Snakker om skjermutskrift av glass
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, trykking av boks, emballasje, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Glassskjerm utskrift refererer til en skjerm utskrift metode der en glassplate eller en glassbeholder brukes som hovedprodukt. Bruken av glass har en lang historie i Kina, og selv i dagens moderne tid spiller glass fortsatt en viktig rolle i våre liv. For øyeblikket påvirker finanskrisen som kommer fra Wall Street i USA, som "tsunamien" generelt nerver i verden og har en viss innvirkning på økonomien til alle land i verden. Siden 2008 har de kraftige internasjonale oljeprisene, apprecieringen av renminbi og reduksjonen av eksportskattedrabber allerede hatt en negativ innvirkning på eksportorienterte foretak i Kinas trykkeribransjen. Den globale finanskrisen brøt ut, utskrift på det opprinnelige lave overskuddet og vanskelig drift. For bedrifter er det enda verre, spesielt for små og mellomstore emballasje- og trykkerier. I tillegg, etter implementeringen av den nye arbeidsretten, har økningen i lønnskostnadene økt driftskostnadene til silketrykkfirmaer, kombinert med den alvorlige sikkerheten til sine nedstrøms kunder, noe som resulterer i en tett eller til og med ødelagt kapitalkjede, noe som øker vanskeligheten av skjerm utskrift bedrifter. Derfor bør silkeutskriftsselskaper rasjonelt kombinere bedriftens faktiske forhold med egenskapene til produktene, og betjene kunder med lavest produksjonskostnad og høyeste produksjonseffektivitet. Under betingelsene for sameksistens av disse mulighetene og utfordringene er anvendelsen av skjermutskrift på glassprodukter utvilsomt et meget effektivt responsmål, noe som kan øke markedsutviklingsarbeidet og åpne en rekke markedsføringskanaler.
Som et byggdekorasjonsmateriale har glass fordelene ved å være flatt og gjennomsiktig, som dekker vind og regn, og er lett å skrubbe. Etter silketrykk er glasset som brukes til innendørs og utendørs dekorasjon, mer populært, som i stor grad tilfredsstiller folks livs- og estetiske behov. Alle slags vakre og vakre mønstre konkurrerer med hverandre og gjør det beste ut av det. Nå har glassbeholdere begynt å utvikle seg til medisinske forsyninger og industriprodukter. Den høye kvaliteten på glassprodukter dekorert med skjermtrykksteknologi vil bli et nytt vekstpunkt for glassutskrift.
Først, skjermen utskrift prosessen med glass
I henhold til prinsippet om silketrykk, er blekket trykt på overflaten av glasset, og deretter brukes herdemetoden til blekk, og det trykte mønsteret er fast og holdbart. Prosessflyten er som følger:
Stretching net → dimensjonering → tørking → utskrift → utvikling → tørking
↓
Flat glass → skjæring → kanting → rengjøring og tørking → utskrift
↓
sint
1. Egnet til utskrift av glass
Klipp glasset i henhold til brukerens krav, det kan være vanlig form, eller det kan være uregelmessig form, så det kan bli kantet og malt, deretter rengjort og tørket for bruk. Det må tas spesiell forsiktighet her at det ikke skal være vannmerke på glassoverflaten.
2. Skjermvalg
Skjerm utskrift plate for glass utskrift er den samme som den generelle skjermen utskrift plate, og glass skjermen utskrift plate er laget av syntetisk fiber nett, rustfritt stål wire mesh og naturlig fiber mesh. Ved utskrift av generelle fargematerialer kan de ovennevnte skjermene benyttes, generelt ved bruk av billig syntetisk fibernett; når det brukes som gull og sølv dekorasjon, kan ikke rustfritt stål trådnet ikke velges. Spesifikasjonene for trådnett er generelt 270 til 300 mesh.
3. Rammevalg
For tiden er rammen som er relativt vanlig og har lite deformasjon, en aluminiumslegeringsramme, og størrelsen skal være større enn mønsteret. Den spesifikke størrelsen skal være at ytre kant av mønsteret skal være mellom 70 og 100 mm fra rammen. I tillegg til å velge rammen, er dens styrke svært viktig, nøkkelen er at stivheten i horisontal retning er tilstrekkelig.
4. Stretching net
Skjermen og rammen er valgt for å kombinere de to. Dette er båren. Det er mange måter å strekke på nettet. Den kan være manuelt, manøvrert eller pneumatisk. I dag er den mer avanserte skjermen av høy kvalitet en pneumatisk strenger. Kravet på strekknettet er at spenningen er jevn, nettkjedet og vevet holdes vertikalt, og klebemiddelet er fast og kan ikke være slakk.
