Utstilling

Små forbedringer, store gevinster, forbedrer ikke bare produksjonseffektiviteten, men reduserer også kostnadene!

Jan 09, 2019 Legg igjen en beskjed

Små forbedringer, store gevinster, forbedrer ikke bare produksjonseffektiviteten, men reduserer også kostnadene!

Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, boksutskrift, emballasjeboks, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.

For mer informasjon vennligst besøk

http://www.joyful-printing.com. Kun ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-post: info@joyful-printing.net


Teknologisk innovasjon er kilden til bedriftsutvikling. I dag gjør enkelte emballasje- og trykkerier nyttige forsøk på veien for teknologisk innovasjon gjennom ulike kanaler. Her, la oss føle innovasjons atmosfæren i dette trykkeriet.


Lekou bok innkapsling prosess forbedring


I dag er en av Lekou-bøkene på det innenlandske bokmarkedet behandlet med to smelteinnholdsinnkapslingsprosesser. Den generelle prosessen er å først forsegle knivene med en papp på ca 250 g / m2, og deksel deretter dekselet. Hoveddefekten i Lekou-boken som er gjort ved denne innkapslingsprosessen er at limlaget er for tykt og enkelt å rulle tilbake. Hvis gult lim brukes mer tydeligvis, er det gjennomsiktig lim brukt, og kostnaden er for høy.


Prosessen utføres to ganger på bindingsmaskinen, og det vil være et mellomrom mellom, og tomrummet i begge ender er så høyt som 30%, og bindingen er ikke fast. Fordi det første lag av lim også smelter av varmen under den andre innkapslingen, og dekselet er tykkere, er bokens bakside presset og deretter strukket av dekselet under innkapslingsprosessen, og det første laget av kolloid er årsak til å forårsake årsak hulrom. Som svar på denne situasjonen kan pulver eller talkumpulver tilsettes til etylacetatvannemulsjonen for å forene gaphulen, men hulen i midten av boken kan ikke behandles og kan bare være naturlig. Dessuten kan denne metoden bare midlertidig forskjønne, produktets oppbevaringstid er litt lengre, og de to lagene av kolloider vil fortsatt naturlig løsne og danne et tomrom.


Som svar på dette problemet har fabrikken gjort noen forbedringer av prosessen. Den spesifikke forbedringsmetoden er som følger.


1. Forbedre prosessdesign

For eksempel bruker mange av Lekou-bøkene som selges i markedet, nå et deksel, det vil si at dekselet er innrykket etter behov, og deretter plassert på bokblokken av kuttkniven, blir munnen kuttet, og da er kniven kutt på begge sider. Denne prosessdesign kan forbedre bokens kvalitet.


2. Forbedre innkapslingsprosessen

Etter å ha pakket inn papirstopp, klippe dørkniven. Den andre innkapslingen ble utført på samme måte som det flate heftet, og det anvendte smelteklæbemiddel ble endret til polyvinylalkohol. I prosessen med håndbinding børsting, for å sikre bredden på sidegummi på dekselet, skal limet være stablet i henhold til tykkelsen av boken tilbake. Boken skal forskyves med 1 mm, bredden på sidegummiemunnen skal styres på 3-7 mm, og limet skal samles inn. Rengjør og hindre villgummi. Siden dekselet er forseglet av den første innrykkingen, er bokblokkens posisjon relativt lett å kontrollere, og baksiden av boken er også enkel å sentrere. Til slutt blir den varme ryggen utført på strykejernet, og termostaten til den varme støttemaskinen brukes til å holde temperaturen ved ca. 75 ° C, fordi smelteklædet kan smelte ved 80 ° C, selv i den varme ryggen prosess, selv det første smelteklammeret. En liten mengde små hull vises i innkapslingen, og alle kan bli flatt når ryggen er varm. Dette sparer ikke bare bryet med å fylle begge ender, men sparer også kostnaden for den andre bindingen.


I denne operasjonen må du være oppmerksom på varm tilbaketid og temperatur, tiden skal ikke være for lang, temperaturen skal ikke være for høy, og bør justeres i henhold til den faktiske effekten. Tiden for stryking bør være laget av polyvinylalkohol, og dekselet er ikke rynket, og gummiemunnen blir ikke utvidet. I tillegg, når den varme bakoperasjonen påføres, blir hånden på dekselet overveldet i en retning, og når trykkplaten trykkes ned, er delen av munnen flat og linjen trekkes når munnen presses, slik at kvaliteten er bedre.


