Merkingen stiger alltid

Merkingen stiger alltid

Det selvklebende etikettmaterialet består vanligvis av tre deler: baksidepapir, silkepapir og klebemiddel, hvorav overflaten på underlagspapiret er oljeaktig, noe som har en isolerende effekt på klebemidlet og kan sørge for at silkepapiret er lett å trekke av fra underlagspapiret; Silkepapir er hovedbæreren av etikettutskriftsinnhold, som kan deles inn i bestrøket papir, termisk papir, PET, PVC, etc. i henhold til de forskjellige materialene.

Påvirket av subjektive og objektive faktorer, produserer selvklebende etiketter ofte problemer som forvrengning, krølling, bobler og ødelagt foringspapir i merkeprosessen, som blir klaget over av kunder og forårsaker hodepine for etiketttrykkerier. Blant dem er vridning det vanligste i merkeprosessen. I denne artikkelen analyserer forfatteren systematisk årsakene til problemet med forvrengning av etikettetiketter basert på praktisk arbeidserfaring, og gir løsninger, i håp om å gi litt hjelp til leserne.

De viktigste påvirkningsfaktorene for merking av vridning

01

Effekten av klebrighet og produktmatching av selvklebende-etiketter på forvrengning av etiketter

Hvis limet til det selvklebende etikettmaterialet ikke er klebrig nok, vil det definitivt føre til problemet med etikettforvrengning. I tillegg, på grunn av det store antallet selvklebende etikettmaterialer, er det et problem om forskjellige etiketter og selvklebende etikettmaterialer matcher hverandre under merking, slik som AW4200A, AW3209 og andre selvklebende etiketter ikke kan festes på varmeflasker med en diameter på mindre enn 8 cm og smelter mindre enn festes på PVC-klebende etiketter.

Forholdsreglene ovenfor er tydelig skrevet i de tekniske parametrene for selvklebende etikettmaterialer, så det anbefales at etiketttrykkerier må lese de tekniske parametrene til produktet nøye når de velger selvklebende etikettmaterialer, og det anbefales at når de sender prøver til sluttbrukere for bekreftelse, legger de også på produkttekniske etikettmaterialer for å unngå unødvendige etiketter av egen{2} misbruk av sluttbrukere.

02

Effekten av flatheten til overflatematerialet til den selvklebende etiketten på forvrengningen av etiketten

For selvklebende etikettmaterialer er glattheten til den selvklebende etikettoverflaten en nøkkelfaktor som påvirker glattheten til det totale materialet, og glattheten til det totale materialet er en viktig indikator for å sikre utskriftskvaliteten. Derfor, under merkeprosessen, må vi være oppmerksomme på om overflatematerialet til den selvklebende etiketten er flatt, spesielt når etiketten er laminert, må vi være oppmerksom på at spenningen i lamineringen ikke bør være for stor, ellers vil for mye spenning føre til at etiketten krøller seg oppover, noe som får etiketten til å deformeres.

03

Effekten av etikettdesign på etikettforvrengning

Etiketter bør utformes for å unngå overlappende ender så mye som mulig. Hvis det er uunngåelig, bør metoden for kaldlaminering unngås, og overlappingsdelen skal ikke skrives ut eller lakkes.

Følgende punkter bør tas hensyn til når merking av etiketten overlappes: (1) Hvis etiketten må lamineres, så må etiketten behandles med korona etter laminering, slik at overflaten på filmen kan være større enn 38 dyn, slik at normal merking kan oppnås; (2) Når du skriver ut, bør lapskjøten være blank, og utskriftsoverflaten kan være 1~2 linjer større til lapposisjonen, for å sikre at det hvite ikke blir eksponert etter merking; (3) For etiketter som må lakkeres, kan den originale helplatelakkeringen endres til delvis lakkering, og overlappingsmerkingen er ikke lakkert; (4) Vær oppmerksom på herdegraden til UV-blekk, fordi overflateenergien til det over-herdede blekklaget vil reduseres, noe som påvirker vedheften til det neste blekklaget og adhesjonen til limet.

04

Effekten av materialet til objektet som er merket på etikettens vridning

Due to the different materials of the pasted objects, their surface energy will be different, so the effect of the same self-adhesive label after labeling will also be different. Normally, the surfaces of different materials can be compared as follows: stainless steel> glass> PET>PP>PE.

I tillegg vil overflaten av det samme materialet også være forskjellig på grunn av ulike prosesseringsprosesser, for eksempel silikoniserte glassflasker, plastflasker med forskjellig overflateruhet, etc. Derfor, for objektet eller flaskekroppen med forskjellig overflateenergi, er det nødvendig å bruke forskjellige selvklebende etiketter for å matche.

05

Påvirkningen av formen på objektet på etikettens vridning

For å oppnå den ideelle merkeeffekten, bør merkeflaten til objektet som skal påføres være en flat overflate etter utfolding. Hvis merkeflaten til objektet som skal påføres er buet i begge retninger etter utfolding (sfærisk merkeflate), er det vanskelig å oppnå den ideelle merkingseffekten. Derfor bør flaskekroppen utformes for å unngå en slik form i størst mulig grad, eller prøve å unngå en slik posisjon ved merking.

I tillegg, på grunn av presset fra produksjonskostnadene, reduserer blåsestøpeanlegg ofte vekten av flaskekroppen, slik at flaskekroppen blir tynnere, noe som resulterer i stor deformasjon av flaskekroppen før og etter fylling, og det er umulig å utøve stort merketrykk, for eksempel ved varmfylling av 30 grader ~40 grader væske etter merking, vil flaskekroppsdelen heves og deformeres, og resultere i at flasken deformeres. fenomen med merking og vridning.

