Vanlige feileksempler på komposittmembraner og deres løsninger

Vanlige feileksempler på komposittmembraner og deres løsninger

Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, trykking av boks, emballasje, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.

For mer informasjon vennligst besøk

http://www.joyful-printing.com. Kun ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-post: info@joyful-printing.net

Fenomenet hajhud og fisheye flekker i komposittfilmen fremkommer:

1. Ekstruderens temperatur er feil satt, spesielt temperaturen på dysen og harpiksen er for lav, hvilket resulterer i dårlig plastisering av harpiksen, forårsaker et hai-hudfenomen eller en fisheye-lignende flekk på den smeltede harpiks.

2. Harpiksen inneholder fuktighet, noe som påvirker plastisasjonen av harpiksen.

3. Andre harpikser som har forskjellige smelteindekser eller tettheter blandes i harpiksen for å gjøre harpiksen dårlig plastisert eller ufullstendig myknet.

4. Når harpiksen ble erstattet, ble ikke røret grundig rengjort, og andre harpikser eller forurensninger som var igjen i fatet, påvirket plastisasjonen av harpiksen negativt.

Løsning:

1. Ekstruderens ekstruderingstemperatur og harpiksens temperatur justeres til passende verdier for å sikre god plastisering av harpiksen.

2. Harpiksen blir omrørt og tørket for å fjerne fuktighet inneholdt deri, slik at harpiksen kan være tilstrekkelig plastisert.

3. Bytt harpiksen med riktig smelteindeks og tetthet.

4. Rengjør fatet tett for å fjerne virkningen av urenheter.

Komposittfilmen har en luktfeil:

1. Ekstrudertemperaturen eller harpikstemperaturen er for høy, noe som gjør at harpiksen nedbrytes og produserer en lukt.

2. Luftgapet er for stort, harpiksen blir for mye oksidert, og forskjellige oksygenholdige grupper som har en lukt, blir dannet på overflaten for å få komposittfilmen til å generere en lukt.

3. Harpiksen selv har en lukt, og komposittfilmen som ekstruderes og sammensettes derav, har også en lukt.

4. Bruken av et høyt kokepunkt, ikke-flyktig løsningsmiddel i primeren, forårsaker at noe av løsningsmidlet forblir, noe som resulterer i en lukt etter komposittfilmen.

Løsning:

1. Ekstruderingstemperaturen senkes hensiktsmessig for å forhindre nedbrytning av harpiksen.

2. Juster luftgapets størrelse til en passende verdi.

3. Ekstruderingsblanding utføres ved bruk av en lav luktharpiks.

4. Øk tørketunnelens tørketemperatur, øk mengden blåser, og sørg for at løsningsmidlet er tilstrekkelig tørt. Forsinket deformasjonsfeil i sammensatt filmmønster forårsaker:

1. Spenningsinnstillingen og kontrollen er feil, og spenningsverdiene mellom delene er ikke egnede.

2. Tørketunnelens temperaturinnstilling er for høy.

3. Komposittrykket er for stort til at komposittfilmen strekker seg.

4. Overflatetemperaturen på kjølestålrullen er for høy, og kjøleeffekten av komposittfilmen er dårlig, og det er lett å forårsake strekningsfenomenet på tørrrullen.

Løsning:

1. Kontroller og avgjøre hvilken del av utstyret strekkfenomenet oppstår, juster spenningsverdien til seksjonen slik at den passer til de spesifikke forholdene, og samsvar med spenningen til de andre seksjonene.

2. Reduser temperaturen på tørketunnelen på riktig måte.

3. Riktig redusere komposittrykket.

4. Reduser og kontroller overflatetemperaturen til den avkjølte stålrullen for å gjøre den jevnt fordelt og ha god kjøleeffekt.

Grunnen til at komposittfilmen stikker til overflaten av den avkjølte stålrullen:

1. Overflatetemperaturen på kjølestålrullen er for høy, og kjøleeffekten på den smeltede harpiks er ikke god, noe som påvirker kjøling, størkning og støping av komposittfilmen og forårsaker at den smeltede harpiks kleber seg til overflaten av kjølingstålrullen.

2. Temperaturen på den smeltede harpiks er for høy når den blir sammensatt.

3. Viklingsspenningen er for liten til å skille komposittfilmen fra overflaten av den avkjølte stålrullen.

Løsning:

1. Kjølevannstemperaturen senkes på riktig måte, og overflatetemperaturen til stålrullen blir avkjølt for å forbedre kjøleeffekten.

2. Harpikstemperaturen senkes hensiktsmessig i henhold til de spesifikke betingelser, størrelsen på luftspalten justeres, og temperaturen på den smeltede harpiks styres innenfor et passende område.

3. Viklingsspenningen økes hensiktsmessig for å avskille komposittfilmen fra overflaten av kjøle-stålrullen.

Komposittfilmen har dårlig gjennomsiktighet.

1. Ekstruderens ekstruderingstemperatur er for lav, hvilket resulterer i dårlig plastisering av harpiksen, som har en effekt på transparensen av komposittfilmen.

2. Overflatetemperaturen til kjølestålrullen er for høy, og kjøleeffekten er for dårlig, slik at transparensen av komposittfilmen blir kraftig redusert.

3. Transparensen av substratet selv er ikke bra.

Løsning:

1. I henhold til egenskapene til harpiksen og de faktiske produksjonsbetingelsene settes og reguleres den tilsvarende ekstruderingstemperaturen for å sikre god plastisering av harpiksen, noe som er en av betingelsene for å forbedre transparensen av komposittfilmen.

2. Reduser temperaturen på kjølevannet riktig og avkjøl overflatetemperaturen på stålrullen. Vanligvis styres temperaturen på kjølevannet til 20 c eller mindre, og overflatetemperaturen til kjølestålrullen styres til 60 c eller mindre.

3. Bytt substratet med god gjennomsiktighet.