Hyppige problemer med kald folie? 9 vanlige problemer løst en gang for alle!

Hyppige problemer med kald folie? 9 vanlige problemer løst en gang for alle!


I selve produksjonen av etikettfleksografisk kaldfoliestempling kan ulike faktorer som utstyrsinnstillinger, materialkvalitet, substrategenskaper og operasjonsprosedyrer lett forårsake alle slags kvalitetsproblemer med stempling. Disse påvirker direkte utseendet, vedheften og holdbarheten til etiketter, noe som fører til omarbeiding eller utrangering og økende produksjonskostnader. For nøyaktig å takle produksjonsproblemer og stabilisere produktkvaliteten, her er en samling av vanlige problemer med forkjølelsesfolie, hovedårsakene deres og standardløsninger, slik at produksjonspersonalet raskt kan feilsøke og foreta nøyaktige korrigeringer.


Kald folie overføres ikke konsekvent

Dette problemet kommer hovedsakelig fra utilstrekkelig hardhet på lamineringsvalsen eller for -lavt lamineringstrykk. I produksjonen, bruk en vals med høyere hardhet og litt øk lamineringstrykket for å forbedre folieoverføringen.

Kaldt foliemønster mangler i vanlige områder

Årsakene inkluderer vanligvis en ujevn eller skadet lamineringsrulleoverflate, eller skitne/skadede plater eller anilox-ruller. Du kan justere eller bytte ut lamineringsvalsen, øke lamineringstrykket og rengjøre eller erstatte skadede plater eller anilox-ruller.

Utsmøring av tallerkener

Hovedårsakene er for mye lim påført eller utilstrekkelig hardhet på lamineringsvalsen. Bytt ut med en passende anilox-rull, reduser limmengden, og bytt ut valsen med en hardere.

Kald folie overføres ikke i det hele tatt

Dette skjer når limet er av dårlig kvalitet, utløpt eller substratets overflateenergi er for lav. Sjekk limets holdbarhet og skift det ut om nødvendig; for underlaget, bruk koronabehandling for å forbedre overflateenergien.

Limet fester seg ikke til underlaget

Vanligvis på grunn av lav UV-lampeeffekt, som forhindrer at limet herder fullstendig. Øk UV-lampens effekt og legg til et koronabehandlingstrinn for underlaget om nødvendig.

Sprekker på stemplede mønstre

For mye spenning ved av-/tilbakevikling av folien, eller ved å sette seg fast mellom folie og lamineringsrulle, kan forårsake sprekker. Juster foliespenningen og rengjør eller skift ut lamineringsvalsen hvis den er skadet.

Hakkede kanter på stemplede mønstre

Feil utskrift eller lamineringstrykk kan føre til hakkede kanter. Juster trykktrykket mellom platen og avtrykksvalsene, og lamineringstrykket, for å eliminere grove kanter.

Nålehull på stemplede mønstre

Forårsaket av utilstrekkelig lim, lavt lamineringstrykk eller ru underlagsoverflate. Bytt ut anilox-rullen for å øke limet, øke lamineringstrykket, og hvis underlaget er grovt, legg til et primerstrøk.

Stemplede mønstre ikke ripebestandige

Hovedsakelig på grunn av ufullstendig herding av limet. Øk UV-lampens effekt for bedre herding, eller påfør et belegg for å øke motstanden mot riper.


Oppsummert skyldes de fleste kvalitetsproblemer med kald folie feil parametertilpasning, feil materialvalg, utilstrekkelig utstyrsvedlikehold eller dårlig substratforbehandling.- På produksjonsgulvet kan personalet følge logikken med "først sjekke utstyrsinnstillingene, deretter verifisere materialkvaliteten og til slutt optimalisere substratbehandlingen" for målrettede justeringer. Regelmessig rengjøring av utstyr, standardisering av prosessparametere og materialkvalitetskontroller kan redusere kaldfolieproblemer fra kilden og effektivt forbedre utbyttet og stabiliteten til etikettkaldfolieprodukter. ...