Spesifikke tiltak for film og kvalitetskontroll
Vi er et stort trykkeri i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, utskrift av innbundet bok, utskrift av papiromslag, notisbok for hardcover, sprial-boktrykk, salte-stiching-utskrift, hefteutskrift, emballasjekasse, kalendere, alle slags PVC, produktbrosjyrer, notater, Barnebok, klistremerker, alt typer spesielle papir farge utskrift produkter, spill cardand osv.
For mer informasjon, besøk
http://www.joyful-printing.com. Bare ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
For det første konseptet og betydningen av film
Filmen, det vil si filmen, er en prosesseringsteknikk der en plastfilm er belagt med et bindemiddel og papirtrykket blir oppvarmet og satt under trykk for å binde det sammen for å danne et papir-plastprodukt. Den filmdrasjerte trykksaken har en tynn og gjennomsiktig plastfolie på overflaten, og overflaten er jevnere og lysere, og forbedrer dermed trykks glans og hurtighet. Fargen på grafikken er mer levende, tredimensjonal og vanntett. Antifouling, slitestyrke, foldemotstand, kjemisk korrosjonsbestandighet, etc.
For det andre innføringen av filmklassifisering
Det er tre typer filmprosesser: tørr, våt og fet. I henhold til råvarene og utstyret som brukes, kan det deles inn i belegningsfilm og forhåndsbelagt filmprosess.
Beleggingsfilm
Det vil si at belegningsfilmprosessen først påføres med et bindemiddel på filmen og deretter varmpresses, men produksjonsprosessen er utsatt for brann.
2. Forbelagt film
Fordi lamineringsutstyret ikke trenger limoppvarmings- og tørkesystem, forenkler lamineringsprosessen lamineringsprosessen i stor grad, og driften er veldig praktisk. Den kan brukes med oppstartmaskinen, og har stor produksjonsfleksibilitet, ingen løsemiddellukt, ingen miljøforurensning, og enda viktigere, det kan være fullstendig Unngå bobler, delaminering og andre feil, det ferdige produktet har ekstrem høy gjennomsiktighet og har bred søknadsprospekter og promoteringsverdi.
Den ferdigbelagte filmstrukturen er sammensatt av et underlag og et limlag. Underlaget er vanligvis en PET-film og en BOPP-film. Med tanke på materialkostnader og prosesseringsteknologi er de fleste av de forhåndsbelagte filmsubstratene laget av BOPP-film og har en tykkelse på 12-20 mikrometer. Tykkelsen er 5-15 mikron. I henhold til forskjellige prosessutstyr og prosessbetingelser er forskjellige tykkelser av limsjiktet valgt, og limlaget blir delt inn i smeltlim og organisk polymer lavtemperaturharpiks. Forskjellen mellom de to er at smeltlimet lages ved å blande og modifisere flere materialer av hovedlim, harpiks og modifiserende middel, og den organiske polymerharpiksen er en enkeltpolymer-lavtemperatur-kopolymer.
På grunn av begrensninger i teknologi, produksjonsutstyr og råvarer, har fortsatt belagte filmer (for det meste smeltlim) produsert av husholdningsutstyr kvalitetsdefekter. Siden produksjonsprosessen er en prosess som ligner på beleggsfilmen, blir kolloiden oppløst i et organisk løsningsmiddel, og gummien blir valsebelagt på underlagsfilmen av en konkav aniloksrulle, slik at oppløsningsmiddel-flyktigheten er utilstrekkelig, og lukt genereres under drift. Etter at filmen er belagt, fordamper løsningsmidlet og overflaten er lett å skumme. Siden det smeltede limet blandes av flere typer polymermaterialer, er temperaturkontrollen samtidig ikke god, noe som vil forårsake nedbrytning og tverrbinding av den høymolekylære polymeren i smeltelimmet og overflaten til filmen er dårlig. Noen forhåndsbelagte filmkolloider fester seg lett til den ytre overflaten av underlaget, noe som resulterer i dårlig vikling. Siden klebemiddellaget er tynt og overflaten ikke er aktivert, vil det sannsynligvis oppstå feil som for lite vedheft til trykksaken. Siden smeltlimet er sammensatt av flere typer materialer, er transparensen etter belegg betydelig dårligere enn for den lave temperaturen av forharpiks-typen.
3. Vannbasert film
Det er en metode for å behandle overflaten av trykksaker for å forbedre glansen, styrken og estetiske effekten av overflaten på trykksaken. For å måle filmens kvalitet er det også nødvendig å undersøke lysstyrke, styrke og vedheft. Den vannbaserte våte filmen er foretrukket av kunder på grunn av sin høye styrke, enkle resirkulering og ikke-forurensende egenskaper.
