Forholdsregler for fargeutskrift i produktemballasje
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, trykking av boks, emballasje, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
For å øke den totale effekten av emballasje, vil mange kunder designe en stor flekkfarge ved utformingen av emballasjen. Hvis det ikke styres godt under utskrift, vil det i stor grad redusere kvaliteten på produktet, og dermed påvirke produktet i markedet. Konkurranseevne. Derfor må kvalitetskontrollen av råmaterialer og den tekniske kvaliteten til operatørene være strengt krevd under utskrift.
1. Fargen på hver batch eller samme batch er inkonsekvent
(1) Når det første beviset er laget, må skrapervinkelen og blekkforholdet registreres i detalj.
(2) Fortrykksstyring, siden spotfarget er generelt selvjustert, er det nødvendig å sikre avviket av blekk som brukes, forholdet er nøyaktig, blekkskuffen. Blekkpinnen blir omrørt, og blekkpumpen rengjøres. Resterende blekk som ble brukt i forrige gang, skal økes til den nye bleken, og skrapeopptaket skal justeres i henhold til posten og viskositeten til blekk.
(3) Det er nødvendig å kontrollere blekkets viskositet under utskrift. Det anbefales å øke antall manuelle målinger eller å forberede det automatiske sporings- og justeringsinstrumentet for graden av vedheft.
2. Ujevn overføring av blekk
(1) I fargeklasseringen bør blekktypen minimeres. De to fargene kan brukes uten de tre fargene. Blekkene til forskjellige produsenter kan ikke blandes. Etter fremstillingen skal blandingen omrøres fullstendig og tilsettes med passende metyletylketon. Oppløst. Når du legger opp løsningen, bør den sakte tilsettes og omrøres jevnt for å unngå løselighetsforringelse forårsaket av støt med løsningen, og blekkets struktur ødelegges og forårsaker dermed dårlig overføring.
(2) Reduser bladvinkelen og bladetrykket (mer på overgangsfarger).
(3) Vannmønster
Øk viskositeten til blekk, fordi spotfargeversjonen er dypere, vanligvis 30-35um, slik at blekkfargingen blir for lav, det vil være vannkarakterer, det anbefales å bruke hastigheten 120-150m / min 22 sekunder - 20 sekunder (Zahn 3 kopp)
3. Indrykket twill
(1) Reduser trykket på innrullingsrullen.
(2) Trykket på prægevalsen er mykt, og utskiftningsprinsen har en hardhet på 75 Shore.
4. Peelstyrken er utilstrekkelig og dyppens hastighet
Fordi spotfargen generelt utgjør 40% -60% av hele pakken, eller enda mer. Derfor må peelstyrken til spotfargen være god og kan styres ut fra følgende aspekter.
(1) Underlagets overflatespenning bør oppfylle kravene og bør ikke være mindre enn 38 dyn / cm.
(2) Velg blekk som er egnet for underlagstypen.
(3) Oppløsningsmidlet med lav overflatespenning er valgt for å redusere overflatespenningen til hele blekksystemet, og derved forbedrer fuktigheten til substratet.
(4) Øk varmen og luftvolumet til ovnen. Hvis varmen i ovnen er liten, er luftmengden liten og mengden blekk på spotfargen er stor, noe som kan føre til utilstrekkelig vedheft og peeling.
Kort sagt, for å kontrollere fargen på spotfargen, må vi nøye oppsummere og forbedre forståelsen av kvaliteten på operatørene, og omhyggelig administrere hvert nivå for å oppnå fortreffelighet.