Årsaker til papirutskrift deformasjon
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, boksutskrift, emballasjeboks, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Under utskriftsprosessen deformeres papiret av trykkrykket og avspenningen. Etter at papiret med stor plastisk deformasjon, etter å ha forlatt prægningsområdet, ikke har blitt deformert, kan det oppstå en stor overtrykksfeil.
1. Utskriftstrykk og papirdeformasjon
Papir er et materiale med plastisk deformasjon, og plastdeformasjonskarakteristikkene til forskjellige papirer er også forskjellige. Under påvirkning av stort trykkstryke kan bredden og lengden av de to hjørnene av papiret være litt utvidet, noe som resulterer i unøyaktig overtrykk. Spesielt i spissen av papiret er mer alvorlig.
Jo større trykkrykket er, desto tydeligere blir deformeringen av papiret. Derfor skal trykket på hver fargeplade være så konsistent som mulig når du skriver ut samme serie produkter, men noen ganger bør trykket justeres i henhold til de spesifikke forholdene, for eksempel trykketrykket på flerfarget offsettrykksmaskin . Det er ofte en tilfeldig gruppedekning.
Deformasjonen av papiret er nært knyttet til silketråd av papiret. Med tanke på den generelle offsettrykksmaskinen er overtrykksfeilen forårsaket av deformasjonen av papiret under trykkrykket vanskelig å justere i aksialretningen enn i radialretningen, slik at arket er enkelt ved utskrift. Papiret skal gjøre papirets lengderetning parallelt med trommelens aksiale retning så mye som mulig, og det samme settet av produkter må silkepapirets retning være det samme for å sikre nøyaktigheten av overtrykk, og Ikke la samme serie av produkter skrives ut på forskjellige silkepapir.
Under trykktrykket, på grunn av fenomenet vifteformet deformasjon, skal bildet som har høye krav til overtrykksøyaktighet eller den delen som spiller en viktig rolle i temaet, arrangeres nær kronen under prepress-prosessering og plate lager. På grunn av den lille deformasjonen av papiret nær munnen ved utskrift, er det enkelt å overtrykke nøyaktig.
2. Papirstoppspenning og papirdeformasjon
Papiret etter utskrift gjennom det pregede området er fanget av rullegriperen og tvinger den til å løsne fra teppet, og bleken på platen virker som et medium for å feste arket til overflaten av teppet med en sterk klebende kraft. På denne tiden blir den fibrøse strukturen på det trykte ark utsatt for kraften i to retninger, den ene er gripens kraft mot papiret, og den andre er klebingen av blekket til papiret. De to kreftene er motsatt i retning. Når det trykte arket er avskallet fra teppet, er papirets bakkant enkelt krøllet og passer ikke mot inntrykkssylinderen for å danne en foldevinkel, som kalles en peelingvinkel. Hvis klebens klebemiddel er stor, jo lengre arket blir avskallet av grippen, desto større skalvinkel, jo større peeling spenningen, desto større blir deformeringen av papiret økt, og papiret er langstrakt langs radial retning av trommelen, overtrykk Nøyaktigheten er redusert.
Under utskriftsprosessen, hvis grippen på trykksylinderen har tilstrekkelig kraft for å sikre at papiret ikke skifter, blir mengden av avspenningsspenning hovedfaktoren som påvirker deformasjonen av papiret. Mengden deformasjon avhenger av følgende aspekt:
(1) Papirets art. Papir med stor plastisk deformasjon har stor peeling deformasjon, og vice versa.
(2) Trykketrykk og tid når rullene er gjensidig påtrykt. Jo større trykkrykket, desto lengre preskertid, desto lengre papiret kommer i kontakt med blekket på teppet, og jo større er deformeringen av peeling.
(3) Blekkopptaksområdet på papiroverflaten. Jo større blekkområdet, desto tykkere blekklaget og jo større avfallsdeformasjonen.
(4) Viskositet og adhesjon av blekk. Jo større viskositet og adhesjon av blekk, desto større er deformeringen av peeling, og omvendt.