Dybde-analyse! Toner vs. Inkjet Imaging Technology: Forstår du virkelig forskjellen?

Digitaltrykk har blitt en ustoppelig trend. I dag setter flere og flere etiketttrykkerier investeringer i digitalt trykkutstyr på agendaen. Men overfor de stadig nye typene digitalt etikettutskriftsutstyr på markedet, hvordan bør etiketttrykkerier velge utstyr som passer deres egne behov? Denne artikkelen gir en komparativ analyse fra flere aspekter som prinsippene for digital utskrift, egenskapene til forbruksvarer og produkttilpasning for referanse, i håp om å hjelpe etikettutskriftsselskaper med å kjøpe det ønskede utstyret for digital etikettutskrift.

I henhold til bildebehandlingsprinsipper kan ordinære digitale utskriftsteknologier på markedet deles inn i to kategorier: digital elektrostatisk toneravbildningsteknologi og digital blekkstråleteknologi.

Digital elektrostatisk toneravbildningsteknologi

Digital elektrostatisk toneravbildningsteknologi kan videre deles inn i tørr tonerteknologi (hovedsakelig representert av utstyr i Seiko CX-serien) og våttonerteknologi (elektronisk blekk) (hovedsakelig representert av HP-utstyr).

1. Sammensetning og egenskaper for tørr toner

Tørr toner består vanligvis av følgende komponenter:

(1) Pigmenter, som tjener som fargestoffer for å oppnå ønsket farge;

(2) Harpiks, hovedsakelig polyester, en høy-organisk polymer som er fast ved romtemperatur. Denne harpiksen omgir pigmentpartiklene og utgjør hoveddelen av toneren;

(3) Fyllstoffer, ladningskontrollmidler spredt i harpiksen, som akselererer eller, om nødvendig, senker ladehastigheten og opprettholder ladeegenskapene til toneren og adhesjonshjelpemidler;

(4) Overflatetilsetningsstoffer eller eksterne tilsetningsstoffer, som ytterligere forbedrer ytelsen til toneren;

(5) Tilsetningsstoffer for spesifikke bruksområder, som gir toneren spesielle egenskaper og egenskaper.

Partiklene av tørr toner er relativt fine, fra 6 til 9 μm, med en typisk størrelse på 8 μm. Når du skriver ut med tørr toner, når bildet er overført til underlaget, påføres varme for å smelte sammen toneren med underlaget. Varmen får tonerpartiklene til å stivne (dvs. harpiksen smelter), og danner en jevn solid polyesterfilm. Under normale forhold er gjennomsnittlig tykkelse på et enkelt-lagsbilde skrevet ut med tørr toner ca. 4 μm. Uten å påvirke produksjonseffektiviteten kan et tykkere bildelag oppnås ved å justere bildelysdosen, vanligvis påført på ugjennomsiktige hvite blekklag eller fargede lag som krever taktil tykkelse.2. Sammensetning og egenskaper for våt toner (elektronisk blekk) Hovedkomponentene i våt toner (elektronisk blekk) som brukes i eksisterende digitale etikettskrivere på markedet er som følger:(1) Pigmenter, som tjener som fargestoffer for å oppnå ønsket farge;(2) Modifisert polyetylenharpiks med lav glasstemperatur, gummi-som ved romtemperatur. Under produksjon eltes pigmenter inn i polyetylenharpiksen, og brytes deretter ned for å redusere pigmentpartikkelstørrelsen, og danner karakteristiske stjerneformede-tonerpartikler;(3) Bærervæske, en mineralolje, som delvis løses opp i pigmentharpiksvæsken på grunn av dens høye kjemiske kompatibilitet med polyetylenharpiksen, slik at den kan overføres til en molekylær tilstand i harpiksen. det endelige substratet;(4) Organiske dispergeringsmidler avsatt på overflaten av våte tonerpartikler, brukt til å stabilisere og lade tonerpartiklene (på grunn av tilsetningen av metallsaltkomplekser);(5) Tilsetningsstoffer, tilleggskomponenter tilsatt til bærervæsken for å sikre den elektrostatiske nøytraliteten til tonersystemet når ladede tonerpartikler beveger seg til fotolederpartikkeltrommelen i den våte partikkeltrommelen. μm, mye mindre enn tørr toner. Typisk er tykkelsen på et enkelt-lagsbilde skrevet ut med våt toner omtrent 1,5 μm.

