Skriv ut fabrikken kvalitet inspektør arbeid innhold og underskrift system beskrivelse
Arbeidsinnholdet til kvalitetsinspektøren av trykkeriet
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, uthevet notatbøker , prospektbokutskrift, saddle stiching bok utskrift, heftet utskrift, pakking boks, kalendere, alle typer PVC, produkt brosjyrer, notater, barn bok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game card og så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: 860681365@qq.com
1. Ansvarlig for publisitet og utdanning av "kvalitet er livet" for hele fabrikkpersonalet, overvåking og inspeksjon av kvalitetsstandarder, gjennomføring av produktkvalitetskontroll, etablering og forbedring av ulike vurderinger, statistikk og analysearbeid.
2. Strenge implementere systemet med "selvinspeksjon, gjensidig inspeksjon og spesiell inspeksjon" for å håndtere kvalitetsproblemer som oppstår under produksjonsprosessen. De defekte produktene må registreres og underskrives av kvalitetsinspektøren før de kan være ute av verkstedet for å forhindre at avfallet strømmer inn i neste prosess. Verkstedet vil finne ut grunnene, ta forbedringsforanstaltninger, og foreta en analyse av ulykkesregistreringsprosessen.
3. Analyser og studere regelmessig, løse kvalitetsproblemene i hver prosess, og gjør en god jobb med å gjennomføre arbeidet.
4. Organiser ulike kvalitetskonkurranser, evaluer arbeid, og oppsummer relevante kvalitetsdata og materialer.
5. Ansvarlig for gjennomgangen før utskrift og før bindingen, sjekk "standardprøve" for offsettrykk og utskrift, og kontroller kvaliteten på ferdigproduktet.
6. Ansvarlig for ledelse og inspeksjon av prosessreglene.
Betydningen av signeringssystemet i kvalitetsstyring
Signeringssystemet er den vanligste kvalitetskontrollmetoden i trykkerier. Kvaliteten på et prøveark er direkte relatert til kvaliteten på hele batchen av produkter. Kvaliteten på produktene har direkte innvirkning på virksomhetenes effektivitet og omdømme. De kvalifiserte prøvetestene blir utvilsomt kvalitetsstandard for batchet av produkter, og blir "referanse" for selvinspeksjon av maskinpersonalet. Sanya Zhicheng Color Printing Co, Ltd gjennomfører strengt ISO9002 kvalitetssikringssystemet, og tar særlig hensyn til strengt implementering av signeringssystemet før hver prosess starter, setter opp en skjerm for å forhindre noen unødvendige kvalitetsulykker og den samlede produktkvaliteten til selskapet . Forbedringen har spilt en avgjørende rolle. Vår hovedopplevelse er som følger:
For det første har selskapet utviklet et produkt klassifiseringssystem og et utvalgssystem for ulike produkter.
For å effektivt utføre produksjon og inspeksjon klassifiserer vi selskapets produkter i tre kategorier: Y klasse (utmerket karakter), klasse H (kvalifisert karakter) og klasse P (felles karakter) (H klasse og P klasse er oppført som Generelt produkt).
Y-klasse: små bokser, middels bokser, kartonger, fargeprøver, fargebokser, håndlagde poser, fargelasker klistremerker etc. av hver farmasøytisk fabrikk. Slike produkter er selskapets nøkkelprodukter, som krever tre nivåer av prøve, verkstedsdirektøren er første nivå, kvalitetskontrollavdelingsleder er andre nivå, og daglig leder er det tredje nivået.
Klasse H: Instruksjonene til hver farmasøytisk fabrikk og firefarges utskrift i sosial utskrift er alle slike. Det andre nivået signering utføres, verksted direktør er første nivå, og kvalitet inspeksjon avdelingsleder er andre nivå.
Klasse P: Offsetpapir eller belagt papir i sosial utskrift er av denne typen. Det krever en underskrift på første nivå, og kvalitetsinspeksjonsavdelingen signerer prøven.
Operasjonsavdelingen og produksjonsavdelingen angir henholdsvis på bestillingsskjema og produksjonsarbeidsordre med disse metodene for å veilede produksjon og inspeksjon av hver prosess. I prosessen med å gjennomføre signeringssystemet sendte selskapet ikke bare korrekturprodukter til kundene for første serie produkter som ble trykt for første gang, men inviterte også kundene til å gå til verkstedet for å bekrefte prøvene og forhindre unødvendige tvister .
For det andre er offsettrykkstedet leder av bedriften, og bør være godt signert.
