Limmaterialer som rives under avfallsutslipp? Disse grunnene bør ikke ignoreres!
Det er relativt vanlig at avfallskanten av selvklebende-materialer går i stykker under-skjæring. Når en pause inntreffer, må operatørene stoppe maskinen for å omorganisere avfallskanten, noe som igjen fører til redusert produksjonseffektivitet og økt råvaresvinn. Så, hva er årsakene til avfalls-kantbrudd i selv-klebende materialeskjæring-, og hvordan bør man håndtere det?
01 Lav strekkfasthet til selve materialet som forårsaker avfalls-kantbrudd
Noen materialer, for eksempel bestrøket papir (også kjent som glanset bestrøket papir), har kortere papirfibre og er relativt skjøre. Under prosessen for fjerning av skjæreavfall er strekkstyrken til avfallskanten lavere enn spenningen som utstyret påfører, noe som gjør den lett å bryte.
I slike tilfeller er det nødvendig å minimere utstyrets avfallsfjerningsspenning så mye som mulig. Hvis utstyrets avfallsfjerningsspenning allerede er satt til det laveste nivået, men problemet vedvarer, bør avfallskanten utformes bredere under den foreløpige prosessdesignfasen for å sikre at avfalls-kantbrudd ikke forekommer ofte under-skjæring.
02 Urimelig prosessdesign / for smal avfallskant som forårsaker brudd
Mange etiketter som brukes til utskrift av variabel informasjon på markedet kommer med enkle-rivstiplede linjer. Noen selvklebende etikettbehandlere må på grunn av utstyrsbegrensninger plassere prikkete kuttet og kantkuttet på samme kuttestasjon-. I tillegg, på grunn av kostnads- og prisfaktorer, er avfallskanten utformet veldig smal, vanligvis bare 1 mm bred. Denne skjæreprosessen- krever mye av etikettmaterialet, og en liten feil kan lett forårsake avfalls-kantbrudd, og dermed påvirke produksjonseffektiviteten.
Det foreslås at selvklebende etikettbehandlere, når forholdene tillater det, skiller den enkle-avrivningsprikkede skjærelinjen fra etikettkanten under skjæring-. Dette reduserer ikke bare frekvensen av avfalls-kantbrudd, men kan også øke skjærehastigheten betraktelig.- Bedrifter uten denne tilstanden kan løse problemet ved å justere andelen av det prikkede kuttet eller fjerne den delen av det prikkede kuttet som strekker seg utover etikettkanten.
03 Råvaredefekter som forårsaker avfall-kantbrudd
Brudd i det -selvklebende materialet kan også lett forårsake avfalls-kantbrudd. Dette problemet er relativt enkelt å identifisere og vil ikke bli utdypet her. Det skal bemerkes at noen selvklebende-materialer har svært små kantfeil som ikke er lett merkbare og krever nøye observasjon. I slike tilfeller bør det defekte materialet fjernes før-skjæring.
04 Overdreven limflyt eller over-påføring som forårsaker avfall-kantbrudd
Mengden lim som påføres i selvklebende-materialer påvirker skjæreytelsen deres betydelig.- Vanligvis, på-skjæreutstyr, fjernes ikke det selvklebende materialet umiddelbart etter-skjæring, men transporteres fremover en viss avstand, og først da skjer avfallsfjerning. Hvis limet påføres for tykt, under transporten fra dyse-skjærestasjonen til avfallsfjerningsstasjonen, kan limet flyte tilbake, og føre til at det allerede kuttede selvklebende overflatematerialet fester seg sammen, noe som fører til at avfallskanten ryker når den trekkes på grunn av vedheft.
Vanligvis bør malingsmengden for vann-basert akryllim være mellom 18 og 22 gram per kvadratmeter, mens smeltelim bør være mellom 15 og 18 gram per kvadratmeter. Hvis du overskrider dette området, øker sjansen for avfalls-kantbrudd betraktelig. Noen lim, selv om de ikke påføres i store mengder, kan fortsatt forårsake avfallsvedheft på grunn av deres høye flytbarhet.

Når du støter på slike problemer, kan du først observere om det er et relativt alvorlig stringing-fenomen mellom avfallskanten og etiketten. Hvis strengingen er relativt kraftig, indikerer det at limmengden er stor eller at dens flytbarhet er sterk. Dette problemet kan løses ved å bruke litt silikonoljetilsetning på formen eller ved å varme opp med en elektrisk varmestav. Silikonoljeadditiv kan effektivt bremse tilbakestrømningen av limet, mens oppvarming av det selvklebende materialet raskt kan myke opp limet, og dermed redusere graden av strenging.
05 Defekter i formverktøyet fører til brudd på avfallskanten
Defekte dyseverktøy kan også lett forårsake brudd på avfallskanten. For eksempel kan små hakk på bladkanten forhindre at det klebende overflatematerialet blir fullstendig skjært gjennom. Den ukuttede delen opplever mer konsentrert kraft sammenlignet med andre deler, noe som gjør den mer utsatt for brudd. Dette fenomenet er relativt enkelt å fastslå fordi plasseringen av bruddet er fast. I slike tilfeller bør den skadede matrisen først repareres før den brukes til-matrisskjæring.