Under utskriftsprosessen, før bildet overføres til underlaget, kreves det oppvarming for å smelte toneren. Det meste av bærervæsken fordamper, og tonerpartiklene størkner, og danner en jevn fleksibel film på underlaget. Etter bildeoverføringen fortsetter fordampningsprosessen, og eventuell gjenværende bærervæske vil fordampe fullstendig i løpet av få dager, slik at polyetylenpolymeren kan gå tilbake til normal tilstand ved romtemperatur. Digital Inkjet Imaging-teknologiDigitalt utskriftsutstyr som bruker digital inkjet-bildeteknologi bruker vanligvis to typer blekk: UV-blekk og vann-basert blekk.1. Sammensetning og egenskaper for UV-blekkTypisk UV-blekk for blekkskriving inkluderer hovedsakelig:(1) Pigmenter, malt til under 150 nm, stabilisert med dispergeringsmidler for å opprettholde-langtidsstabiliteten til dispersjonen;(2) Bærervæske, et aktivt løsemiddel, vanligvis et akrylat, som inneholder lignende monomerer med molekyler som kan kombineres med andre molekyler (kjemikalier). polymerer), som er en blanding av fotoinitiatorer og forsterkere;(3) Monomerer med en enkelt funksjonell aktiv vinylgruppe, valgt fra et bredt spekter av kandidater for å sikre god adhesjon, fleksibilitet, værbestandighet og krympeegenskaper;(4) Monomerer med en bifunksjonell aktiv vinylgruppe (akrylat eller enoleter), som sikrer effektive fotosensitivitetsherdere og forbedrer herdere;(5) bølgelengder for å sikre god herdeytelse gjennom hele blekklaget, da oksygen i luften kan redusere herdehastigheten på underlaget eller blekklagets overflate;(6) Surfaktanter, som kontrollerer blekkets statiske og dynamiske overflatespenning, og sikrer jevne blekkdråper (uten satellittdråper) og god, rask og kontrollerbar fukting når substratet blir fuktet med U under dråpene inn. fotoinitiatorer som genererer frie radikaler som reagerer med andre blekkkomponenter (monomerer) for å danne tverrbundne-polymerer eller en herdet film. Når krysskoblingsreaksjonen er fullført (dvs. alle komponentene er krysskoblet) er blekket helt tørket.

Tykkelsen på et enkelt-lagsbilde trykket med UV-blekk er omtrent 4–6 μm. På grunn av de kjemiske komponentene som kreves for herding, har UV-blekk en høyere viskositet sammenlignet med vann-basert blekk, men samtidig er viskositeten omtrent seks ganger lavere enn for UV-offset eller UV-fleksografisk blekk. Dette fører til flere konsekvenser, som vil bli diskutert nærmere nedenfor.2. Sammensetning og egenskaper av vann-basert blekkVann-basert blekk som brukes i kommersielt tilgjengelige digitale etikettskrivere, består vanligvis av følgende komponenter:(1) Vann-basert bæremedium, som utgjør 60 %–90 % av blekket;(2) Pigmenter, som gir den ønskede fargen og dispergerer pigmentene,(3) dispergerer pigmentene; i lange perioder;(4) fuktighetsbevarende midler, som hindrer vannet i blekket i å fordampe når skrivehodet ikke er forseglet eller er inaktivt;(5) overflateaktive stoffer, som letter dråpedannelse (forhindrer satellittdråper) og forbedrer fukting på ikke-papirsubstrater;(6) biocider, som hindrer mikrobiell vekst i CO2,(7) i luften kan påvirke blekkets pH);(8) Andre tilsetningsstoffer, som chelateringsmidler, skumdempende midler og oppløseliggjørende midler. Når det er helt tørket, er tykkelsen på et enkelt-lagsbilde trykket med vann-basert blekk typisk 0,2–0,4 μm. Fordi vannbasert-blekk har den laveste viskositeten, er det godt egnet for høyhastighets-blekkskriverutskrift. Den lave viskositeten til vann-basert blekk har imidlertid en ulempe: den kan ikke sikre tilstrekkelig spredning av tunge partikler, for eksempel TiO2 i hvitt blekk, noe som gjør grundig dispergering vanskelig.