Utforsk fuktighetskontrollprogrammet før papirtesting
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, trykking av boks, emballasje, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Ettersom bransjens krav til kvaliteten og stabiliteten i papiret blir høyere og høyere, legger de ofte til enkelt papirtestingsutstyr for egen testing, intern referanse eller sammenlignet med dataene fra leverandører. Varestandard. Imidlertid fører nøyaktigheten til testdataene ofte til mange unødvendige tvister eller misforståelser. Faktisk er avvik i dataene uunngåelige, med unntak av de normale dataforskjellene fra selve prøven, prøvetakingen (prøvetaking), prøvebehandlingen før testen, typen instrument som brukes, testteknikkene og metodene. Data som påvirker testen. Spørsmålet er bare om avvikene i dataene ligger innenfor vår kontroll. Derfor vil internasjonale standarder for papirtesting som TAPPI (Teknisk forening av papirmasseindustrien) og ISO (International Standards Organization) tydelig teste prosedyrene, hvordan å prøve, behandle, testmetoder, instrumentkrav og til og med rapportformularer. Gjør det klart at de som testes i henhold til standarden, kan få sammenlignbare testdata. For prosesseringsprosedyrene før papirprøveprøven ignoreres boligen. Derfor vil jeg benytte anledningen til å diskutere betydningen av dette med alle her.
Siden papir er et hygroskopisk materiale, betyr det at det absorberer fuktighet og slipper ut fuktighet når relativ luftfuktighet (Relativ fuktighet - RH) endres. Når vi for eksempel flytter papiret fra et sted med relativt lav relativ luftfuktighet til et sted med relativt høy luftfuktighet, har det nye miljøet høyere vanntrykk (damptrykk), fuktigheten som kommer inn i papiret fra luften, vil bli frigjort mer, så vanninnholdet i papiret vil øke til papirets relative fuktighet stiger til samme nivå som miljøet. På dette tidspunktet vil vi si at papir og miljø har nådd likevekt (likevekt). Tvert imot, når vi flytter papiret fra et sted med relativt høy relativ fuktighet til et sted med relativt lav relativ fuktighet, vil vannet som slippes ut i luften, absorbere mer vann på grunn av lavere vanntrykk i det nye miljøet. Vanninnholdet i papiret vil senke til papirets relative fuktighet er det samme som miljøet. Fra eksempelet ovenfor kan vi forstå at miljøets relative fuktighet er nært knyttet til fuktighetsinnholdet i papiret (MoistureContent). Fuktinnholdet i papiret påvirker også de forskjellige egenskapene til papiret, inkludert:
(1) Mekaniske egenskaper av papir, som strekkstyrke, stivhet, etc.
(2) Strukturelle egenskaper av papir, for eksempel Grammage, Smoothness, etc.
(3) Andre egenskaper av papiret, for eksempel papirets ladingskarakteristikker, stabiliteten til størrelsen og absorpsjonskapasiteten.
Forskjellige egenskaper skifter vanskeligheter Brennstrammingsevne Slitasjestyrke (Tear) Foldmotstand (Fold) Stivhet (Stivhet) Relativ luftfuktighet% Papirets relative fuktighet og papiregenskaper
Anta nå at vi tester vanninnholdet i samme papirbunke i henholdsvis 50% RH, 23 ° C og 10% RH, 23 ° C. Vanninnholdet i den førstnevnte er ca 6% av papirvekten, mens den sistnevnte deretter er det ca. 2%. Hvis papirbunken vår er 2000 pund i et 50% RH, 23 ° C miljø, vil vi oppdage at papirets vekt vil variere med så mye som 80 pounds basert på de ovennevnte vanntapprosentene. Fra dette eksemplet er det ikke vanskelig for leseren å finne ut at stabiliteten av vanninnholdet i papirprøven er svært viktig for hver test, for å oppnå nøyaktige papirdata. Med andre ord må vi stabilisere vanninnholdet ved forhåndskondisjonering og kondisjonering før testen for å teste papiret.
