Hyppige kuldeperm-defekter? 9 vanlige feil fullstendig løst på en gang!

Hyppige kuldeperm-defekter? 9 vanlige feil fullstendig løst på en gang!

I den faktiske produksjonsprosessen av etikettfleksografisk kaldstempling kan flere faktorer som utstyrsparametere, forbrukskvalitet, substratytelse og driftsprosesser lett føre til ulike kvalitetssvikt ved foliestempling, som direkte påvirker utseendet, teksturen, vedheften og holdbarheten til den ferdige etiketten, noe som fører til produktomarbeiding og skroting, og øke produksjonskostnadene. For nøyaktig å løse produksjonsproblemer og stabilisere produktkvalitet, er følgende en oppsummering av vanlige typiske feil, kjerneårsaker og tilsvarende standardiserte løsninger i kaldstemplingsprosesser, noe som gjør det lettere for produksjonspersonell å raskt identifisere og rette opp problemer.



Uregelmessig overføring av kaldstemplingsfolie er dårlig



Denne feilen skyldes for det meste utilstrekkelig hardhet på folielamineringsvalsen eller utilstrekkelig folielamineringstrykk. Under produksjonen er det mulig å erstatte den hardere lamineringsvalsen og øke folieoverleggstrykket på passende måte for å forbedre folieoverføringseffekten.



Kaldstemplingsmønsteret er uregelmessig og ufullstendig



Feilårsaker inkluderer ofte ujevne eller skadede folielamineringsvalseoverflater, eller smussflekker eller skader på trykkplaten eller aniloksvalsen. Under håndtering, juster eller bytt ut lamineringsvalsen for å øke foliebeleggtrykket; Rengjør eller bytt samtidig ut den skadede trykkplaten og aniloxvalsen.



Lim inn plate



Det er to hovedårsaker til dannelsen av limplater: først, overdreven limpåføring; for det andre, utilstrekkelig hardhet på folielamineringsvalsen. Egnede analoksruller kan byttes ut for å redusere limpåføringsmengden; Erstatt samtidig med lamineringsruller med høyere hardhet.



Kaldstemplingsfolie må ikke overføres



Hvis limkvaliteten er unormal, utløpt, eller underlagets overflateenergi er for lav, vil ikke kaldpressefolien overføres i det hele tatt. Sjekk limets holdbarhet og erstatt med kvalifisert lim; Påfør koronabehandling på underlaget for å forbedre overflateenergien.



Limet fester seg ikke til underlaget



Dette skyldes hovedsakelig lav UV-lampeeffekt og ufullstendig herding av limet. UV-lampeeffekten kan økes, og om nødvendig kan et koronabehandlingstrinn legges til underlaget.



Stemplingsmønsteret har sprekkmønster



Hvis spenningen mellom vikling og avvikling av kald stansefolie er for høy, eller hvis folien fester seg til pressrullen, kan det oppstå sprekker i mønsteret. Spenningen ved vikling og avvikling av den kalde stemplingsfolien bør justeres, pressvalsen skal rengjøres, og hvis den er skadet, bør rullen byttes direkte.



Stemplingsmønsteret viser taggete grove kanter



Feil innstilling av trykktrykk og foliedekseltrykk kan forårsake takkede grader. Juster separat trykktrykket mellom platevalsen og avtrykksvalsen, samt folielamineringstrykket mellom laminerings- og lamineringsvalsene, for å eliminere graddefekter.



Stemplingsmønsteret har nålehull



Utilstrekkelig påføring av lim, lavt foliebeleggstrykk og ru underlagsoverflate forårsaker hull. Bytt ut aniloksvalsen for å øke limpåføringen og øke trykket på folielamineringsvalsen; Hvis underlagsoverflaten er ru, legg til et primertrinn og -påfør primer på forhånd.



Det pregede mønsteret er ikke ripebestandig-



Hovedårsaken er dårlig herding av lim. UV-lampeeffekten kan forbedres for å forbedre herdeeffekten, og lakkbelegg kan også brukes for å forbedre ripebestandigheten til ferdige produkter.



Oppsummert, de fleste kvalitetssvikt i kaldstemplingsprosessen skyldes feil parametertilpasning, feil valg av forbruksvarer, utilstrekkelig vedlikehold av utstyr og ikke-standard substratforbehandling. I faktisk produksjon kan operatører følge etterforskningslogikken med "først inspisere utstyrsparametere, deretter verifisere forbrukskvaliteten og til slutt optimalisere substratprosessene," foreta målrettede justeringer og rettelser. Samtidig kan daglig rengjøring og vedlikehold av utstyr, standardisert feilsøking av prosessparametere og kvalitetskontroll av forbruksvarer under lagring redusere kaldstemplingskvalitetsproblemer ved kilden, og effektivt forbedre utbyttehastigheten og produksjonsstabiliteten til etikettstemplingsprodukter.