06

Effekten av overflatetilstanden til objektet som skal merkes på forvrengningen av etiketten

Ruheten til objektets overflate har stor innvirkning på merkeeffekten, og jo grovere overflaten på objektet er, desto mer sannsynlig er det å forårsake problemet med merkevridning. I tillegg, hvis det er urenheter som olje, vanndråper og støv på overflaten av objektet, tilsvarer det at klebemiddel fester seg til disse urenhetene, i stedet for å feste seg til overflaten av objektet, og det er lett å vri etiketten.

I tillegg, om overflaten til gjenstanden som skal merkes har blitt behandlet med spesielle prosesser kan også påvirke den endelige merkingseffekten, for eksempel glassflasker med liten diameter i ferd med å fylle eliksirer, fordi medisinen ikke får henge på veggen, vil overflaten av flasken bli rengjort med silisiumvann på forhånd, hvis det er mye silisiumrester etter rengjøring, vil etiketten ha problem etter merking.

07

Påvirkningen av merkemiljøet på merkevridning

Normalt inkluderer kravene til merketemperatur generelt fire aspekter: etiketttemperatur, objekttemperatur, merking av omgivelsestemperatur og lagringstemperatur innen 24 timer etter merking, som følger:

(1) De tekniske parametrene til hvert selvklebende etikettmateriale er tydelig merket med minimumsmerkingstemperaturen og brukstemperaturområdet, slik som minimumsmerkingstemperaturen for NW5539-etikettprodukter er 10 grader, og brukstemperaturområdet er -15 grader ~65 grader .

(2) Ved merking må omgivelsestemperaturen oppfylle minimumsmerkingstemperaturen til etiketten, bare på denne måten kan etikettlimet flyte normalt og ha normal klebrighet.

(3) Overflatetemperaturen til gjenstanden som skal påføres må være over minimumsmerkingstemperaturen, slik at limet med flytbarhet ikke vil forringes eller slutte å flyte fordi det er festet til overflaten med lav-temperatur, noe som resulterer i en reduksjon i viskositeten.

(4) Omgivelsestemperaturen ved oppbevaring etter merking er også svært viktig, for å opprettholde flytbarheten til limet og konvertere det merkede limet fra startviskositet til endelig viskositet, må det fullføres i et miljø over minimumsmerkingstemperaturen.

Ulike merkeprosesser kan også ha en innvirkning på problemer med merking. For eksempel fyller et iskremmerke iskremplastboksen med iskrem ved en omgivelsestemperatur på 10 grader, fyller automatisk lokket, og merker deretter automatisk lokket og rundt boksen, og fryser det til slutt i en omgivelsestemperatur på -15 grader, og overfører det deretter til et stort kjølelager for lagring etter 1~2 timer.

For å løse dette problemet merket selskapet plastboksen som måtte fylles med is på den andre dagen i forveien, og deretter helles, dekkes og hurtig-fryses etter 24 timers merking, og overføres til et stort kjølelager for oppbevaring, noe som løste problemet med at etiketten deformerte seg godt.

For ulike overflater og merkekrav bør det velges ulike merkemekanismer, som vanligvis brukes som svamphjul, trinser, merkeplater osv. I tillegg bør merkemaskinen påføre passende merketrykk på etiketten for å sikre at etiketten kan passe perfekt til gjenstanden som påføres.

Når merketrykket er utilstrekkelig, for eksempel å bruke en myk børste, en merkeplate som er for myk, eller avstanden mellom svamphjulet og remskiven og flaskekroppen er for stor, vil etiketten deformeres på grunn av utilstrekkelig merketrykk. I tillegg, hvis merkemekanismen eldes, vil det påvirke merketrykket, noe som kan føre til problemer med merking.

Merking og oppløfting av kundesaker

I 2021 hadde den selvklebende PE-etiketten til et selskap et skjevhetsfenomen under merkeprosessen, som snarest måtte løses. Det ble lært fra bedriftens nettsted at etter at selskapet tok ut klistremerket fra kjølelageret, merket det når det fortsatt var kondens på overflaten av klistremerket, og umiddelbart satte produktet i kjølelageret med en veldig lav temperatur etter merking, noe som ikke gjorde at etikettens lagringstemperatur nådde mer enn 10 grader. Derfor konkluderer vi med at fenomenet med merking er forårsaket av miljøproblemer.

Normal drift er: etiketten må oppbevares i et miljø over 10 grader 24 timer før merking, fordi limet på denne etiketten bare har god flyt i et miljø over 10 grader, og limet kan spilles normalt.

Ifølge forslaget gjorde selskapet umiddelbart forbedringer og justerte stedet der etikettene ble lagret for å sikre at temperaturen på de lagrede etikettene var over 10 grader. Etter post-sporing ble det ikke funnet noen merkeproblemer i etikettene produsert av selskapet.

Enten det er en etikettutskriftsbedrift eller en sluttbruker, bør den velge det best egnede selvklebende etikettmaterialet i henhold til den faktiske påføringen av etiketten, og være oppmerksom på innvirkningen av miljøtemperatur og fuktighet på etiketten. Bare ved å vurdere flere aspekter kan vi forbedre merkekvaliteten til produktene og gjøre dem vakrere.