Diskusjon om løsningsmiddelrester i komposittemballasje
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, saddestifter, boktrykking, heftetutskrift, emballasjeboks, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Komposittemballagen refererer til et emballasjemateriale av en trykkblekkfilm (slik som BOPP, PET, etc.) som har en fysisk kjemisk beskyttelsesegenskap som ikke kan oppnås ved hjelp av et substrat hvor limens klebemiddel ikke klebes av harpiksen. Vanligvis brukt til matemballasje, med forbedring av sikkerhetsbevissthet for miljøvern og matemballasje (fargeoppbevaring og smak) de siste årene, er kvalitetskravene for løsningsmiddelrester i komposittemballasjeposer mer og mer strenge, og trykkeri- og emballasjeproduksjonene og Emballasjeposer bruker kunder. Begge ser etter måter å redusere løsningsmiddelrester.
Løsningsmiddelrester av komposittemballasje samles straks etter utskrift. Testmetoden og standarden er i samsvar med det nasjonale standarddokumentet: GB / T10005-1998 biaxialt orientert polypropylen / lavdensitetspolyetylen komposittfilm. Den totale løsningsmiddelrester er mindre enn 10 mg / m2, hvorav benzen Partklasse, men mindre enn 3 mg / m2.
Løsningsmiddelrester i komposittemballasje produseres generelt i blekk, løsningsmidler og produksjonsprosesser. Kvaliteten på blekk, tørkehastigheten til fortynningsmiddelet, maskinens ytelse, miljøet og emballasjestrukturen påvirker alle løsningsmiddelrestene. Siden den innenlandske sammensatte emballasjeutskriften hovedsakelig er basert på gravure roterende utskrift, er bleken utformet i form av benzen og keton, og løsningsmidlet forflyttes til tørking. Blekket inneholder generelt ujevne mengder toluen, metyletylketon og etylester. Når løsningsmidlet brukes, er molekylvekten og kokpunktet for hvert oppløsningsmiddel forskjellig, og volatiliseringshastigheten er også forskjellig, noe som medfører at de forskjellige løsningsmiddelreserververdiene er forskjellige.
Så hva er faktorene som påvirker løsningsmiddelrester? Følgende analyse vil være fra blekk, løsemiddel, miljø, kompositt emballasje struktur:
1. Sammensatt blekk Generelt er den klorerte polyolefin- og polyesterharpiks den høyere absorbsjonsresidu-sjonen av harpiksmolekylene i hovedbindemidlet, og hvis løsningsmidlet er dårlig frigjort, dannes en stor løsningsmiddelrest. Generelt har polyester-blekk bedre løsningsmiddelfrigivelsesegenskaper enn polyolefin-blekk.
2. En av de største årsakene til løsningsmiddelrester er påvirkning av løsningsmiddelytelse. Kvaliteten på løsningsmidlet selv, vanninnholdet, kokepunktet og fordampningshastigheten vil være 10 millioner løsningsmiddelrester. Hvis løsningsmiddelet i blekk inneholder høy hydrazin, vil høyvanninnholdet være høyt. Tørkehastigheten reduseres, og deteksjon av kvaliteten på løsningsmidlet dannes for å få et kvalitetsproblem.
3. Det faste rester er ikke en eneste årsak. Tørketemperaturen, vindhastigheten og luftmengden på utskriftsmaskinen påvirker ofte løsningsmiddelfaktoren, men vindhastigheten og luftvolumet kan ikke holde seg, løsningsmiddelresteret vil være det samme, og det vil være spesielt tydelig på høyhastighets- hurtig utskrift maskin. I tillegg vil utskriftsverkstedsmiljøet og luftstrømmen også ha en viss innvirkning.
4, i emballasjestrukturen, er det mange måter å redusere løsningsmiddelrester overvåkningsmetoden ved hjelp av co-ekstrudert film, for å fokusere på benzenfri kompositt blekk eller alkoholoppløselig kompositt blekk, velg miljøvennlig løsningsmiddel, bruk løsemiddelfri kompositt eller ekstruderingsforbindelse, etc.
Komposittpakken i seg selv styres mer i en mer komplisert trykkprosess, eller den kan kontrollere løsningsmiddelresteret.