Hvordan eliminere utskriftsfeil på bølgepappkassen forårsaket av forbruksvarer
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, boksutskrift, emballasjeboks, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Blekkrelatert utskriftsfeil
(1) Blekkviskositet er ikke egnet. Blekkviskositeten er for lav, det er lett å lime inn ved utskrift, og vannforsyningen må også øke. I overføringen vil vannrullen også holde blækket på platensylinderen for å gjøre dempningsoppløsningen skitten. I tillegg, når trykket absorberer en stor mengde fuktighet, vil den bli deformert og bøyd, noe som medfører vanskeligheter for etterbehandling. Dessuten vil blekk med lavere viskositet og kohesiv kraft også gjennomgå sentrifugalflygende fenomen ved utskrift med høy hastighet. Hvis de flyr på trykkplaten og sitter fast ved vannrullen, vil fuktingsløsningen bli skitten, noe som igjen vil forårsake lim. Blekkens viskositet er for høyt, og blekket er vanskelig å bli skrevet ut, spesielt nettverksjusteringen skrives ikke ut, selv om effekten av å øke mengden blekk ikke er åpenbar, og trykket er utsatt for å stikke.
(2) Trykket er lett å falme. Høyglans slitesterkt blekk brukes i utskrift av bølgepapp for å sikre at det trykte mønsteret tåler hyppig håndtering og friksjon under transport. Ikke bland bensin når du justerer blekk, fordi bensin vil oppløse eller knuse det sammenhengende tverrbindingsmaterialet i blekk, ødelegge bindemidlets kjedestruktur. Lakk kan ikke legges for mye, ellers vil bindemiddelharpikset i blekk fjernes; Lysfargen vil skilles fra fargematerialet, slik at fargestoffet suspenderes i form av pulver på overflaten av papiret, og oljen og dets oppløste hjelpemidler er alle belagt med papir. Fiberen er absorbert i innsiden av papiret. Hvis trykket er direkte festet til bølgepappet, kan det oppstå riper eller misfarging i produksjonen: Hvis belegget utføres, kan det skumme og fantasivt flytende fenomen oppstå, og filmen kan lett løses. hvis det er glassert, kan det lett bli bleknet. Og riper Hvis kalandrert, lakk og farge lett løsnes av stålstrimlen.
(3) Utskriften er for tørr. Dette har mye å gjøre med blekkjusteringen. Ved utskrift av et stort område av bakken, hvis fettet i blekket er for mye, vil lipofil og lipofil naturen til papirfiberen påvirke forflytning og tørking av hjelpestoffet. Videre krever store områder av det trykte området ofte glass, hvilket er mer skadelig for tørket av blekk. Dessuten bør tørrolje i tørketiden i høy temperatur ikke brukes for mye, og noen anti-klebemidler kan brukes i stedet for litt tørr olje, og mengden pulver som sprayes, kan økes på riktig måte for å forhindre klipping som kan forårsake problemer med den etterfølgende lamineringsprosessen, men filmen er dekket. Pulverfjerningsprosessen kan midlertidig legges til.
Papirrelatert utskriftsfeil
Kvaliteten på papiret bør kontrolleres strengt, styrke, tetthet, forlengelse, flathet og glans av papiret. Indikatorer som hvithet bør testes når de kommer inn på fabrikken og garanterer å oppfylle kravene. Fargen på papiret påvirker utskriftseffekten av hovedfargen. Ensartet av belegget og flatheten i kalenderen har stor innflytelse på trykket av masken. Det er lett å forårsake inkonsistensen av flatskjerm utskrift, spesielt nettverket på 3 ~ 60%. Tonen er den mest følsomme.
Rynker kan oppstå når det deformerte papiret skrives ut. Fuktigheten i verkstedet bør justeres for å gjenopprette vanninnholdet i papiret. Papirmating på buet papir er vanskelig. Luftmengden på papirblåsedysen og dysen bør justeres i henhold til graden av papirbøyning. Styrken på papirmatningsrullen bør økes for å sikre god papirmating. Vær også oppmerksom på at fiberretningen til vevet skal være vinkelrett på boksens korrugerte retning ved utskrift. For produkter som må skrives ut to ganger, må papiret løsnes i tide etter utskrift og tett pakket etter den første tørkingen for å forhindre papirdeformasjon og påvirke overtrykk.
For papiret som har blitt droppet, kan blekkets viskositet reduseres på riktig måte eller trykkrykket kan reduseres på riktig måte for å kompensere, og utformingen med minste mønstertekst er arrangert i den første fargegruppen, slik at papirpulveret og Papirullen er farget så mye som mulig når du skriver ut den første fargen. Og utskriftshastigheten bør ikke være for rask, men også vaske teppet. For noen papirer med tungt pulver og tungt hår tap, kan du ta fortrykkstrykk eller forhåndsutskrift av et lag med lim (for eksempel en liten mengde hvit blekk) løse problemet til en viss grad, men i materialet. Energi, tid og andre aspekter av forbruket vil utvilsomt øke kostnadene, og det vil fortsatt være ulike problemer i forbindelse med etterbehandling.
Problemer knyttet til behandling etter utskrift
For produkter som trenger varm stempling, bør posisjoneringen være nøyaktig ved utskrift, ellers vil den være utsatt for varm stempling. Problemene som lett oppstår i filmen er blåsing og rynke. Mørk og så videre. Dårlig tørking av den trykte bleken vil føre til at skummet blir skummet, fordi det organiske løsningsmiddelet og fuktigheten i blekket vil fordampe og unnslippe etter varmrulling, bare å være forseglet av filmen, spesielt når filmhastigheten er for rask. Noen ansiktsvev er rynket og ansiktsvevet er ikke pent. Bøye, rive papiret når det er dekket. Rynke. I tillegg kan slitasje på silikongummi-trykkrullen til laminatoren også forårsake rynking av filmen. Papiret har et stort fuktighetsinnhold og blir mørkt etter at filmen er belagt. For det gullbelagte produktet, hvis papiret har for mye fuktighet, er fuktigheten vanskeligere å fordampe etter at filmen er belagt, og gullfargen blir oksidert og svart.
Lysstyrken til ferdigproduktet under kalandrering avhenger hovedsakelig av fire aspekter: den ene er glans og flathet av papiret; den andre er mengden olje. Mengden olje er for liten, lysets lysstyrke etter kalandrering er dårlig, men mengden olje er for mye, og utskriften er gul etter kalandrering. Mørk; Den tredje er tørketiden av lakk. Tørketidens tørketid bør ikke være for lang, ellers vil kalenderingstrykket etter tørking være ujevnt, eller lyset vil ikke bli presset ut, men tørketiden for lakk er for kort, lakkløsningsmidlet tørkes ikke og lakken vil bli sittende fast av stålstripen etter kalandrering, og utskriften vil bli avdekket. Avdekking av blomstene, stabling dem sammen etter kalandrering vil holde sammen: Fjerde, de gamle og nye stålstrimlene. Effekten av kalandrering av den nye stålstrimmelen er bedre enn den gamle stålstrimmelens.