Følgende skal noteres ved underskrift av prøven i verkstedet:
en. Papirtype, spesifikasjon og blekktype som brukes, er i samsvar med produksjonsarbeidsordren.
b. Om regellinjen er fullført og overtrykk er nøyaktig.
c. Om mengden blekk er jevn og flat. Hvis det er en nettverkskabelversjon, om prikken er tapt eller uskarpt, og vinkelen på kabelen er riktig.
d. Hvorvidt fargen stemmer overens med prøven, må den nylig justerte spotfargen ble sendt til QC-avdelingen for bekreftelse før bruk.
e. Om posisjonen til mønsteret er riktig, enten det er i papiret, om teksten er riktig, om det mangler en versjon, manglende ord, skrivefeil og mangel på pennfeil.
f. Mål tettheten til prøvetrykkene i tid og skriv inn, og skriv andelen av fargesekvensen og spotfargen.
g. Hver serie produktrevisjon bør nøye sammenlignes med prøven for å kontrollere om posisjon og mønster er korrekte. Den nye versjonen av produktet må bruke påleggskartet for å kontrollere om pålegget er riktig.
h. Selvomvendte produkter skal se om baksiden er riper, og om bitten er reversert.
I. Produkter med skjærende innrykk skal foldes på siden, sidenummeret er riktig og så videre.
Prøven er signert i to eksemplarer, og hver av kvalitetsinspeksjonsavdelingen og produksjonsavdelingen holder en kopi og legger dem inn i en spesiell signatur oppbevaringsskap. Produksjonsavdelingen signerer prøven som prøve av neste utskriftssats, og kvalitetsinspeksjonsavdelingen holder arkivet.
For det tredje, betydningen av implementeringen av signeringssystemet
Veiviseren for signering er forskjellig for hver produsent. Noen produsenter er i utskriftsprosessen, etter at blekket er flatt, tas to prøver fra prøven som skal samples. Vi tror at denne metoden ikke er alvorlig. Kvaliteten på produktet før prøven er vanskelig å garantere. Hvis det er uaktsomt, vil det resultere i batcher. Produktet ble slettet. Vi bruker den første prøven, etter utskrift, prøver å bruke mer papir, etter at blekket er flatt, har innholdet nådd selskapets beste resultater før signeringen. Selv om dette tar lang tid, kan kvaliteten garanteres, og produktene som skrives ut etter prøven, er i utgangspunktet ekte. Samtidig kan den trykte kopien av denne batchen brukes som standard for neste utskrift uten revisjon, og neste utskrift kan spores. Hvis det er et midtveisskilt, vil fargetonen være lengre og lenger unna. Dessuten må utskrift av stoffemballasje, folks liv, ikke gi forfalskerne en sjanse. På grunn av signaturpersonellets kvalitet og uforsiktighet vil det imidlertid også oppstå feil. For eksempel, når vårt firma skriver ut et firfarget brett visittkort til et selskaps administrerende direktør, fordi signeringspersonellets blinde forfølgelse av farge er konsekvent, glem å kutte den lille prøven og brett den. Etter undersøkelsen av prøven ble det oppdaget at bitt ble reversert og visittkortet ble skrapt. Derfor er signeringsarbeidet et veldig seriøst, seriøst og forsiktig arbeid som krever at signaturpersonellets kvalitet skal være høy, og grunnlaget er solid, for å forhindre problemer før de skjer.
Bare ved å strengt implementere denne typen signeringsmetode kan vi sikre konsekvent fargekvalitet av kunder før og etter, og forbedre synligheten og konkurranseevnen til selskapet.
Betydningen av kvalitetsinspektører i trykkerier
1. For å unngå misbruk av styringssystemet
Hvert trykselskaps styringssystem vil ha strenge og klare kvalitetspolitikker, standarder og andre kvalitetssikringsbestemmelser, og vil bli implementert som en standard for daglig arbeid til kvalitetsinspeksjonsavdelingen, og gir kvalitetsstyring et veto. Imidlertid er virkeligheten at kvalitetskontrollen kan være kunstig avslappet når det er flere produksjonsoppgaver, presserende gjenstander, og presset raskt til arbeid. Dette er et vanlig fenomen når du skriver ut store mengder bøker og blader; Når økonomiske fordeler er i konflikt, vil konflikter ofte bli vurdert først. Under forslag om en eller annen form for bedriftsledelse eller noen form for interferens, kan byggingen eller ex-fabrikken fortsatt bli videreført. Kvalitetsinspeksjonsavdelingen føler ofte press for å doble kvalitetsstandardene. Over tid har kvalitetsinspektørene også lært å observere lederens meninger på alle nivåer, og de tilsvarende kvalitetsstandardene har etter hvert blitt dobbelt eller flere kunstige standarder, som ikke har noen skade på fremtidens utvikling av bedriften.
