Seven Wolves (Sharp Edge) Aluminium-Belagt papirutskrift: 3 vanlige defekter og mottiltak

Med den kontinuerlige utviklingen av teknologi har folks materielle liv endret seg raskt, og trykkeriindustrien har også gått inn i en periode med rask utvikling. I dag er ulike trykte emballasjeprodukter mye brukt i dagliglivet, og markedets krav til kvaliteten på trykt emballasje øker stadig. De iterative oppdateringene innen utskrifts- og emballasjeteknologi gir også nye utfordringer til produksjonsbedrifter. Under intelligente produksjonsmodeller er det nødvendig med et mer komplett kvalitetsstyringssystem for å sikre kvaliteten på trykte produkter. Denne artikkelen analyserer vanlige feil i utskriftsprosessen til "Seven Wolves (Fengmang)" metallisert papir og foreslår tilsvarende løsninger.

Utskrift på "Seven Wolves (Fengmang)" metallisert papir er mer komplekst enn vanlig papirutskrift, men den ferdige emballasjen kan gi en frisk og imponerende visuell effekt (Figur 1). Metallisert papir, ofte kalt "behandlet papir", lages ved å overføre aluminium til vanlig dobbelt-belagt eller enkelt-belagt papir. Sammenlignet med vanlig dobbelt-belagt papir har metallisert papir svakere strekkfasthet, papirstrukturen er noe skadet og overflaten er jevn, noe som øker vanskeligheten med å kontrollere blekkoverføring og utjevning under utskrift. I lang tid har kvalitetsfeil ved trykking med dette materialet vært hyppige, noe som stiller høyere krav til blekk, papir, trykkplater og operatører. Gjennom-langsiktig praktisk utforskning og forskningsanalyse fokuserer denne artikkelen på å diskutere tre vanlige feil ved trykkingen av "Seven Wolves (Fengmang)" metallisert papir.

Figur 1: 'Seven Wolves (Fengmang)' aluminium-belagt papir

Bildet viser svarte strekedefekter

Svart blekk består hovedsakelig av kjønrøk, bindemiddelharpiks og forskjellige tilsetningsstoffer. Harpiksen brukes til å fikse pigmentfargen og øke blekkets viskositet, mens tilsetningsstoffer justerer blekkets konsistens og tørkehastighet. Produksjonen av svart blekk har svært strenge krav til slipeprosessen. Når du bruker svart blekk, er hovedproblemet som vises svarte striper i bildet eller teksten, som kan deles inn i to typer: kontinuerlige lange striper og korte striper (Figur 2).

Figur 2 Tekst og bilde Svarte trekklinjer (venstre: kontinuerlig lang trekklinje, høyre: kort trekklinjehale)

Løsninger:

1. Rør blekket grundig før du legger det på pressen, filtrer det gjennom en 200-mesh skjerm og rengjør blekkbrettet grundig.
2. Bruk 400-korn sandpapir til å polere trykkplaten;
3. Tilsett 5 %–10 % sakte-tørkemiddel etter behov;
4. Strekk ut nalen 2–3 mm utover bladputen, og hold vinkelen mellom nalen og platen på 20 grader –40 grader;
5. Kontroller utskriftstrykket og nalens klemmetrykk på 0,20–0,25 MPa;
6. Erstatt om nødvendig med en hardere elektrostatisk valse.

Glanslakk 'Crescent'-defekt

Glanslakk er et gjennomsiktig belegg laget hovedsakelig av syntetisk harpiks, blandet med en base og tilsetningsstoffer, som gir lysstyrke, slitestyrke og beskyttelse. Sammenlignet med annet blekk har glanslakk en lavere tetthet, så under kontinuerlig platedrift kan det dannes bobler, noe som fører til halvmåneformede defekter (figur 3).

Figur 3 Lakk 'Crescent'-defekt

Løsning:

Installer en blekkoverføringsvalse med en uavhengig motor (Figur 4) for å påføre lakk jevnt på cellene i trykkplaten; hvis bobler er alvorlige, kan du tilsette en passende mengde skumdemper for å eliminere dem.

Figur 4 Doktorbladrulle med uavhengig motorenhet

"Big Belly"-defekt

"Big Belly" er et vanlig begrep i trykkeribransjen. Når den generelle utskriftsspenningen ikke er optimalisert, vil papirrullen begynne å bule i kantene når den er viklet til et visst punkt, og det er derfor den kalles en "stor mage". Bestrøket aluminiumspapir er allerede glatt på overflaten, og etter UV-lakktrykk blir underlaget enda jevnere. Hvis trykkspenningen ikke er riktig justert, spesielt viklingsspenningen, kan denne feilen oppstå under nedstrøms skjæreprosesser (Figur 5).

Figur 5 'Big Belly'-defekt

Løsninger:

1. Hold viklingsspenningen mellom 0,10–0,12 MPa, siden for mye spenning kan føre til at papiret krøller seg. Still avviklingsspenningen til 0,15–0,20 MPa;

2. Unngå store justeringer av papirets sideposisjon under utskrift;

3. Lakkfarget skal ikke være for tyktflytende. Bruk en #3 Zahn-kopp for å måle og opprettholde en viskositet på 13–14 sekunder;

4. Reduser trykkpressens hastighet på riktig måte.

Ovennevnte er typiske kvalitetsproblemer i utskriftsprosessen for aluminium-belagt papir for «Seven Wolves (Fengmang)». I den faktiske produksjonen bør operatører kontinuerlig samle inn alle typer kvalitetsfeil, kontinuerlig oppsummere og analysere dem, registrere og gjennomgå hver serie med produkter, kontinuerlig forbedre problem-håndteringsevnen, øke beståttprosenten for ferdige produkter og fortsette å optimalisere produktkvaliteten for å støtte selskapets jevne utvikling.