Fire hovedelementer i utskriftsprosessen som bør vurderes i prepress-design
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, trykking av boks, emballasje, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Ofte opplevde en slik situasjon prepress-designere føler seg veldig perfekte arbeider. Etter levering av utskriftsproduksjon er det mange faktiske utskriftsprosessproblemer, noe som resulterer i at produksjonsprosessen ikke kan fortsette, eller øker unødvendig prosesseringsproblemer, noe som resulterer i Kostnadene stiger. Derfor starter denne artikkelen fra den faktiske produksjonen, oppsummerer de grunnleggende elementene i utskriftsprosessen som bør vurderes i prepress-designen, slik at prepress-designere kan starte fra disse faktorene og ta hensyn til prosessproblemene i trykkdesignet i designen prosess. Pre-press og utskrift, samt post-press sømløs docking, høy kvalitet og effektiv for å gi kundene høy kvalitet og billig service.
Et vakkert designarbeid er utvilsomt krystallisering av visdom og inspirasjon fra designeren, men fra "designarbeid" til "trykt produkt", er det en betydelig avstand. Fordi arbeidet med et enkelt stykke er enkelt å implementere, hvis designet er bredt spredt og trenger mye kopiering, er det viktig å sammenligne effekten av arbeidet med den trykte prøven. Fra utskriftssynspunktet er utskriftsprosessen komplisert. Sex gjør en utskrift som er ekstravagant. På dette tidspunktet trenger vi ikke bare grunnlaget for kunstdesign, men også de relevante utskriftsprosessproblemer, og gjenspeiler den spesifikke produktdesignen, for å fullføre den perfekte transformasjonen fra "arbeid" til "produkt". I virkeligheten, mellom designeren og trykkeriet, etter ulykken, er de to sidene veldig ulykkelige på grunn av det uklare ansvaret. Faktisk, så lenge designerne endrer utformingen av produktet i henhold til utskriftsprosessen, kan de skrive ut bedre. Så, hva er utskriftsprosessproblemer som bør være oppmerksom på når du designer produkter?
Først, typen utskrift
Når du designer et produkt, er den første tingen å vurdere hvilken type utskrift produktet skal utformes for. Prosessegenskapene til forskjellige trykktyper er helt forskjellige. Ved å bruke de fire utskriftsmetodene, er utskriftstrykket rik og delikat, har det preget produkt et klart omriss, børstestroppen er sterk, blekkfargen er lys, tykkelsen er klar, utseendet er fint, det silke skjerm blekk laget er tykk og preget, og flexographic utskrift produktet er konsistent. Fargeblokker og linjer gir en sterk visuell effekt. Ulike typer utskrift har sine egne spesifikke designkrav og må vurderes på designstidspunktet.
For design av offsetprodukter har designere flere kontakter og relativt rik erfaring. Vær oppmerksom på disse punktene: om oppløsningen av bildet er tilstrekkelig; om fangstverdien er egnet; For liten tekst, prøv å unngå firefargede overlegg, for å unngå Legg til unødvendig utskriftskompetanse; om regellinjeskjæringslinjen er fullført; Prøv å unngå å designe fargeblokker i full størrelse i stort format; retningsforholdet mellom grafikk og papirfibre, fullt ut med hensyn til kravene til etterbehandling.
Gravure-produkter er utformet for å unngå flerfargetrykk. De fleste utskriftsmaterialene som brukes til gravure-utskrift, har stor termisk ekspansjon, og den termiske deformasjonen under høyhastighetsutskrift gjør utskriftsovertrykkingen vanskeligere. Derfor, når du designer mønsteret, må du prøve å ikke påvirke designeffekten. Unngå flerfarget overtrykk. I tillegg er enkelte materialer ikke bare svært tøybare, men har også dårlig blekkadhesjon. Slik som: den nåværende PE-filmen som brukes i ferske melkeprodukter, svart / hvitt film, slik at de utformer slike emballasjemønstre, ikke bare for å unngå flerfargetrykk, men også for å gjøre mønsteret enkelt, sjenerøst, for å unngå storfarging. For å fullt ut vurdere kravene til bagprosessen, for bakseglingsposen, skal frontmønsteret bløde riktig etter størrelsen på ferdigproduktet, for å forhindre at frontmønsteret blir for lite etter at posen er laget, og det er nødvendig å vurdere om øvre og nedre sider ikke trenger søm. Hvorvidt stillingen for spotposisjonen oppfyller behovene til skjæreposer, etc. I tillegg er det nødvendig å koble med den gjennomsiktige eller den samme fargen mellom ferdigproduktmønstrene, også et sted å være oppmerksom på i gravyrens design Produkter.
