Nyskapende prosess for å spore flagget på offsetpressen med bindingsledningen
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, trykking av boks, emballasje, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Hengende flagg er en slags vanlig trykksaker for produktfremme og reklame. For å lette hengingen, i øvre enden av ca 2 cm, er det nødvendig å trykke en mørk linje for krone for å tilfredsstille kravene til bruksegenskaper. Den tradisjonelle innrykksproduksjonsprosessen utføres vanligvis ved hjelp av en vertikal flatskjærende maskin. Siden denne typen maskin er innrykket ved manuell papirmating, er maskinens hastighet sakte, produksjonseffektiviteten er lav, og arbeidsintensiteten er høy. Hvis et par ark papir er plassert for innrykk av gangen, er trykkfeilen på de øvre og nedre innrykkslinjene store, noe som påvirker kreppdannende effekten. Spesielt for de tykke papirhengende flaggproduktene i filmen, hvis papiret er innrykket flere ganger, er produktkvaliteten ikke tilfredsstillende. For hundretusener av innrykk og til og med millioner av innrykk, kan produksjons syklusen ikke oppfylle kravene til aktualisering av kundefremmende og forfremmelse. Produksjonseffektiviteten og kvaliteten på hengende flagginnrykk er raskt forbedret og forbedret.
Bakgrunnen for den innovative prosessen med offsettrykk og stempling
Vårt firma har ofte å gjennomføre et stort antall hengende flaggprodukter, spesielt for festivaler eller sosialt viktige festlige dager, det er mange hengende flaggprodukter som trenger innrykk, antall produkter er store, leveringstiden er presserende, og den spesielle vertikale Dørklippen og krøllmaskinen er vanskelig å møte de presserende behovene til produksjonen. Under presset av innrykksproduksjonsoppgaven har forfatteren blitt inspirert av brevpressprosessen. Først er innrykkingsplaten laget av den faste harpiksplaten, og innrykkingsinnovasjonsprosessen blir realisert av offsetpressemaskinen. Derfor har produksjonspraksisen på den harde harpiksplaten på offsettrykksmaskinen oppnådd tilfredsstillende applikasjonseffekter, og inngangskvaliteten og produksjonseffektiviteten til produktet har blitt betydelig forbedret. Bruken av offsettrykksmaskin for stor innrykksproduksjon, denne nyskapende prosessteknologien kan ikke bare bedre utnytte tomgangsmaskinen, men lindrer også produksjonstrykket på skjærmaskinen i høysesongen, prosesseffekten er tilfredsstillende. Imidlertid, siden innspringlinjen til harpiksplatefremspringet er relativt liten, blir innrykksledningen på overflaten av inngangsplaten utsatt for trykkjokk på mer enn 200 000 ganger, og den lokale linjen på overflaten av harpiksplaten er ansvarlig for være sprukket. Nylig, da vi slått inn de "olympiske" hengende flaggproduktene, på grunn av gjentatt bruk av harpiksinnsprøytingsplaten, oppstod den delvise innrykkslinjen midt i innrykksproduksjonen, og harpiksinnrykkingsplaten kunne ikke brukes kontinuerlig. På dette tidspunktet var det natt, selskapet hadde ikke harpiksversjonen på lager. I tilfelle av stram leveringstid og presserende oppgaver tenkte forfatteren plutselig og sproutte en ny ide om å bruke 23 # bindende ledning for å lage offsettrykkplate på offsettrykksmaskin. Etter en annen hands-on test var en annen innovativ prosess med innrykk med en offsetpress vellykket, og prosessen var tilfredsstillende.