5. Velg lysfølsomt lim
For tiden er kommersielt tilgjengelige lysfølsomme klebemidler dikromat-, diazonium- og jernsalter. Utskrift på silketrykk krever det lysfølsomme limet: god plateoppretting og lett belegg. Sensibiliserende spektrum varierer fra 340 til 440 nm, med god utvikling, høy oppløsning, god stabilitet, enkel lagring, økonomisk, giftfri og forurensningsfri. Kravene til utskrift på lysfølsomme materialer er: Utskriftsfilmen som er dannet av det lysfølsomme materialet er tilpasset ytelseskravene til forskjellige typer blekk, har en betydelig trykkbarhet, kan tåle skrapetrykket på gnistplaten et visst antall ganger; Bindingskraften med skjermen er god, når utskrift Ikke produserer en filmfeilfeil; Lett å skrelle, noe som bidrar til gjenvinning av skjermplaten.
6. Utskriftsversjon
Etter å ha valgt de ovennevnte materialer, blir det lysfølsomme limet påført i det mørke rommet; kravene er jevne og tørkes, og det er vanligvis påkrevd å søke to ganger. Utskriftsplaten kreves for å bli utsatt for en kald lyskildeutskrift, og eksponeringstiden bestemmes i henhold til mønsteret, vanligvis mellom 12 og 30 minutter. Skjerm utskrift skjermer er produsert etter eksponering og utvikling.
7. Utskrift
Det finnes flere typer flat glass skrivere: manuell, halvautomatisk og helautomatisk. Den manuelle pressen er egnet for små volum, småflate glass. Den halvautomatiske og helautomatiske trykkmaskinen er egnet for utskrift i store mengder og store spesifikasjoner, og har fordelene med nøyaktighet og hastighet. Den største halvautomatiske pressen kan skrive ut 2000 x 1500 mm glass. Fullautomatiske trykkmaskiner brukes vanligvis til utskrift av bilforruder, og flere selskaper i utlandet kan levere slikt utstyr.
8. Blekk
Uorganisk glass skjerm utskrift bruker to typer blekk, hvorav den ene er at de uorganiske pigmentene er malt til en viss grad av finhet. Ved å legge til akrylharpiks, skrives skjermen på overflaten av glasset, og den må avfyres ved høy temperatur (over 600 ° C) i 1-2 minutter. Blekklaget og glassoverflaten smeltes sammen, og rakheten er utmerket. Varmebestandighetstemperaturen for denne bleken er over 600 ° C. Men fordi denne utskriftsprosessen er kostbar og komplisert, brukes den sjelden i silketrykkindustrien.
Den andre er en uorganisk glassblekk som bruker en polymerforbindelse som et bindemiddel, og både aminotypen og epoksy typen må bakt, og det innenlandske markedet er omfattende. Den påførte bleken baktes ved 1300-100 ° C i 30 minutter etter utskrift, og varmemotstandstemperaturen til denne bleken er relativt lav. Baktiden er imidlertid lengre, bleken har god fasthet og hardhet, og lysstyrken er også veldig god og kan motstå korrosjon av lavkonsentrasjonselektrolytt og løsningsmidler som etanol, aceton, benzen og cykloheksan.
9. Sintring
Glass er et amorft uorganisk materiale som myker når temperaturen øker, og når den blir oppvarmet til glassets mykningstemperatur deformeres glasset. Glassglasset er dekorert på overflaten av glasset ved silketrykk, og må festes til glassoverflaten ved høytemperatursintring, men sintringstemperaturen må være lavere enn mykningstemperaturen på det dekorative glasset for å sikre at dekorative glasset deformeres ikke. Generelt har glassglasset en sintringstemperatur på ikke høyere enn 520 ° C, og reguleres vanligvis ved 480 til 520 ° C. Lavtemperatur glassglass blir produsert av flere produsenter i Kina, og prisene er relativt lave. Flere utenlandske selskaper kan også tilby tilsvarende produkter, men prisen er en til tjue ganger forskjellig fra den innenlandske. Innenriksforbruket har ennå ikke nådd nivået på bruk av slike glasur, men glassene som er levert i utlandet er faktisk mye bedre enn de innenlandske farger og nivåer.