Ved utforming av flexo-utskrift, hvis originalt produkt er trykt med forskyvning eller gravure, kan man ikke bare kopiere det forrige designet og blindt forfølge trykkvirkningen av offsettrykk og gravureutskrift når man vurderer bruken av flekso-utskrift. Ved utforming av flexotrykk bør følgende aspekter unngås: unngå å designe for liten tekst og for tynne linjer; unngå tofargede eller flerfargede linjer og overtrykk på tekst; unngå å designe små anti-hvite tegn og linjer; unngår bilde høydepunkter Broken net eller 1% små prikker; unngå å designe tekst eller linjer i bitmap-programvare som photoshop; unngå å designe brede og lange faste stoffer og gradienter langs horisontal retning av trykksylinderen; med mindre spesielle krav, unngå store områder og prikker og små Teksten er ferdig på samme side og så videre.
Når det gjelder skjerm utskrift, er den opprinnelige originalen ikke veldig forskjellig fra originalen som brukes i andre utskriftsmetoder. Imidlertid er kravene i den spesifikke platefremstillings- og utskriftspraksis forskjellig. Dette skyldes hovedsakelig skjermen. Utskriftsegenskapene er bestemt. Spesielt siden skjerm utskrift blekk laget er tykk og lyst, er det nødvendig å fullt ut vurdere de spesielle effekter av skjerm utskrift når du velger original og plate making. I tillegg er nøyaktigheten av linjene og punktkravene til originalen som brukes i skjermutskrift, også forskjellig fra det som kreves for den vanlige utskriftsmetoden. Hvis linjene og prikkene til originalen er veldig fine, er det veldig vanskelig å bruke silketrykk. Derfor er skjermtrykksteknikken ikke egnet til å reprodusere originaler av fine linjer og prikker. På skjermtidspunktet er det nødvendig å være oppmerksom på å velge en egnet nettverkskabel for å oppnå formålet med å kopiere originalen tilstrekkelig. Skjerm utskrift er mer egnet for et svart-hvitt sett med farge originaler med lyse tekst og linjer. Den er også egnet for farge originaler med stor kontrast og klare nivåer. Gjennom spesielle effekter av silketrykk, har kopien rik uttrykksdyktig kraft, og uttrykker fullstendig tekstur og stereoskopisk effekt av det opprinnelige innholdet ved å berikne kontrasten mellom det tykke blekklaget og nyansen.
For det andre, materialvalg
Ved utformingen av produktet må emballasjematerialene være i samsvar med produktmarkedsplasseringen, for å oppnå den beste emballasjeeffekten til laveste pris. Ved valg av materialer må vi på den ene siden vurdere ulike materialer, på den ene side må vi vurdere materialets spesifikasjoner. Ulike utskriftsmaterialer har forskjellige utskriftsevner, selv helt forskjellige, og den faktiske ytelsen til produktene varierer mye. En av de mer vellykkede eksemplene på bruk av nye materialer er en bolle med instant noodle emballasje fra Hebei Zhongwang Group. Den bryter gjennom designmaterialene og trekker på utformingen av småmatemballasje. Den bruker gjennomsiktig blekk til å skrive ut på aluminisert film. Den levende fargen er en gang Oppføringen ble snart "høy profil" av mange lignende produkter, noe som gir en ny måte å tenke på instant noodle emballasje design og oppnå gode salgsresultater i markedet.