Anvendelsesmetode for nyskapende teknologi for å lage innrykkingsplate av offsettrykksmaskin ved å binde ledning
Forfatteren brukte den faste harpiksplaten til å lage innrykkingsplaten på offsetpressemaskinen, og det hengende flaggproduktet med innrykk 3 åpnet, bredden på innrykkplaten var 0,7 mm, bredden av polyesterplaten på platebasen var ca 20 mm, og lengden var 890 mm. Det er mulig å feste harpiksinnrykkingsplaten direkte til trykksylinderen ved å bruke dobbeltsidig tape, og platebelastningen er praktisk. Den 23 # bindende tråddiameteren er ca. 0,7 mm, den sylindriske bindingen er liten og stål, og monteringsteknologi og kvalitet er svært problematiske. Hvis det dobbeltsidige limet brukes til å koble ledningen direkte til trykksylinderen, anslås det at det vil være et slikt problem: det ene er at ledningen er vanskelig å holde seg flatt på valsen som svarer til inngangsplaten, og den er også vanskelig å fastholde seg på stillingen til den tilsvarende innrykkingsplaten på rullen, selv om ledningen er klistret. Etter nøyaktigheten, under inntrengingsprosessen, er glidfenomenet også tilbøyelig til å forekomme under påvirkning av trykk. Basert på ovennevnte problemer vedtok forfatteren først en egnet stålglødemiddel for å passere den passende varmebehandlingsbehandlingen for å gjøre det miste sin stivhet for å bli strukket til en lineær form og deretter holde den til den tilsvarende film av den negative linjen med gjennomsiktig lim. Deretter limes det dobbeltsidige klebemiddel av det tilsvarende område på baksiden av filmstykket med en bredde på ca. 20 mm, slik at filmstykket er festet til trykksylinderen sammen med ledningen, og deretter hele innrykkslinjen er dekket med et lag gjennomsiktig gjennomsiktig lim. Sammen med filmen, dekker alle limet. På denne måten limes jerntrådene, på den ene siden kan trådbinding lett oppnå rettlinjeseffekten, og den direkte kontakten mellom ledningen og trykksylinderen kan unngås, og kontakten mellom metallet og metall hindres fra å være den mest utsatt for glidende slitasje eller ledningen glides. På den annen side, siden dobbeltsidig tape på filmarket beskytter puten, kan trykket effektivt elimineres og trommelen som svarer til ledningen kan bli skadet. På denne måten er jerntråd festet til innrykket. Etter mer enn 200.000 ganger med innrykk, har innrykkstråden ingen dårlig løpebetingelse, og overflaten på rullen er ikke skadet i det hele tatt. Effekten av innrykket er ikke mindre enn bruken av en stålkniv. Kvaliteten på linjen og harpiksplaten innrykk, bruk av bindingen wire innrykning prosess for å oppnå uventede kvalitetseffekter, er vi ganske fornøyd.
Wireindrykningsprosesstrykk og rimelig justering av pakningen
Ved å binde ledningsinnsprøytningen, i betraktning at den ytre diameter av gummirullen åpenbart økes etter at ledningen er festet til overflaten av trykksylinderen, må tykkelsen på innsatsinnretningens innerside reduseres tilsvarende, og Den for myke pakningen er ikke gunstig for å realisere trykket. Skarpheten av sporet, så det er tilrådelig å fjerne den mykere kluten inne i teppet og erstatte den med en papp som er tynnere enn kluten. Hvis tykkelsen på foringen er litt redusert, er innrykksdypen til produktet fortsatt tilstrekkelig til å opprettholde prosesseffekten av å brette og danne innrykkslinjen. Prosesstesten viser at trykket i offsettrykk på offsettrykksmaskinen faktisk er omtrent 20 filamenter mindre enn trykket i normal utskrift. Dette skyldes at tverrsnittet av ledningen er ekstremt liten, og jo mindre kontaktflaten er, desto mindre er trykket tilsvarende. Selv om trykket er lavere enn det vanlige trykkrykket, kan innrykkslinjen på overflaten av produktet fortsatt vise åpenbare spor av lineær depresjon, som fullt ut tilfredsstiller kvalitetskravene til innrykksproduktet. I tillegg, i betraktning at overflaten av teppet blir gjentatt presset av den lille innrykkslinjen, er det lett å forårsake lineær deformering av overflaten av teppet, som vil påvirke normal bruk av teppet under utskrift. Derfor fjernet vi spesielt det originale teppet som ble brukt til vanlig utskrift på maskinen, og erstattet det med et skrapt teppe som skulle være inntrukket på trommelen, slik at det ikke påvirker innrykkets kvalitet. Det er bedre å spare dyrt teppe materiale og forbedre økonomien og anvendelighet av offset prosessen av offset pressen. Ved installasjon av teppet skal den mykere siden vender innover, og den hardere siden av stoffet skal installeres vendt utover, slik at kvaliteten på innrykket er bedre.
Passende prosess teknologi for halvfabrikata
I prosessen med innrykning, dobbeltsidig filmhengende flagg, siden det trykte halvfabrikatet passerer gjennom filmen på begge sider, i ferd med å manuelt dele seg inn i et enkelt ark, kan noen halvfabrikata ha en film som rager ut på kant, slik at de øvre og nedre arkene er gjensidig hevdet. Forårsaker papirfedringsproblemer eller papirstopp. I tillegg er de belagte papirproduktene av dobbeltsidig film relativt tung, noe som gjør det enkelt å få papirstakken til å virke relativt tett. Det er vanskelig for Feida å blåse gjennom papirhunken, og det er utsatt for arbitrage eller tømming under automatisk papirfôring. Det har stor innvirkning på produksjonseffektivitet og produktkvalitet. I denne forbindelse kan vi redusere arealet og vekten til halvfabrikata ved å kutte halvfabrikata av halvfabrikata og overskytende papirkanter på venstre og høyre side med den programstyrte papirkutteren til direkte kutt posisjonen til ferdigproduktet. Blås gjennom bunken av papir. På den annen side, etter at trimingen av halvfabrikatene er pent, blir den konvekse filmen eliminert, og adhesjonen til de øvre og nedre arkene oppstår ikke slik at den automatiske og kontinuerlige papirmating av maskinen kan bli bedre sikret, og produksjonseffektiviteten og kvaliteten på innrykket forbedres.