For å tillate at alle har et samlet grunnlag for miljøkontroll under testingen, gir de internasjonale teststandardene oss også krav til testmiljø (tabell 1). Fordi temperaturen endres, endres den relative fuktigheten. For eksempel, hvis temperaturen i testmiljøet plutselig endres ved 1 ° C, vil den relative fuktigheten i testmiljøet endres med ca 3%. Derfor må vi kontrollere miljøets relative fuktighet, vi må også kontrollere temperaturen i miljøet. Så fra kravene i teststandarden, vil vi se at temperaturkontrollen er veldig streng. Videre er for visse typer papir, for eksempel syntetisk papir eller limt papir, effekten av temperatur på effekten av fuktighet viktig.
Som jeg sa før, er det svært viktig at fuktigheten i papiret er stabil under testen. Fuktighetskontrollprogrammet er utformet for å balansere papiret med miljøet før testing. Imidlertid er sammensetningen og vekten av forskjellige papirer forskjellige. Selvfølgelig vil den nødvendige fuktighetskontrolltiden være forskjellig. Så hvordan bestemmer vi konditionstid som kreves for forskjellige papirer for å bekrefte at papiret har nådd likevekt? I denne forbindelse er den enkleste tilnærmingen å referere til noen av anbefalingene fra internasjonale teststandarder (figur 2). Når det gjelder fuktighetskontrolltiden i standarden, er hvordan du bestiller den? Hvis vi gjentatte ganger tester det samme papiret, har vi mulighet til å stille en mer nøyaktig fuktighetskontrolltid for å forkorte testprosessens tid? Hva er "pre-vetting" prosedyren som få mennesker vet? Hvilken effekt har han på dataene testet? For disse spørsmålene vil vi fortsette å diskutere med deg i neste nummer.
Vi har allerede diskutert hovedformålet med kondisjonering, som er å gjøre vanninnholdet i hver papirprøve til en stabil tilstand før testen, slik at testdataene har høyere repeterbarhet. På grunn av den forskjellige fuktighetskontrolltiden for forskjellige papirer, citerer vi også noen forslag på den tiden som kreves for papiret for å justere fuktigheten i teststandarden som referanse.
Forsiktig lesere kan oppleve at det ikke er noen detaljert definisjon av alle papirtyper på markedet i anbefalingene for fuktighetskontrolltid. Så når vi faktisk utfører fuktighetskontrollprogrammet, kan det hende vi har spørsmål om klassifisering av papiret og den nødvendige fuktighetskontrolltiden. Videre anbefales det at fuktighetsjusteringstiden for forskjellige papirer har en tendens til å øke med flere. Hvis vi ønsker å teste forskjellige typer papir regelmessig som en førkvalitets sertifisering, er det ikke veldig tidkrevende. Hvis vi kan angi en nøyaktig fuktighetskontrolltid for papiret vi bruker, kan tiden som kreves for hele testprosessen bli sterkt redusert.
Faktisk er det noen retningslinjer for ulike teststandarder for å definere den faktiske fuktighetskontrolltiden for forskjellige papirprøver. På en enklere måte kan vi måle prøvens vekt minst hver time under fuktighetsreguleringsprosessen (den nøyaktige tidsperioden kan justeres i henhold til egenskapene, vekten og størrelsen på papirprøven) og endringen i ekvivalentvekt er mindre enn før. Ved måling av 0,25% av vekten av gangen betyr det at papirprøven i fuktighetskontrollen i utgangspunktet har nådd en stabil likevektstilstand, og forskjellige andre tester kan utføres. Den andre metoden er konseptuelt den samme som tidligere nevnt, i form av en diagramoppføring for å finne en mer nøyaktig fuktighetskontrolltid (figur 1). I grafen er X-aksen logaritmen for fuktighetskontrolltiden (Logaritmen), og Y-aksen er vekten av papirprøven. Når vi registrerer nødvendig tid og prøvevekt under fuktighetsreguleringsprosessen og plotter dataene inn i en kurve, når kurven er i gjennomsnitt med X-aksen (prøvens vekt ikke endret), er tiden som kreves for fuktighetskontrollen av prøve.