For å forbedre kvaliteten på dekorativt glass, er det uunngåelig å forbedre kvaliteten på glasur. Sintringsutstyret har en flammeovn og en motstandsovn, og motstandsovnen er delt inn i en vertikal hengende type og en horisontal valsetype i henhold til glassets hengende måte. Den vertikale hengende sintringsovnen har fordelene ved liten sintringsdeformasjon og et utbytte på mer enn 95%, men utstyret er komplisert. Den horisontale rulletypejusteringen er ikke lett å deformere, og utbyttet er lavt. I tillegg er det også mulig å bruke en horisontal tempereringsovn for å produsere dekorativt glass. Klassen av produktet er forbedret og sikkerheten er garantert. Det er en ideell sintringsmetode.
For det andre er glassskjerm utskrift prosessen utsatt for feil
Forekomsten av skjermfeil skyldes delvis et enkelt aspekt, men mer er resultatet av krysseffekter av ulike årsaker. Dette er operatørens vurdering av årsaken til feilen i glass skjerm utskrift, og vær spesielt oppmerksom når du tar tilsvarende motforanstaltninger:
1. Lim inn
Limplaten, også kjent som blokkering, refererer til fenomenet at gjennombruddspartiet på silkeutskriftsplaten ikke kan overføre blekk til substratet under utskrift. Utseendet til dette fenomenet vil påvirke kvaliteten på utskrift, og selv i normale tilfeller vil det ikke være mulig å skrive ut normalt.
Årsaken til pastafenomenet som er generert under skjermutskriftsprosessen, er komplisert. Grunnene til lim kan analyseres fra følgende aspekter:
1.1 glass grunner: glassoverflaten er ikke rengjort, det er vannmerker, papirutskrift, mimeutskrift, fingeravtrykk, støvpartikler og annet smuss. Dermed forårsaker en pasta;
1.2 grunner for verkstedets temperatur, fuktighet og blekkegenskaper. Skjerm utskrift verksted krever en viss temperatur på ca 20 ° C og en relativ fuktighet på ca 50%. Hvis temperaturen er høy og den relative luftfuktigheten er lav, vil det flyktige løsningsmiddelet i blekket raskt fordampe, og blekkets viskositet blir høy, og dermed blokkerer Live nettverket. Et annet poeng å merke seg er at hvis nedetiden er for lang, vil den også produsere et limfenomen. Jo lengre tid, jo mer seriøse limet. For det andre, hvis omgivelsestemperaturen er lav, er blekkets flytbarhet dårlig og pastaen er lett generert;
1.3 grunner til skjermutskrift. Den forberedte skjermen utskriftsplaten kan brukes etter å ha blitt skyllet med vann og tørket før bruk. Hvis du legger den i en god versjon, vil den ikke skrives ut i tide. Støvet holdes mer eller mindre under bevaringsprosessen, og hvis det ikke blir rengjort under utskrift, vil det føre til en pasta.
1.4 grunner til trykketrykk. Overdreven prægningskraft under utskrift vil føre til at sugeren bøyes. Gylven er ikke i kontakt med skjermen og glasset, men er i overflatekontakt, slik at blekkene kan skrapes rent hver gang gummien er igjen og etterlater gjenværende blekk. Etter en viss periode vil konjunktivene forårsake en pasta.
1,5 skjerm utskrift plate og glass gap er ikke grunnen. Gapet mellom skjermen og glasset bør ikke være for lite, gapet er for lite. Etter utskrift av sokkel kan skjermplaten ikke skilles fra glasset i tide. Når silkeplaten løftes, sitter en viss blekk fast på bunnen av utskriftsplaten, som er lett å forårsake pasta. borde.
1.6 Årsaken til blekk er at når pigmentet på silketrykk blekk og andre faste partikler er store, vil fenomenet blokkering av nettverket sannsynligvis oppstå.
I tillegg er maskestørrelsen og gjennomgående hullområdet av det valgte nettverket mindre enn partikkelstørrelsen på blekket, og det er også en av årsakene til at blekkene til de grovere partiklene ikke lett passerer gjennom nettverket. Pastaen som er forårsaket av de store partiklene av blekk kan løses fra tidspunktet for fremstilling av blekk, og hovedmetoden er å strengt kontrollere finheten av blekket.