2. Uakseptabel barnepike type kvalitet styringsmodus
I små og mellomstore trykkerier er kvaliteten på ansatte generelt ikke så god som de vanlige store foretakene. Reglene og forskriftene er ikke så omfattende, så det er lett å forårsake en misforståelse. Overvåking av produktkvalitet er avhengig av teknikere og inspektører. Ikke stole på alle ansatte til å jobbe sammen. Det antas at en spesiell kvalitetsinspektør vil bli tildelt de høykvalitetsprodukter i hver prosess og maskingruppe. Så lenge en kvalitetsinspektør er til stede, kan kvalitetsproblemet løses og alt er trygt. Utskrift er et systematisk prosjekt. Det er mange produksjonsprosesser. Hovedprosessene for prepress, utskrift og postpressbehandling legger opp til mer enn 30. Når du er opptatt, må du skru de tre skiftene. Hvis du bruker "spesiell person" -metoden, hvor mange kvaliteter skal matches? Inspektør? Dette er urealistisk. Denne typen styring av barnepike-stil stimulerer også avhengigheten av maskinpersonalet, latent tröghet, søker ikke fremgang, bruker ikke hjernen til aktivt å håndtere ulike tekniske problemer, og noen ganger finner det noen unnskyldninger for å knytte ansvaret: "Kvalitet inspektører har sett Etter det har det ingenting å gjøre med meg. " "Jeg vil ikke, jeg har et problem å finne en kvalitet inspektør å løse" og så videre. Med en slik arbeidsatmosfære kan en kvalitetsinspektør på en dag ikke håndteres i tide, og produksjonen av prosessen kan stoppes. Det er veldig trist.
Vi bør ha et klart konsept for kvalitetsstyring: Kvaliteten er produsert av alle medarbeideres felles innsats, i stedet for å stole på kvalitetsinspektører for å overvåke hvert element en etter en. I produksjonsprosessen er det tekniske nivået, kompetansen og ansvaret til førstegangsoperatørene på grøntnivånivå nøkkelfaktorene for å stabilisere og forbedre produktkvaliteten. Kvalitetsinspektørene inspiserer og overvåker øyeblikkelig og effektivt, og legger raskt fram noen rimelige forslag og tiltak. Kontroller at kvaliteten er virkelig overvåket. Kvalitetskontroll bør baseres på tidligere forebygging, det vil si prosesskontroll, etterfulgt av dataspesifikasjonsoperasjon av hver prosess kombinert med selvinspeksjon og gjensidig inspeksjon av øvre og nedre prosesser og prøvetaking av uavhengig kvalitetskontrollavdeling, slik at Utskriftskvalitet kan styres innenfor det forutse området.
3. Kvalitetsinspektørens jobb er ikke å "gå rundt"
Mange grøntrodsoperatører og generalforvaltere tror ensidig at arbeidet med kvalitetsinspektører er veldig enkelt og er en god jobb verdig lengst. Kvalitetsinspektørens daglige arbeid er ingenting annet enn brede øyne, holder måleinstrumenter i hånden, går rundt her i ulike produksjonsavdelinger, rusler der og svinger for en dag.
På overflaten er kvalitetsinspektørens arbeid avhengig av "øynene", men "øynene" inneholder mye visdom og ferdigheter som er nødvendige for kvalitetskontrollposisjoner. Først av alt er det nødvendig å ha en høy grad av relevant kultur og teknisk kompetanse for å kunne utføre kvalitetskontroll og signering av ulike daglige trykte produkter. For det andre, kjent med utskriftsprosessen, forstå operasjonsprosedyrene i hver prosess, og avklare hovedårsakene til vanlige kvalitetsulykker. Korrigerende og korrigerende tiltak I tillegg er håndteringen av plutselige kvalitetsulykker rolig og avgjørende, våger å ta ansvar og påta seg ansvar, og det er overbevisende å dømme kvalitetsulykker uten å ignorere vannet; Til slutt er det også et viktig aspekt, å være god til å gjøre gode relasjoner med mennesker. Å håndtere operasjon og ledelse, må vi også ta hensyn til prinsippene i arbeidet, men også ta hensyn til arbeidsmetoder og metoder slik at andre føler at kvalitetsinspektørene hjelper til med å løse problemet, det er å sende trekull i snøen, i stedet for å se etter folks svarte hele dagen lang. Ansiktsdommer. Kvalitetsinspektørene har mulighet til å svare på tilsyn og inspeksjon av kvaliteten på de trykte produktene til frontlinjepersonalet. Når de møter "vanskeligheter", kan de kommunisere med kolleger og ledere i tide.