Kvalitet Analyse av Hanging Flags med Bounding Wire Indentation
Innbindingsvinkelsignalet brukes på offsettrykkmaskinen. Under innrykksprosessen har rullen en liten kontaktflate og et lett trykk. Derfor har innrykksledningen en god fordel, og trykket kan holdes konstant under innrykksprosessen. Dybden på innrykket er relativt jevn, noe som er uovertruffen av kvaliteten på den vertikale flatskjærmaskinen med flere innrykk. Gjennom den komparative analysen av to forskjellige prosessindrykningsprodukter, kan det bli funnet at offsetpressemaskinen vedtar produktet av bindende wireindrykning, og sammenlignet med produktene fra den vertikale flatskjærmaskinen som vedtar stålknivlinjens innrykk, hver av Offsettrykksmaskiner Kvaliteten på innrykket er konsekvent, og skarpheten av hver innrykk av skjærmaskinen er åpenbart forskjellig. Når noen produkter brettes og formes, er innrykkslinjen utsatt for avbøyning eller folding, noe som påvirker produktet. Forming og bruk effekter. Derfor mener forfatteren at kvaliteten på innsnittet av den bundet tråd på offsetpressemaskinen er tilfredsstillende, og har en enkel, rask og økonomisk applikasjonseffekt. Denne prosessinnovasjonsløsningen oppnår også en god effekt ved å oppnå flerbruksbruk av en maskin, og muliggjør produksjon. De menneskelige ressursene som mangler er bedre regulert og utnyttet.
Analyse av produksjonseffektivitet og applikasjonsutsikter for bindende wireindrykning
Innrykket utføres av en offsettrykksmaskin, og gjennomsnittlig 6000 innrykk i timen kan fullføres, mens den vertikale støpeformemaskinen har en gjennomsnittlig produksjonshastighet på ca. 1200 per time. Hvis antall engangsmating er 4, kan manuell drift ikke elimineres kontinuerlig. Faktoren for papirindrykkingen, gjennomsnittlig antall innrykk per time, er generelt omtrent 4.000 ark, deretter det 157g / m2 dobbeltsidede belagte, belagte papiret, selv om skjærmaskinen er innrykket med en stålknivlinje, dens øvre og lavere ark Indrykkseffekten er inkonsekvent, kvaliteten på innrykket er ustabil, og påvirker produktets ytelse, og innrykket er ikke de fleste klager fra kundene. Derfor, fra analysen av produksjonseffektivitet og innrykningskvalitet, har bruk av offsetpress-innrykning en klar fordel. Hvis harpiksversjonen av innrykk 3 åpner spesifikasjoner for det hengende flaggproduktet, er plateopptaksområdet ca 180 cm2, platenkostnad og platerutgifter er ca. 15 yuan, beregnes gjennomsnittlig levetid for den innrykkede versjonen i henhold til 250 000 ark, 3 åpne produkter per tusen innrykk Kostnaden for utgaven er 0,06 yuan, og innrykksversjonen er laget av bundet wire. Levetiden er beregnet til flere millioner ark, og kostnaden for den 90 cm lange bindingen er ekstremt ubetydelig. I tillegg er lønn pr. 1.000 ark av inntrykkene av offsetpressemaskinen ca. 3 yuan lavere enn den for skjæringsmaskinen. Bortsett fra forskjellen mellom energiforbruket til de to maskinene, kan innrykket med offsettrykksmaskinen fortsatt spare rundt 300 yuan per dag. Derfor mener forfatteren at bruken av offsetrykk maskininnrykk flaggprodukter, den laveste produksjonskostnad, produksjonseffektivitet og innrykkskvalitet er uovertruffen med vertikal skjærende maskin, er denne innovative prosessteknologien å erstatte den tradisjonelle innrykksproduksjonsmetoden. Nå bruker vi ikke bare denne prosessen for å legge inn flagget, men for andre store mengder produkter som krever innrykk, for eksempel enkeltfoldige DM-ark eller andre produkter, kan vi også bruke bindingsledningen for innrykk.
I sammendraget forkortes bruken av bindende wireindikasjonsflagg og andre produkter på offsettrykkmaskinen ikke bare produksjonscyklusen for produktinnrykket, men forbedrer også kvaliteten på innrykket av produktet og reduserer produksjonen av innrykk. Arbeidsintensiteten i prosessen maksimerer utnyttelsen av eksisterende produksjonsutstyr og menneskelige ressurser, og produksjonsprosessstrukturen er også optimalisert.