4. Buet draperingsfilm
Det er en helt ny overføringsteknologi som kan takle komplekse arbeidsstykker og passer for forskjellige materialer. Det øker også merverdien av produkter på grunn av livlige mønstre og livlige farger. Denne teknologien er en spesiell kjemisk behandlingsfilm, etter utskrift av et visst fargemønster, blir den sendt til overflaten av vannet, ved å bruke vanntrykk for å skrive mønsteret jevnt på overflaten av produktet, mens den belagte filmen automatisk blir oppløst, vasket og bakt. Etter tørking påføres et lag med transparent beskyttende belegg, og produktet har en helt annen visuell effekt.
Belegningsprosessen kan deles inn i kaldt (kaldt trykk) belegg, varmt (varme) belegg og flytende belegg i henhold til varmen, trykket og materialet.
Termisk beleggsteknologi refererer til å varme opp og forhåndsbelegge limet på mellomgulvet, gjennom hvilket filmen er bundet til det trykte produktet; mens det kalde belegget trykkes, bindes filmen direkte til det trykte produktet av limet. Sammen. Begge metodene kan produsere forskjellige spesialfilmer som UV-beskyttelsesfilm, vanntett eller anti-friksjonsfilm. Nylig har det også kommet en ny teknologi kalt "flytende film". Bare bruk en børste, sprøytepistol, rulle eller spesiell laminator for å påføre en film direkte på overflaten av produktet. Selv om den tekniske driften er enkel og prisen er lav, er den fremdeles ikke moden.
For det tredje, materialvalget av filmen
Vanlige plastfilmer er: polyvinylklorid (PVC), polypropylen (BOPP) og polyester (PET) filmer. Blant dem er BOPP-film (15-20 pm) fleksibel, giftfri, høy transparens og lav pris, og er et ideelt komposittmateriale i filmbelegningsprosessen.
Avhengig av filmens egenskaper og bruksformålet, er tykkelsen på filmen fortrinnsvis mellom 0,01 og 0,02 mm. Det må behandles med korona eller andre metoder. Overflatespenningen til den behandlede overflaten skal være 4 Pa, slik at den får bedre fuktbarhet og vedheft. Koronabehandlingsflaten skal være jevn, og gjennomsiktigheten skal være så høy som mulig for å sikre den beste definisjonen av dekket trykk. Overføringen av PET er vanligvis 88-90%, og overføringen av andre filmer er vanligvis mellom 92-93%. Filmen trenger å ha god lysmotstand, er ikke lett å endre farge under lang tids belysning, og den geometriske størrelsen er stabil.
Siden filmen er i kontakt med et løsningsmiddel, et bindemiddel, en blekk, etc., må den ha en viss kjemisk stabilitet. Utseendet på filmoverflaten skal være flatt, uten ujevnheter og rynker, og filmen er påkrevd å ikke ha noen bobler, krympningshull, nålhull og groper. På grunn av den begrensede justeringsevnen til lamineringsmaskinen, er det også påkrevd at omvikling er ryddig og de to sidene er elastiske og ensartede for å sikre jevn belegg. Selvfølgelig er kostnadene lave.
For det fjerde komposittstyrken
Henviser til bindingsfastheten mellom plastfolien og papir (kartong) som er skrevet ut i filmproduktet. Størrelsen avhenger av vedheftet mellom plastfilmen, papirutskriften (papir) og limet (eller smeltlim). Ved laminering avledes vedheftingen hovedsakelig fra den mekaniske bindekraften og den fysisk-kjemiske bindingen mellom plastfilmen, papir (plate) -utskriftsartikkelen og limet (eller smeltlim).
Nøkkelen til filmfasthet er limets tilknytning til trykket (blekk og underlag). Som filmbeleggindustri kan ikke trykkfarger velges, det vil si at bare den film som er egnet for blekkmarkedet er det eneste valget, så som en forbeleggingsfilm kan den bare betraktes som høy kvalitet ved å tilpasse seg ytelse av alle blekk. Komposittstyrken til det belagte produktet påvirkes av prosessparametrene i filmproduksjonsprosessen, slik som temperatur, trykk, hastighet på beleggingsprosessen, beleggets tilstand for limet, filmspenningen og miljøfaktorer. Samtidig påvirkes det av utskriftsprosessen, for eksempel overflatetilstanden til det trykte produktet som blir dannet etter utskrift, slik som tykkelsen på blekklaget, området og fordelingen av bildet, blekkens egenskaper, bruk av tynner, bruk av støv og tørking av blekklaget.