Spesifikasjonen av materialet er også et viktig aspekt som påvirker kostnadene ved produktet. For eksempel, fordi ulike merker med emballasjemerker krever ulike typer og spesifikasjoner for papir, er det ofte nødvendig å lagre dusinvis av forskjellige typer og tykkelser på papir. For eksempel enkeltsidet belagt papir, ensidig forskyvningspapir, ensidig kobberplaterpapir, belagt papir, støpt glasspulverpapir, hvitt papir, gullpapir, aluminiumsfoliepapir, lær hvitt papir osv., Den vanlige tykkelsen er 80g, 90g, 250g, 300g. 350g, 400g, 450g osv. Ved utforming av et produkt må det tas hensyn til spesifikasjonen av materialet som brukes for å unngå ekstra kostnader på grunn av feil utvalg av materialspesifikasjoner. For eksempel bruker bokutskriftspapir, omslagssider, innlegg og fester av bøker og blader, vanligvis 100-150g papir innen 200 sider, 120-180g papir i 200 sider eller mer. 80-150 g papir for innsatser; Tykkelsen er vanligvis valgt mellom 80 og 150 g. For den samme typen papir, jo tyngre vekten, jo høyere pris, vekten på tekstpapiret øker, tykkelsen på ryggraden er også tykkere, og noen ganger må vekt og åpningsnummer på dekslet papiret justeres, hvilket vil resultere i en rekke bånd. Det øker ofte prisen på papir.
Tredje, farge og oppløsning
Når du velger en farge, må du vurdere den faktiske reproduksjonen av utskriften, for eksempel ikke å bruke fargen i det lilla systemet. Årsaken er at den lilla farge som oppnås ved å overføre den blå blekk og magenta blekk i trykkfargen, er generelt "skitten", og det er vanskelig å oppnå fargen som vises på dataskjermen eller den fargeffekten som kunden ønsker i design av design, noe som er lett å forårsake En kvalitetsulykke relatert til farge. Hvis du virkelig vil skrive ut den ideelle lilla fargen, kan du enten bruke den rosa bleken til overlegget eller spotfargen. Hvis det designede produktet er i den nye fasen av markedsføringsprosessen, anbefales det at kunden bruker spotfargen til å skrive ut hovedfargen på pakken, noe som kan forbedre emballasjemønsteret, lysstyrken på fargen og redusere fargen av pakkenes hovedfarge. Risikoen for sakte salg forårsaket av manglende overholdelse (hvis hovedfargen på produktet er trykt med spotfarger, kan pakkenes hovedfarger endres til enhver tid etter markedets behov under salgsprosessen).
I utskriftsbasert grafisk design må oppløsningen bestemmes i henhold til kravene til design og utskriftsprosessen, spesielt utskriftsmateriale som brukes til utskrift (for det meste papir) osv., Ikke noe bilde må justeres til den høyeste oppløsningen. sats. For eksempel skriver aviser en lavere nettverkskabel enn et vakkert album, og de har forskjellige krav til oppløsning av bildefiler. Hvis oppløsningen av bildet på en avis som er trykt med avispapir, justeres til samme oppløsning som en bok som er trykt på belagt papir, er det ikke bare meningsløst, men i stedet resulterer det i en trykkpasta. Oppløsningen av forskjellige objekter i grafikkdesignen til grafikkdriveren er som følger: Generelt avispapir, offsetpapirutskrevet farge eller svart og hvitt avisutskriftskabel er 60-100 linjer, designoppløsning er 120-200dpi; Bruk vanligvis offsetpapir, skriv avis Fargepapir, for eksempel belagt papir, papp og tavleutskrift, for eksempel bokomslag, billedbilder, produktannonser, etc., utskriftsnettverk opptil 150 linjer, designoppløsning er 300dpi; high-end bøker, utsøkte album, high-end annonsering utskrifter, trykt på høyverdig belagt papir Utskrift nettverkskabel kan nå mer enn 175 linjer, og designoppløsningen er 350dpi; fine skattebøker eller spesielle verdipapirer, spesielle sedler etc., kan designoppløsningen være 400dpi.