Eksempelvekt ABC logg (fuktighetstid)
Legg inn vekten av prøven før kondisjonering
Hvis papirprøven er under 50% RH før kondisjonering, vil fuktighetsjusteringsprosessen øke vekten av prøven til den når likevekten med miljøet RH. På denne tiden vil prøvenes vekt ikke endres og endres med fuktighetsjusteringstiden. (punkt B) Bestem fugtighetskontrolltiden for prøven i henhold til fuktighetskurven og gjennomsnittet for X-aksen (punkt C)
Når dataene vi tester er for de fysiske egenskapene til papiret (som strekkfasthet, stivhet, etc.); eller når mer nøyaktige data kreves, sammenlignet med dataene som er testet andre steder, finner vi at vi bare stole på fuktighetsregulering. Prosedyren er ikke nok. Faktisk er den relative fuktigheten i lagringsmiljøet før papiret betinget, vil direkte påvirke vanninnholdet i prøven etter kondisjonering, og nøyaktigheten av testresultatene. For eksempel: Hvis vi har to identiske testprøver, kan hver av en relativ luftfuktighet på mer enn 50% og mindre enn 50%, når fuktigheten er justert, variere papirvanninnholdet med så mye som 1,6% til 6%. Avviket fra de fysiske egenskapstestdataene er så høyt som 5 til 25%. Dette fenomenet skyldes historien om relativ luftfuktighet lagret på papir kalles "hysterese" (figur 2). Siden vi ikke helt kan utelukke dette fenomenet, kan vi ikke nøyaktig forutsi omfanget av vanninnholdssvingninger forårsaket av det, og feilen i testresultatene, så vi må ta noen skritt for å minimere innvirkningen.
Papirvanninnhold% 15QP 0050100B C Reduser RH Øk RH Relativ luftfuktighet (RH)% (Fig. 2) Papir "Hysterese" fenomen Når papiret er lagret på et sted under 50% RH, flytt til 50% RH for å justere fuktigheten. Vanninnholdet i papiret vil endres i henhold til kurven C, og det endelige vanninnholdet er P. Når papiret flyttes fra et sted høyere enn 50% RH til 50% RH, justeres fuktigheten. Vanninnholdet i papiret vil endres i henhold til kurven B, og det endelige vanninnholdet er Q. Historien om vanninnholdet før papiret er konditionert (lagret relativ fuktighet) vil føre til viss usikkerhet i vanninnholdet i fuktigheten - Bytte papir - Usikkerhet (Avstanden mellom Q og P i figuren), forårsaker feil i testdataene
Forsøket viste at hvis papiret er lagret på et sted med en relativ luftfuktighet på mindre enn 50% i en periode før papiret er konditionert, er det nyttig å kontrollere svingningen av prøvevanninnholdet innen 0,15%, så vi ring denne prosessen. For forbehandling. Når det gjelder temperatur og fuktighetskrav for forhåndskondisjonering, kan du referere til det forrige problemet, og tiden som kreves er vanligvis 24 timer. Hvis vi vil ha mer presis pre-kondisjonstid, kan vi også henvise til noen forslag til forhåndskondisjonering i teststandarden.
I selve papirprosessen kan det være vanskelig å kontrollere miljøet i tre faser. Men i tillegg til fuktighetskontrollprosessen kan det oppstå litt problemer, i utgangspunktet kan det generelle husholdningsutstyret takle følgende: Følgende er noen anbefalinger for miljøkontroll, du kan ønske å bruke som referanse:
1. Forfukting - Siden kravene til omgivelsestemperatur og relativ fuktighet er relativt løs, trenger vi bare å bruke klimaanlegg for å kontrollere papirmiljøet nøye.
2. Fuktighetskontroll - På grunn av strenge krav og lang lagringstid, anbefales det å bruke en lagringsenhet med konstant temperatur, konstant fuktighet.
3. Testmiljø - På grunn av den korte testtiden trenger vi bare å bruke klimaanlegget og avfukteringsutstyret for å kontrollere temperaturen og fuktigheten i miljøet under testtiden.