I utskriftsprosessen økes blekets viskositet for å forårsake pastaen, hovedårsaken er at blekkløsningsmidlet på silkeutskriftsplaten fordampes, noe som resulterer i en økning i blekkens viskositet og et fenomen for forsegling av nettet inntreffer. Hvis det trykte grafiske området er relativt stort, forbruker blekket på skjermen utskriftsplaten mye, og pastafenomenet er mindre. Hvis bildeområdet er lite og blekkforbruket på skjermens utskriftsplate er lite, er det lett å forårsake lim. Tiltaket er å bruke et lite antall blekkfyllingsprinsipper. Den svake fluiditeten i blekkene forårsaker at blekket danner en pasta når det ikke passeres gjennom skjermen. Dette kan løses ved å redusere blekkens viskositet og forbedre fluiditeten av blekk uten å påvirke utskriftskvaliteten. Etter at en pastafeil oppstår, kan den skrubbe med et egnet løsningsmiddel for karakteren av blekket på platen. Hovedpunktet med skrubbing er å starte fra utskriftsflaten og forsiktig tørke fra midten til utsiden. Kontroller platen etter tørking. Hvis det er feil, bør det repareres i tide. Etter reparasjonen kan utskriften starte på nytt. Det skal bemerkes at platen blir tynnet hver gang den skrubbes. Hvis filmen forårsaker en stor feil i filmen, må den byttes ut med en ny.
2. Blekket er ikke fast festet på glasset
2.1 Ved utskrift på glass er det viktig å utføre streng avfetting og forbehandling av glasset før utskrift. Når et stoff som fett, et bindemiddel eller et støv holder seg til overflaten av glasset, er bleken og glasset dårlig bundet.
2.2 Utilstrekkelig vedheft av selve bleken forårsaker at blekkfilmen festes fast. Det er best å erstatte andre typer blekk til utskrift. Hvis fortynningsmiddelet ikke er korrekt valgt, kan blekkfilmen ikke klare seg godt. Når du velger et fortynningsmiddel, bør blekkets egenskaper betraktes for å unngå fenomenet at bleken og substratet ikke er fast bundet.
3. unøyaktig blekk
Tykkelsen på blekkfilmen er ikke ensartet. Årsaken er forskjellig. Når det gjelder blekk, er blekkene dårlig formulert, eller blekk som normalt blandes, blandes med blekk. Ved utskrift utvides og mykner det på grunn av løsningsmiddelets virkemåte, og bør være blekkgennemtrængelig. Nettverket er blokkert og fungerer som en tallerken for å forhindre at blekket passerer. For å forhindre denne typen funksjonsfeil, bør den formulerte bleken (spesielt den gamle blekk) filtreres en gang og brukes før bruk. Ved gjenbruk av en brukt plate må den gamle bleken festet til rammen fjernes helt. Når platen holdes etter utskrift, skal den være fullt vasket (inkludert skraperen). Hvis spissen på forsiden av blekkpatronens bakplate er skadet, vises et spor langs riggets retning. Ved utskrift av glass er det merkbar ujevnhet i blekk. Derfor må den fremre delen av gummien være godt beskyttet mot skade, og hvis den er skadet, må den forsiktig tømmes med en grinder. Videre påvirker ujevnheten i utskriftstabellen også blekkets ensartethet. Blekklaget av det konvekse partiet er tynt, og blekklaget av den konkave del er tykk. Dette fenomenet kalles også ujevnhet av blekk. I tillegg, hvis baksiden av underlaget eller utskriftsbordet er støvt, kan ovennevnte feil oppstå.
4. Pinhole
Pinhole fenomen er den største hodepine for arbeidstakere engasjert i glass skjerm utskrift. Det er mange grunner til at pinholes skal oppstå, hvorav mange er for øyeblikket uforklarlige, og noen er kvalitetssikringsproblemer. Pinholes er en av de viktigste kontrollene i inspeksjonen av trykte produkter.
4.1 Støv og fremmedlegemer festet til platen. På platen blir det sol i vasken og utviklingen. I tillegg, når emulsjonen påføres, blir støv også blandet inn, og tapphuller dannes ved å klebe seg til skjermen. Disse kan bli funnet og reparert i tide når testen utføres. Hvis støv og fremmedlegemer holder seg til skjermen, kan blokkering av skjermåpningen også forårsake pinhull. Før den offisielle utskriften, bør du nøye sjekke skjermen for å fjerne smuss på platen;
4.2 rengjøring av glassoverflaten. Glassplaten bør forhåndsbehandles før du skriver ut for å gjøre overflaten ren og skrive ut umiddelbart. Hvis glasset behandles, vil det ikke bli skrevet ut umiddelbart og vil bli forurenset igjen. Forbehandling fjerner smuss som fett og fjerner samtidig støv som overholder overflaten. Vær særlig oppmerksom på at når glasset flyttes for hånd, vil fingeravtrykket av hånden også holde seg til utskriftsflaten, og tapphullene blir dannet under utskrift.