Fjerde, typesetting ordningen
Designere må gi kundene en rimelig layoutløsning basert på kundens behov. For eksempel er markedsutsikter for produkter designet i flexo-utskrift lovende, og produktemballasje har stor utskrift av gangen. Det anbefales at kunden ordner enhetens mønster vertikalt og øker utskriftseffektiviteten ved å øke platenes sylinderomkrets.
Vær oppmerksom på retningen av papiret når det gjelder typografi, for eksempel flaskevinsmerke, fordi det er mekanisert merking, hastigheten er rask, baksiden av papiret blir automatisk belagt med lim og deretter deformert og bøyd umiddelbart. Bøyningsretningen til papiret skal samsvare med den automatiske merkemaskinen, ellers kan det ikke utføres produksjon på den automatiske samlebåndet. Derfor må papiret horisontal og vertikal silke anses for å være først i oppsettet for å forhindre produksjon av varemerket på grunn av kundens horisontale og vertikale ledningskrav, slik at hele batchen av produkter skrapt.
Det særegne ved emballasje varemerkeutskrift og bokutskrift er at en versjon og ett bilde er kombinert. Hvis du har mindre enn to kart, kan du koble til dusinvis av grafer. Det er mer hensiktsmessig å kombinere flere bilder for utskrift. Dette er problemet som skal vurderes i design og prosess. Hovedsakelig fra følgende aspekter. 1 Vanskeligheten ved etterbehandling. Hvis et manuskript har flere behandlingstrinn, er det nødvendig å nøye vurdere at utskriftsoppsettet ikke kan gjøres veldig stort. Ellers, fordi temperaturen og luftfuktigheten til utskriftsverkstedet ikke er godt kontrollert, er det lett å få papiret til å utvides og samles slik at den varme aluminium og prægingen av den neste prosessen er svært vanskelig å overtrykk, slik at den skal være varm aluminium, preg, må være varm stemplet flere ganger. I tillegg er det mange stykker og papiret deformeres, noe som vil påvirke registreringen alvorlig og det er vanskelig å rette opp. 2 spesialformede varemerker. Varemerketiketter er generelt ikke veldig store. For tynne papirformede varemerker som må dø, må du ikke bruke for mye. Ellers vil kvaliteten på skjæringen bli påvirket av nøyaktigheten av skjæringen. 3 antall utskrifter. Hvis antall utskrifter ikke er store, må du ikke overdrive kampen. Fordi layoutet er for stort og antall utskrifter er små, er kostnaden for stansing høy, noe som uunngåelig øker kostnaden for single-label. 4 papiråpningsnummer. Størrelsen på emballasjepapiret passer til papirstørrelsen, slik at utskriftspapiret er standard og det er ikke noe avfall. Emballasje varemerker er ikke det samme, på grunn av størrelsen på den enkle standarden, er det umulig å sammenføyes for å åpne åtte, fire åpne, ut av utskriften. Derfor er det å lagre utskriftspapir så mye som mulig, og å velge en god prosess for direkte å skape fortjeneste for bedriften, om man skal vedta kombinasjonen av innsetting og spleising. Horisontal og vertikal spleising, splitting, slashing og slashing. For eksempel, i utformingen av bøker og tidsskrifter, hvis valget av boken er urimelig, vil kantmaterialet øke og det effektive bruksområdet av papiret vil redusere. Bøker med en kort linje, som en serie dikt på rad, åpnes i 32. Det er mange emner i snitt og stifter, og mer papir brukes. Hvis du bruker et smalt 36-ganger format, kan du lagre papir. Hvis kostnaden er for liten, er antall bretter og materialet i kanten også mer. For å lette utskrift, prøv å ikke bruke mindre eller mindre uregelmessige kopier, noe som kan redusere utskriftskostnaden.
Oppsummert, for å oppnå et vellykket steg fra "arbeid" til "produkt", må prepress designere grundig studere relevant kunnskap om utskriftsprosessen og velge og angi parametrene på prosessproblemene som er omtalt ovenfor. Ferdighet i anvendelsen av spesifikke produkter, for å kunne oppnå kravene til industriell produksjon av utskriftsgrupper, og kontinuerlig veilede og redusere produksjonskostnader, skaper mer verdi for kunder.