til aluminiumsfolie som et ledende materiale betydelig, men det er fortsatt rom for optimalisering av effekten (sammenligningseffekten er vist i figur 1).

Figur 1 Sammenligning av koronaeffekter

(2) For-beleggingsprosess

Etter lang-systemtesting fant forfatteren at for-beleggingsprosessen kan forbedre blekkvedheftseffekten betydelig, men det er nødvendig å fokusere på tre kjernespørsmål, nemlig valg av antall anilox-valser (kontrollere mengden pre-belegg), pre-beleggingsmetoden (online/offline-løsningen til precoating), og som må bestemmes gjennom faktisk testscreening.

Valget av anilox-valser kan referere til følgende standarder: anilox-valser med 600~1000 linjer og blekkbelastning på ca. 3,95bcm³ som vanligvis brukes til for-belegging av konvensjonelle materialer; For spesielle materialer som aluminiumsfolie anbefales det å velge anilox-ruller med ca. 800 linjer etter testing, og beleggtykkelsen trenger ikke være for tykk for å møte behovene til blekkvedheft.

Pre-beleggingsmetoden er delt inn i offline pre-coating og online pre-coating: offline pre-coating refererer til å pre-belegge aluminiumsfolien på flexo-trykkutstyret først, og deretter legges den pre-belagte aluminiumsfolien på maskinen for blekkskriving; Online pre-belegg er utstyrt med en flexo utskriftsenhet på blekkskrivermaskinen, som realiserer online fullføring av pre-belegg og blekkskriver, og har høyere justeringsfleksibilitet. Forfatteren anbefaler også å bruke online pre-belegg for blekkskriving av aluminiumsfolie.

Valget av pre-beleggsvæske må ta hensyn til to dimensjoner: For det første kan tilpasningsevnen til pre-beleggsløsningen og aluminiumsfoliematerialet, avhengig av typen aluminiumsfoliemateriale, den tilpassede tradisjonelle flexotrykkpre-beleggløsningen velges; Den andre er tilpasningsevnen til pre-beleggløsningen og digitalt blekk, som må testes og verifiseres på grunnlag av å sikre tilpasningen av pre-beleggløsningen og aluminiumsfolien, kombinert med det digitale blekkmerket som brukes.

Tykkelsen på pre-belegget har en betydelig innvirkning på adhesjonseffekten til blekk, som vist i figuren til venstre i figur 2, effekten av pre-belegget er tykt, og blekket faller fortsatt ut under ripeprosessen. Bildet til høyre viser effekten når pre-tykkelsen er passende, selv om det er tydelige riper, er det ikke tap av blekk.

...