5. Bobler
Glasset har noen ganger bobler på blekk etter utskrift. Hovedårsakene til boblen er som følger: 1. Underlaget skrives dårlig ut før utskrift. Underlaget på underlaget er festet med støv og olje flekker; 2 bobler i blekk. For å justere blekket, når det tilsettes løsningsmiddel og additiver for omrøring, vil noen bobler blandes i blekk. Hvis det ikke blir overvåket, vil blekk med lav viskositet naturligvis skumme, og noen blekk med høy viskositet vil ikke bli naturlig skummet. Noen av disse boblene fjernes naturlig under utskrift på grunn av overføring av blekk, og noen blir større og større. For å fjerne disse boblene anvendes et antiskummende middel, og mengden av antiskummemiddelet i blekket er generelt ca. 0,1 til 1%, og hvis det overstiger en forutbestemt mengde, vil den virke som en skummende virkning. Selv om bleken overføres etter overføringen, så lenge fuktigheten av substratet og fluiditeten i blekket er bra, blir boblene på overflaten av den trykte blekkfilmen gradvis eliminert og blekket danner en flat trykt blekkfilm . Hvis blekkboblene ikke elimineres, danner blekkfilmen en ringformet ujevn filmoverflate. Vanligvis kan boblene i blekkskumet bli skummet av skjermens handling når de passerer gjennom skjermen; 3 Utskriftshastigheten er for rask, eller utskriftshastigheten er ujevn, og bobler genereres. Utskriftshastigheten skal reduseres på riktig måte for å opprettholde utskriftshastighetens ensartethet.
6. Elektrostatisk svikt
Den elektrostatiske strømmen er generelt liten, men den potensielle forskjellen er veldig stor, og det kan være fenomener som tiltrekning, frastøtning, ledning og utslipp. 1 bivirkninger på skjermen. Skjermen ved utskriftstiden oppvarmer gummidelen og skjermen på grunn av trykkskrapingen av bladgummien. Når selve skjermen er ladet, vil den påvirke den normale blekkingen og forårsake feilsøkingsfeil; det vil bli sugd av skjermen i øyeblikket av substratets utgang; 2 Metoden for å forhindre statisk elektrisitet. Metodene for å forhindre statisk elektrisitetsproduksjon inkluderer: justering av omgivelsestemperaturen og økning av luftfuktighet. Den riktige temperaturen er generelt ca. 20 ° C, og den relative luftfuktigheten er ca. 60%; Den statiske elektrisiteten kan overføres i den våte luften; Nettavstanden er redusert, og utskriftshastigheten reduseres.
7. Den ferdige blekkfilmstørrelsen er forstørret
Etter skjermutskrift, er det noen ganger en økning i utskriftsstørrelsen. Hovedårsaken til økningen i utskriftsstørrelsen er at viskositeten til blekket er relativt lav og fluiditeten er for stor; Størrelsen på skjermplaten blir forstørret under produksjonen, noe som også er årsaken til forstørrelsen av utskriftsstørrelsen. For å unngå overdreven blekkstrøm og forårsake at blekket strømmer rundt etter utskrift, noe som resulterer i en stor utskriftsstørrelse, er det tenkelig å øke blekkens viskositet for å redusere blekkets flytighet. Ved utskrift av skjermplater skal kvaliteten på skjermplaten være strengt garantert for å sikre spenningen på skjermen.
8. Utskriftsplaten lekker blekk
En del av filmen lekker blekk, som kalles blekklekkasjefeil. Årsaken er at en del av skraperen er skadet; Trykk på blekk er stort; gapet mellom platen og glasset er for stort; rammen deformeres sterkt, og det delvise trykketrykket er ikke nok: bleken er ikke jevn; skjermen er for fin; utskriftshastigheten er for rask. Hvis støv blandes på glasset og i blekk, og utskriften utføres uten behandling, kan filmen bli skadet av trykket på gnisten; tannhullet kan dannes ved utilstrekkelig eksponering under platefremstilling, og filmen kan være lekkasje. På dette tidspunktet kan et klebemiddel eller lignende festes fra baksiden av platen til nødbehandling. Hvis denne operasjonen ikke er veldig rask, vil blekket i oppsettet tørkes, og hele platen må tørkes med et løsningsmiddel. Tørkeplaten er også ansvarlig for peeling av filmen, så det er best å unngå det. Blekklekkingen på platen oppstår ofte i den delen der blekket holder seg, så det er å foretrekke å styrke denne delen under platen.
