Utstilling

Prosessen med å bruke elektrodeutskriftsmaskin

Feb 14, 2019 Legg igjen en beskjed

Prosessen med å bruke elektrodeutskriftsmaskin

Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, boksutskrift, emballasjeboks, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.

For mer informasjon vennligst besøk

http://www.joyful-printing.com. Kun ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-post: info@joyful-printing.net


1 Sammensetning av elektrodeutskriftsmaskin


Hovedkomponentene til den elektriske padsutskriveren er: Gummihode, oljepanna, skraper sett, trinnløs hastighetsregulator, bryter (kjøre / manuell), jigheisbord, etc. Fordi det ikke trenger den tradisjonelle luftpumpens luftkilde, og vedtar det mekaniske transmisjonssystemet for 220V strømforsyning og elektronisk trinnløs hastighetsendring, utstyret har god stabilitet, kontrollerbar presisjon, lav pris, liten størrelse, praktisk bruk og pålitelig kvalitet.


2 modell av plasthodet


Gummihodet skal ha god blekkabsorpsjon og deinking egenskaper, god motstandskraft, tretthet motstand, løsningsmiddelresistens og andre egenskaper. Størrelsen, formen, hardheten og hardheten til plasthodet bør velges i henhold til diagrammet eller fysisk modell levert av leverandøren, og deretter bestemmes en modellspesifikasjon i henhold til den faktiske bruk og levetid.


Kontaktdeformasjonen mellom gummihodet og underlaget bør være så lite som mulig, og diameteren er ca. 3 mm større enn ordet. Hvis utskriftsplaten har mange tynne linjer, bør plasthodet være relativt mykt. Ekstruderingsdybden på plasthodet og underlaget skal ikke overstige 1/3 av plasthodens høyde, ellers kan gummihodet lett bli skadet og blekkdeformens deformasjon er uskarpt. Det nylig kjøpte plasthodet har et lag av løsemiddel på overflaten, som rengjøres med en ren klut, etanol eller et vaskemiddel før bruk.


3 type blekk


Vanlige blekk brukes ofte. Denne typen blekk og tilsetningsstoffer kan skrive ut tegnmønstre på pigmentert gummi, metallisk glass, nylonduk og andre materialer. Den er preget av lav kostnad, sterk vedheft og ideell farge. Det gjelder imidlertid ikke for PE / PP, bakekaramikk, etc., og tilsvarende tynner bør velges i henhold til mønsterteksten, områdets størrelse og tilpasningsevnen til substratet. Vanligvis brukes standard typen.


4 armaturdesign


I henhold til formen på underlaget bør en spesiell armatur konstrueres og produseres for å holde substratet fast, sikre trykknøyaktigheten og repeterbarheten i utskriftsprosessen, og bekvemmeligheten og enkelheten i plukk-og-operasjonen. For et stort antall utskrifter kan en transportbåndsstruktur konstrueres for effektivitet.


5 skraper


Kvalitetsevalueringsindeksene til skraperen omfatter hovedsakelig hardhet, tykkelse, elastisitet og retthet av knivkanten.


Vanligvis brukes en rett stålstrimmel med en god elastisitet på 0,25 mm som en skrape. Klippekanten skal være skarp, jevn og rett, og den kan tett passe til stålplaten. Hvis knivkanten ikke er skarp eller defekt, vil det føre til at blekket blir rent og holder seg til kanten av bildet eller forårsaker blakkens merke. Den seriøse platen er riper. Ved bruk skal skraperen ligge i vinkel mot utskriftsplaten for å hindre at gummien faller inn i den konkavale delen av utskriftsplaten, og for mye skraper skader grafikken. Skraperens lengde skal være større enn bredden på mønsterteksten nær stålplaten. Skraperens trykk bør være så lite som mulig på grunnlag av å skrape blekk på ikke-bildedel av platen.


6 Varsel og mottiltak


1) Kontroll av kunstforhold


· Skriveroperasjon

Du bør være kjent med arbeidsforholdene i hvert trinn i hovedorganisasjonen og operasjonene som kan velges igjen. Etter at den lille testen er normal, brukes bare prinsippoverflaten, knappene og displaylysene.


· Skriveplaten installasjon

Utskriftsplaten er festet midt i blekkskuffen og deretter justeres underlaget av substratet slik at plasthodet er rettet mot midten av utskriftsplaten og justert med utskriftssenteret til utskriftssubstratet, og utskriften plateinstallasjonen er fullført.


· Justering av plasthode, kontrollhastighet

Ved trykkutskriftsoperasjonen bestemmer fallende og løfting av plasthodet overføringshastigheten til blekk til en viss grad, noe som påvirker bildens formgivning. Derfor er under forutsetningen om at gummihodet, substratet, blekkstrømmen og lignende blir justert på plass, hensiktsmessig å senke maskinhastigheten bidrar til å forbedre kvaliteten på det trykte produktet.


· Legg til løsemiddel for å kontrollere blekkstrømmen

I følge mengden av utskrift fremstilles blekkløsningsmidlet på en gang. Generelt er forholdet mellom blekk og løsningsmiddel 1: 2 (vinter vår og høst) ~ 2: 5 (sommer). Det vil si, bruk et sakte frigjøringsmiddel når det er for varmt eller rasktørking. Bruk i stedet et tørkemiddel hvis det er for kaldt eller sakte å tørke. Med jevne mellomrom tilsettes en viss mengde av fortynnet blekk på forhånd i henhold til mengden blekk som brukes i substratet.


· Kontroll av våt temperatur

Essensen er å gjøre løsningsmidlet i blekkene har en relativt stabil volatiliseringshastighet. En enkel måte å kontrollere temperatur og fuktighet på er å skrive ut i et klimaanlegg.


2) Problemer og forslag


· Grafisk forvrengning

Det skyldes hovedsakelig avviket fra lasten, hardheten, krumningsradiusen på overflaten og tykkelsen, størrelsen, dybden og den relative posisjonen til overføringen. Velg flere typer gummihuvder, eller bruk den normale stålplaten og køkilden for å velge riktig prosess.


· Returner blekkfarge, åpent felt

For det meste på grunn av feil blekkvalg og bruk, bør blekk ikke være for tynt for å ha en tykk fargepasta til å bli med.


· Blottkant

Sjekk om skraperen er skarp eller skåret, om bleken er for tynn, om gummihodet eller stålplaten er slitt eller ikke.

Sende bookingforespørsel