Kvalitetskontroll starter hovedsakelig fra to aspekter: den ene er datasettingen og standardiseringen av hver prosess; den andre er prosesshåndtering og arbeidsflytstyring og -administrasjon. Den første er implementeringen av operasjonelle spesifikasjoner, med fokus på faktiske data, ikke bare å lytte til rapporter. Se på rapporten, du må se den. Sistnevnte er basert på dataene i hver prosess, og overvåker om arbeidsflyten og driftskravene til hver prosess er kompensert og rettidig korrigert og forhindret. Dette krever at kvalitetsinspektørene går til produksjonsavdelingen for å gå rundt og gå rundt i tide for å kontrollere og eliminere kvalitetsfeil i tide.
4. Kvalitetsinspeksjonsarbeid bør fokusere på fokuskilden
Kvalitetsinspeksjonsarbeidet bør fokusere på nøkkelpunktene og ta tak i kilden, slik at kvaliteten kan styres effektivt. Dette er prosesskontrollkravet. Forfatteren mener at kvaliteten på hele utskriftsprosessen er hovedsakelig i to aspekter: den ene er sjekken før prepressen (CTP-versjonen), den mer komplette produksjonsveiledningen og komplette inspeksjonsmidler; den andre er post-press-behandlingsprodukter. Intensiteten av prøvetaking før du forlater fabrikken. Selvfølgelig er forutsetningen for å oppnå nøkkelkontroll at hver prosess opereres etter behov. Hvis hver prosess kun er i samsvar med egne ideer og er fri til å fungere for sin egen bekvemmelighet, er det umulig å oppnå forhåndskontroll. For eksempel er signaturene som produseres av den roterende trykkpressen, ikke i samsvar med kravene i hele boken. Størrelsen på de brettede kantene på signaturene er forskjellig, lengden er forskjellig, og jo mer forferdelig er at den platte pressingen og buntingen ikke blir utført i tide, slik at signaturene deformeres og krølles. . Når det gjelder post-press-bindingsproduksjon, kan signaturene ikke jevnt tilpasses fra collating maskinen. Den hyppige stoppstilpasningen av signaturene vil resultere i at koblingsproduksjonslinjen ikke er i stand til å produsere med konstant hastighet. I kvalitetsinspeksjonsarbeidet er det nødvendig å være god til å oppsummere leksjonene og leksjonene, og å styrke inspeksjonen av de ofte forekommende problemene, noe som er nyttig for å redusere hyppig forekomst av kvalitetsulykker.
5. Kvaliteten på kvalitetsinspektøren - "overbærenhet"
Kvalitetsinspektøren er et ordinært medlem av selskapet. Imidlertid er hans posisjon spesiell. Det er som en vanlig "spiller" i fotballaget og en "dommer" på banen. Derfor bør han ha en viss prestisje for å kunne Good "håndhevelse". Dannelsen av kvalitetsinspektører må først stole på bedriftens lederskap og alle aspekter av omsorg, og enda viktigere, stole på kvalitetsinspektører for å forbedre kvaliteten og ytelsen. Ved kvalitetsproblemer kan noen ledere kanskje ikke forstå fakta, og vil uansett anklager kvalitetsinspektørene for ikke å gjøre sin plikt, og la kvalitetsinspeksjonsavdelingen bære byrden av "syndebukk". På denne tiden er "toleranse" et rolig trekk. Det er prestisje for kvalitetsinspektørene å aktivt prøve å korrigere og ha forebyggende tiltak. Den ekte kvaliteten på kvalitetsinspektørene er nøkkelen til å etablere prestisje. Arbeidsmetoden er enkel og grov, servicemedvetenheten er dårlig, og virksomheten i det første spørsmålet vet ikke. Kvalitetsinspektøren som ikke kan jobbe selvstendig, er definitivt ikke prestisje, og før eller senere blir det eliminert.
Kvalitetsinspektørens egne arbeidsansvar bestemmer at kvalitetsinspektøren skal være ansvarlig for arbeidet, ledelsen, og vil sikkert fornærme mange mennesker. For bedriften, for sin egen fremtid, kan kvalitetsinspektørene ikke gjøre alt. Den ideelle personen å leke med, men minst å være "en nyttig person som kan løse praktiske problemer", må ikke være "ubrukelig middelmådighet". Ved gjennomføringen av kvalitetsstyring skal regler og forskrifter være rettferdig, bare åpne, ikke redd for å ta ansvar (kritiske øyeblikk, tør å ta en beslutning, komme opp med en mulig løsning for å løse problemet, selv om det ikke er perfekt eller ikke feil, ledelsen vil være når du betaler studieavgift for å kjøpe leksjoner, vil ikke klandre, forfatteren har en dyp forståelse av dette, da prestisje av kvalitet inspeksjon avdelingen vil naturlig opprettes, slik at lederen er overbevist om, Kvalitetsinspektørene vil være nyttige når de starter arbeidet.