Tiden med digitale etiketter har kommet. Hvordan kan utskriftskvaliteten til QR-koder sikres?

For øyeblikket har QR-kodene på produktemballasje lenge blitt en viktig kobling mellom forbrukere, bedrifter og tilsynsmyndigheter. Å sikre kvalitet, hastighet, estetikk og sporbarhet for trykte QR-koder er et problem som trykkerier må være oppmerksomme på under produksjonen.

Nøkkelelementer i QR-kodedesign

Et godt QR-kodedesign er forutsetningen for perfekt trykte QR-koder. Under designprosessen er det nødvendig å vurdere egenskapene til QR-koden så vel som dens utskrivbarhet.

01

Størrelse

ISO/IEC 18004 Standard: Den internasjonale standarden for QR-koder, som tydelig spesifiserer størrelse, feilrettingsnivå, kodingsmetode og andre aspekter ved QR-koder.

Modulstørrelse: En QR-kode er sammensatt av flere "firkantede moduler", og størrelsen på hver modul bestemmer den endelige totale størrelsen på QR-koden.

It is generally recommended that the module size be no less than 0.25 mm to obtain clear and recognizable details at 300 dpi or higher resolution. Designing too small a size is a common issue. The recommended print size is >20 mm * 20 mm, og den bør justeres i henhold til bruksscenarioet.

02

Oppløsning og klarhet

Anbefalt utskriftsoppløsning: Den vanlige digitale utskriftsoppløsningen er 150–300 dpi. Jo høyere dpi-verdi, desto klarere er QR-kodedetaljene. I kompakte rom kan økt oppløsning bedre sikre skanneeffektivitet.

03

Rimelig bruk av farge

QR-kodeskanning er avhengig av fargekontrastgjenkjenning. Kodefargen bør være mørkere enn bakgrunnen (helst svart) og unngå å bruke lyse farger for koden (som hvitt på hvitt). Når du bruker farger, sørg for at det er tilstrekkelig kontrast mellom koden og bakgrunnen. Farger som er for like er vanskelige å gjenkjenne i dårlig lys.

04

Trykkmateriale og håndverk

Materialtyper: Papir, plast, selvklebende-etiketter, metall og andre materialer kan påvirke QR-kodens klarhet på forskjellige måter.

Etter-behandlingstrinn: Laminering, varmstempling og glans kan forårsake QR-koderefleksjon, fargeforskjeller eller tap av detaljer, så testing og justeringer er nødvendig under designfasen.

05

Administrer innholdsvolum

Overdreven innhold gjør QR-koden for tett og vanskelig å lese. Når store mengder informasjon må videreføres, foretrekkes dynamiske koder fremfor statiske koder.

Nøkkelkontrollpunkter for QR-kodeutskrift

QR-kodeutskrift bruker hovedsakelig blekkskriverutskrift, som muliggjør variable databehandlingsfunksjoner som tradisjonell utskrift ikke har. Den kan effektivt fullføre QR-kodeutskrift. Sammenlignet med digital utskriftsteknologi for elektrostatisk bildebehandling og bildeteknologi for direkteutskriftsmaskiner, gir blekkskriving unike fordeler når det gjelder hastighet, kostnad og kvalitet.

01

Juster fuktighetsinnholdet i papiret

Hvis fuktighetsinnholdet i papiret ikke er riktig justert, kan en nylig trykt variabel QR-kode gjenkjennes av QR-kodeleseren, men etter tørking etter lagring kan blekkdiffusjon og papirkrymping føre til at teksten og bildene deformeres, noe som påvirker gjenkjenningen av QR-kodeleseren.