Hvis du bare lager en direkte dekselbok (non-stick papp), for de bokbinding maskiner som ikke har en annen landingsplattform, bør du bruke den første metoden for å binde limen og deretter dele dørskjæreren. Deretter direkte på maskinen for binding.


Oppmerksomhet bør følges ved ferdigstillelse av prosessen: Signaturene skal buntes og børstes, og feilen på bokens bakside skal være mindre enn 0,5 mm for å unngå boken tilbake. For bokkjerner som er enkle å spredte, for eksempel belagte papirbokkjerner, i tillegg til å pusse bakstofflimmen, er den andre siden også fordelt og limt og børstet halvparten av bokbredden. For et lite antall løse bokkjerner, bør det ryddes i tide etter stabling, re-bundle limet og ta hensyn til gjenværende mengde fresing når det kreves. Hvis delen av munnen ikke er krok, kan du bruke en varm bakmaskin for å trykke den igjen. I tillegg, for å kutte kniven, må den pakkes sammen med papiret, og deretter skli av etter at kniven er kuttet.


Som et resultat er fargen på baksiden av boken rotete, så den andre fresebaksen er nødvendig før den formelle innkapslingen. Dette krever at den første gang limen skal være så tynn som mulig, ellers er det første laget av gummivalsing ikke rent, effekten av andre gang er ikke garantert, og bokens bakside kan være rynket. Videre økes graden av slitasje på fresemaskinen (fresekniven er 86 yuan / hånd), og materialkostnaden øker (beregnet etter limmengden på 0,2 kg / ream og kostnaden for de 10 000 -volum bok er ca 700 yuan av lim). Derfor forbedrer en rimelig forbedring av innkapslingsprosessen ikke bare effektiviteten av bindemiddelproduksjonslinjen, men sparer også kostnadene effektivt.


Gjenbruk av varmebaksmaskin


Tidligere var det ikke mindre enn to hot-backing maskiner i den generelle profesjonelle bokbindingsfabrikken. Etter at trådbindingsprosessen ble eliminert, behandlet mange produsenter overflødig strykejern som skrapjern. I den ikke-automatiske strykejernet valgte vi en dårlig ytelse og fjernet alle de andre komponentene som var relatert til den varme tilbake-funksjonen, og forlot bare rammen og frontpanelet og deretter reparerte temperaturen på den elektriske ovnen ved hjelp av varmt Den opprinnelige varmeplaten på bakmaskinen gjør smelte lim smelte og holder seg til forseglingen eller tetningen 3.


Den trådløse bindingslinjelinjen stoppes en gang under produksjonsprosessen. Generelt er det limfeil på forsiden av de tre første og de siste fire bøkene, og limens aldring blokkerer noen ganger gummihjulet, og et stort antall sideklebende bøker vises. . På dette tidspunktet kan et lite antall bøker repareres med et elektrisk jern. Hvis antall feilbøker er store, øker arbeidsvanskeligheten. Hvis du bruker stekeovnens varmepanel for å varme sidegummidelen, kan du reparere flere bøker med svak sidelim på samme tid. Under drift bør du være oppmerksom på tid og temperatur på den varme boken. Bruk termostaten i den varme bakmaskinen til å styre temperaturen ved ca. 75 ° C, fordi smelteklæbemidlet kan smelte ved 80 ° C, og bør forhindres i oppvarming i lang tid under den varme bakprosessen. Den smelte lim smelter inn i bokblokken for å utvide sidegummi-munnen.


Tidligere ble en bok med en liten mengde lim eller sidelime ikke endret. Det er nå et varmt deksel på strykebrettet. Det kan brennes på kort tid, det er ikke nødvendig å bytte dekselet, det kan være effektivt. spare kostnader. Hvis ovennevnte feil oppstår ved produksjon av høyhastighets bindelinje, vil det bli flere bøker som skal repareres, og bruksverdien til strykejernet vil bli mer signifikant.

Sende bookingforespørsel