For det femte faktorer som påvirker kvaliteten på filmen
1. Trykt blekklagsforhold
Henviser til papiregenskaper, blekkegenskaper, blekklagtykkelse, grafisk område og trykt grafisk tetthet. Når det trykte blekklaget er tykt og bildeområdet er stort, blokkeres mange papirfiberkapillærporer, noe som hindrer gjennomtrengning og diffusjon av limet, noe som gjør trykksaken og plastfilmen vanskelig å feste, og delaminering, skumming og som er tilbøyelige til å oppstå.
2. Luftfuktighet
Mellom limet og plastfilmen og trykksakene endres vanninnholdet etter hvert som den relative luftfuktigheten endres. Fuktighetsfølsomme utskrifter kan forårsake indre belastninger på grunn av dimensjonsendringer. For eksempel er det langsgående ekspansjonsforholdet til trykksaken 0,5%, og den langsgående varmekrymping av BOPP-filmen er 4%. Hvis vannabsorpsjonen av trykksaken er for stor og forlengelsen skjer, og den indre spenningen er forårsaket mellom filmens varmekrymping, kan filmproduktet være krøllet, krøllet og bundet. Ikke sterk. I tillegg, i et miljø med høy luftfuktighet, vil også likevektets fuktighetsverdi av trykksaken endre seg, og en stor mengde fuktighet som blir absorbert fra luftmediet vil bli frigjort fra overflaten under den varmepressende blandingsprosess, og stagnerer ved bindingsgrensesnittet og danner delvis en ikke-klebende binding. fenomen.
Endringen i trykksakets likevektfuktighetsverdi (fuktighet fra luftmediet eller avfukting til luftmediet) skjer for det meste ved kanten av trykksaken, slik at den danner en rufflet kant eller en tett kant, og er ikke lett dannet godt med filmen i den varme presskompositt. Rynkene er forårsaket av limingen, slik at produksjonen ikke kan utføres jevnt.
3. Temperaturkontroll
Oppvarming kan myke opp filmen og binde papiret til plastfilmen. Temperaturen er imidlertid for høy, filmen er lett å bryte, noe som alvorlig påvirker kvaliteten på produktet. Derfor bør tiltak som viftekjøling og slå av varmetråden iverksettes.
For det sjette, den grønne utviklingen trenden av plastfilm
Papiret etter filmen er uopprettelig og blir en hvit forurensning, og giftige stoffer som toluen og vann blir flyktet under filmbelegningsprosessen, noe som svekker folks helse. I dag, som tar til orde for å "beskytte miljøet og beskytte ressursene", har plastfoliebelegg-prosessen blitt eliminert i Europa og USA, og europeiske og amerikanske land har til og med nektet å importere forskjellige emballasjematerialer med plastfilm. Selv om det er vannbaserte plastfoliebelegningsprosesser og varmsmeltende forbeleggingsfilm tørre plastblandingsprosesser, klarer førstnevnte fremdeles ikke å løse problemet med at filmtrykkavfallet ikke kan brytes ned og ikke kan gjenvinnes. Sistnevnte krever en stor mengde varme i produksjonsprosessen og kastes. Materialet må skilles i papir og plast ved 60 ° C, og kostnadene er høye.
Med forbedring av miljøbevissthet vil nye vitenskapelige og teknologiske prestasjoner eliminere de gamle prosessproduktene, slik at filmprosessen vil gjennomgå kvalitative endringer. "Ikke-giftig, ufarlig og miljøvennlig" blir naturlig nok den uunngåelige utviklingstrenden for filmbelegningsprosessen. I tillegg er glassprosessen derfor optimistisk. Glasering er en metode for belegg, spraying eller utskrift for å tilsette et fargeløst transparent belegg på overflaten av trykksaken, det vil si glassolje. Etter kalandering og tørking økes glansen på overflaten til det trykte produktet, og stivheten forbedres også. Etter glassingen kan det trykte avfallet resirkuleres eller spaltes av seg selv, og forurenser ikke miljøet. Derfor er vinduer en prosesseringsteknologi med stort utviklingspotensial, og det er mulig å gradvis okkupere markedet for plastbelegg. Selv om de fortynnede maskinene som brukes i oljeglasering og alkoholvinduer på markedet, er henholdsvis toluen og alkohol, som er skadelige for menneskekroppen og ugunstige for miljøbeskyttelse, har glass av glass gradvis blitt hovedstrømmen av glassprosessen. Den vannbaserte UV-glassprosessen som er utviklet så langt, er en ideell miljøvennlig glassprosess og utviklingsretningen til glassprosessen i fremtiden.