"Tretton synder" skadet av offset presser gummi ruller!
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, boksutskrift, emballasjeboks, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Litografiske utskriftsruller er hovedkomponentene i deres blekkbanesystemer. Blekkvalsen brukes hovedsakelig til å overføre og overføre blekk til utskriftsplaten jevnt under utskrift. Gummivalsen til vannveisystemet brukes hovedsakelig for jevn overføring og påføring av fuktighetsvann under utskrift (trykkvalsen inkluderer: blekkoverføringsvals, blekkfordeling) Ruller, blekkvalser, vannbøttevalser, vannruller). Enten det er en vannrulle eller en blekkvals, påvirker kvaliteten sin direkte på kvaliteten på produktet. Riktig bruk og vedlikehold av gummivalsen garanterer ikke bare kvaliteten på produktet, men forlener også levetiden til gummivalsen. Denne artikkelen analyserer og diskuterer de ulike årsakene til skade på gummivalsen, og finner fundamentalt en løsning. Jeg håper du kan dra nytte av det! Hvis det er uregelmessighet, vær så snill å kritisere og korrigere.
1. Skader forårsaket av knuste, bumping, fallende eller riper
Fare nivå: ★★★★★
Analyse av årsaken: irreversibel permanent skade eller rulle deformasjon av rulle overflate materialet
Løsning: Behandle riktig bruksmetode og emballasje transport, håndter forsiktig og forsiktig, riper og riper.
2, skade forårsaket av lang tid på hyllen
Fare nivå: ★★★★★
Analyse av årsakene: den ene er at den flate kroppen blir permanent deformert på grunn av tyngdekraftenes påvirkning; Den andre er at de flere gummirullene er flate og presset for å forårsake overflatekolloidal kompresjonsdeformasjon, noe som påvirker gummifastheten.
Løsning: Lagringsgummivalsen skal plasseres vertikalt. Det er best å bruke et mørkepapir etter rengjøring, og støtter deretter stativet vertikalt for oppbevaring. Avstanden mellom rullene skal ikke være mindre enn 5 mm.
3. Maskinen stopper lenge, og de preget merkene på rullen og rullen presses på hverandre.
Fare nivå: ★★★★
Analyse av årsaken: Langvarig nedleggelse, spor forårsaket av statisk trykk mellom rullen og rullen (spesielt vannrullen).
Løsning: Løsne justeringsskruene mellom hverandre eller fjern rullen.
4, er skaden forårsaket av installasjonen ikke på plass
Fare nivå: ★★★
Årsakanalyse: Installasjon og feilsøking er ikke på plass.
Løsning: Korrekt installasjon og rimelig feilsøking.
5, forårsaker bruken av feil rengjøringsmiddel gummivalsen å ekspandere (svulme)
Fare nivå: ★★★★
Analyse av årsaken: forårsaket av erosjon av kjemiske midler som sterke syrer, sterke baser og aromatiske forbindelser.
Løsning: Vask med riktig løsemiddel. Slike som alkohol, spesielle rengjøringsmidler, etc.
6. Juster skaden som skyldes overdreven trykk mellom rullen og rullen
Fare nivå: ★★★★
Årsak Analyse:
(1) Slitasje på gummivalsakselen, klaring eller bæring "fangst".
(2) Trykk på gummivalsen er for stor og ujevn, spesielt når trykket er tungt i den ene enden, er det lett å føre til at gummirullen ruller.
(3) Kjernen til rullekjernen er bøyd, og produksjonsprosessen av akselhodestrålen er ikke standardisert.
(4) Den mekaniske blokkslitasjen på blekkseterstolen sitter fast og beveger seg ikke. Gummivalsen skal brukes under forutsetning av at utstyret er i god stand. Deformasjonen av det mekaniske utstyret eller deler kan ikke kompenseres ved justering av gummirullen.
Løsning: Opprettholder god smøring av gummivalselagerets lager, kontroller lagers fleksibilitet regelmessig, kontroller gummistørrelsestrykket regelmessig hver uke, og reparer blekkbæreren.
7. Skader forårsaket av tomgang på maskinen (5000-15000r / h)
Fare nivå: ★★★★
Analyse av årsaken: Når utstyret går tomgang i lang tid, fordi det ikke er noe blekk eller vann mellom gummirullene for smøring, fordi sidestørrelsen til klemmevalsene ikke er lukket eller stoppet, vil blekkvalsene tørke sammen og forårsake at overflaten av gummirullen blir varm. skader.
Løsning: Slå av klemmevalsen mens du bruker "tom pasta" på tomgangsenheten.
8. Skader forårsaket av søppel, tørr blekk, blekk, fremmedlegemer etc. i maskinen
Fare nivå: ★★★★
Årsakanalyse: Det er papirskrap og fremmedlegemer i maskinen.
Løsning: Hold gummivalsrullen ren, vær særlig oppmerksom på å kontrollere fremmedlegene som er akkumulert på den tunge rullen med den minste diameteren, og vedlikehold den regelmessig.
9. Når maskinen ikke er installert i vasken, vil sikkerhetsskjermen føre til slitasje på den myke rullen i begge ender av vaskevalsen.
Fare nivå: ★★★
Analyse av årsaken: Sikkerhetsvernet dekker vaskevalsen i begge ender og forårsaker slitasje.
Løsning: Vri vaskevalsen for å lukke, installer vasken, og senk sikkerhetsskjermen.
10, PS plate installasjon er ikke på plass for å ha på seg
Fare nivå: ★★★
Analyse av årsaken: Fordi PS-versjonen ikke er riktig installert, er platen ikke helt satt inn, slik at PS-platen blir deformert eller ødelagt, ikke på plass, eller PS-platen er ikke lett å bruke på grunn av den uspenne delen. Valsen er lett slitt Regel eller gjør andre logoer.
Løsning: Installer den nye platen riktig; ikke bruk det skarpe våpenet til å klø på PS-versjonen.
11. Papirpulver og sand på overflaten av papiret og forkalkning på overflaten av papiret slites på overflaten av gummi rullen
Fare nivå: ★★★★
Analyse av årsaken: Vedlikehold av gummivalser er ikke på plass, og blekk og papirpulverblandingen akkumuleres på begge ender av gummivalsen for å danne et lag av innskudd. Langtids høyhastighetsutskrift kan forårsake skade på gummivalsen.
Løsning: Regelmessig dyp vedlikeholdsrengjøring, bruk rensepastaen til å rengjøre overflaten på gummivalsen, og bruk den reduserende krem for å opprettholde og fjerne kalsium.
12, deling av gummi ruller, degumming, skumdannelse
Fare nivå: ★★★★★
Analyse av årsaken: Produksjonsprosessen på gummivalsen er defekt, eller prosessen oppfyller ikke standardkravene.
Løsning: Bytt ut gummirullen.
13. Skader forårsaket av glasur, lysing og forkalkning av rulleflaten
Fare nivå: ★★★★
Analyse av årsaken: Langvarig ikke-vedlikehold forårsaker glasur, lysdannelse, forkalkning og andre problemer på rulleflaten.
Løsning: Vedlikehold gummivalsen en gang i minst tre måneder.