02

Sørg for jevn papirdrift

Avstanden mellom papiret og skrivehodet er vanligvis ca. 2 mm, men noen ganger på grunn av ustabil spenning i papirrullen eller at papirets flathet ikke kan kontrolleres innenfor riktig område på den enkle papirmatingsplattformen, kan avstanden mellom papiret og skrivehodet endres under utskrift, noe som resulterer i svakhet i QR-koden, ødelagte tråder eller riper og skitt. For å unngå dette er det best å velge papir som oppfyller kvalitetsstandardene. Før utskrift bør papiret jevnes for å fjerne pulver og fibre, redusere overflateruhet og moderat strekke papiret under utskrift for å forbedre flatheten ytterligere. Spesielt når papiret passerer gjennom munnstykket, må det ikke riste, og avstanden fra dysen må forbli konstant for å forhindre at den trykte QR-koden flyter på papiroverflaten.

03

Juster parametere når underlaget endres

Siden QR-koder kan skrives ut på ulike substrater, når substratet endres, må det tas prøver for testing, overflatekarakteristikker til substratet analyseres og tekniske parametere som utskriftsoppløsning og skrivehodetemperatur justeres for å møte produksjonskravene.

04

Sørg for registreringsfeil

Refererer hovedsakelig til farge-QR-koder. Ved utskrift skal QR-koden være ryddig og oversiktlig. Generelt spesifiserer vi at den maksimale registreringsfeilen (forskjellen mellom hovedfargetonen og bildet) skal være mindre enn eller lik 0,4 ganger den nominelle bredden til strekkoden på den smaleste streken. Hvis registreringen er unøyaktig, vil QR-koden være vanskelig å gjenkjenne under skanning. Unøyaktig QR-kodeutskrift kan også alvorlig påvirke produksjonskvaliteten. Noe avansert utstyr kan oppfylle denne standarden fullt ut, mens noen utdaterte enheter, for eksempel ustabil overtrykk, anbefaler å bruke monokrom utskrift for QR-koden.

05

Utskriftshastigheten bør ikke være for høy

Hvis en roterende blekkskriver med ekstra skrivehoder eller et kodesystem brukes til å skrive ut QR-koder, for å sikre utskriftsnøyaktighet og forbedre nøyaktigheten til påfølgende inspeksjonsenheter, bør utskriftshastigheten til den roterende blekkskriveren kontrolleres til 40~80m/min; ellers kan antallet produktfeil øke. Dyseoppløsningen bør justeres til 600 dpi × 300 dpi, og det er best å bruke engangsdyser eller nye dyser.

06

Kontroller blekkvolumet godt

Tykkelsen av blekklaget bør ideelt sett være < 0,1 mm; ellers kan strekene og mellomrommene på forskjellige skanneplan påvirke normal lesing av QR-koden. For å sikre at blekklagtykkelsen er tilstrekkelig tynn, bør blekk med god jevnhet og diffusjon velges, og oppmerksomhet bør rettes mot kompatibiliteten mellom blekket og underlaget. I tillegg, siden blekkflytbarhet og andre egenskaper er nært knyttet til omgivelsestemperaturen, bør mengden blekk justeres i henhold til omgivelsestemperaturen. Det er viktig å merke seg at etter tørking bør QR-koden nå over 90 % tørrhet, og den tørkede QR-koden skal ikke vise noen "hale".

07

Forhindre tap av innhold

Manglende innhold under utskrift kan gjøre skanning vanskelig. Under utskrift, på grunn av papir og andre problemer, blir trykte mønstre lett skadet. For QR-koder, som er noe "fragmenterte" mønstre, er nøye inspeksjon under utskrift nødvendig for å unngå slike problemer.

08

Andre forholdsregler

Når du skriver ut QR-koder i batcher, er det best å først skanne koden med en QR-kodeleser, og først fortsette med masseproduksjon etter testing. Etter utskrift, oppbevar det så flatt som mulig for å unngå forvrengning av utskriftsmaterialet.

Ovennevnte er nøkkelpunktene å merke seg under QR-kodeutskriftsprosessen, og er også nøkkelpunkter for daglig kvalitetsstyring for digitale trykkerier.