9. Blekk
Blekket er en flekklignende avtrykk av den grafiske delen og den mørke delen av glassoverflaten, noe som forringer utskriftseffekten. Glassskjerm utskrift er enkelt og produserer dette fenomenet. Årsakene er som følger: Utskriftshastigheten og tørking av blekk er for sakte; blekklaget er for tynt; blekktiksotropien er stor; Statisk elektrisitet påvirker pigmentdispersjonen i blekket er dårlig, og partiklene agglomererer og virker farge på grunn av polaritetsvirkningen av pigmentpartiklene. Dot blot. Den forbedrede metoden er: forbedre blekkets fluiditet; bruk hurtig tørking flux; skriv ut med høy viskositetsblekk så mye som mulig: øk blekkets våte filmtykkelse, prøv å bruke blekk laget av pigment med liten oljeabsorpsjon: minimere statisk elektrisitet.
10. Bildeforvrengning
Utskriftspressen som er påtrykt på trykkplaten ved hjelp av gnisten, kan gjøre kontakten mellom utskriftsplaten og trykket, og det bør ikke overskrides. Hvis utskriftstrykket er for stort, vil utskriftsplaten ta kontakt med innsiden av substratet, noe som vil føre til at skjermen ekspanderer og kontraherer, slik at det utskrevne bildet blir deformert. Skjerm utskrift er en av de minste utskrift metoder i ulike utskrift metoder. Hvis vi glemmer dette, kan vi ikke skrive ut gode utskrifter. Hvis trykket ikke kan skrives ut uten å øke trykket, bør gapet mellom oppsettet og glassoverflaten reduseres, slik at trykket på gummien kan reduseres.
For det tredje, bruk av skjerm utskrift flat glass og dets markedsutsikter
Skjerm utskrift flat glass er mye brukt i hvert hjørne av folks liv: du kan enkelt finne dem i display vinduer, byggeplass partisjoner, bygning utvendig, bil vindruter og mosaikk glass. Samtidig. De er også mye brukt i møbler møbeltrekk og spillverktøy, så vel som i utallige dekorative og kunstneriske kreasjoner. Skjerm utskrift har også blitt en del av det kreative designarbeidet for glassproduksjon. Folk kan skrive ut fargebilder direkte på glassoverflaten ved å skrive ut. I tillegg kan den også brukes til midlertidig å dekke den ubearbeidede delen av glassoverflaten, eller å skrive ut tilsetningsstoffer som konserveringsmidler i deler av glassoverflaten som ikke påvirkes av etsning eller sliping. I kontrast kan spesiell blekk direkte skjermes ut for å skape en etsnings- eller slipingseffekt. noen ganger. Folk er også avhengige av den sterke skjuleffekten av skjerm utskrift, for eksempel å skrive ut et tynt lag av ledende materiale på glasset, som brukes til å lage anti-is (frost) enheter for vinduer.
Skjerm utskrift fortsetter å utvide innen flat glass dekorasjon. I tillegg til sine egnede trykkmaterialer for ulike materialer, er en annen viktig faktor at den kan møte et bredt spekter av flate glassunderlag av forskjellige størrelser og vekter. Videre, på grunn av den absolutte overlegenhet av skjerm utskrift i ultra-storformat bildeutskrift, har den styrket sin ledende posisjon i utviklingen av hele flat glassutskriftsindustrien. Spesielt de siste årene har etterspørselen etter flatformat i storformat steget kraftig. Faktisk, på grunn av den raske utviklingen av skjermutskrift innen storformat flatt glassdekorasjon, forbedrer produsenter av trykkutstyr stadig til å tilpasse seg stadig mer krevende utskriftskrav, spesielt innen flat glass, noe som resulterer i mange av verdens mest fleksibel Utstyret er mye brukt i utskrift av bygningskort.
Påføringen av skjerm utskrift i dekorasjon av flat glass vil fortsette å utvikle og fortsette å utvide sin søknad i glass dekorasjon. Skrivermaskinen har et raskere underlagstransportsystem, samt et mer avansert strømforsyningssystem kombinert med en kraftig PLC (Logic Controllable Device) som forbedrer produktiviteten og bildekvaliteten, og sikrer markedet i det dekorative markedet for flat glass. Stadig voksende.