Britisk vanlig bølgepap, kartong og kartongtesting og testmetoder
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, boksutskrift, emballasjeboks, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Hittil har det ikke vært noen vitenskapelig og nøyaktig gjenkjenning av bølgepappens egenskaper og sammensetning. Dette skyldes at det er mange usikkerheter i deteksjonsprosessen, eller avhengig av behandlingsmetode for papir, papp og kartong. I tillegg er temperaturen, fuktigheten, detektionsapparatets drift og endringer i innholdet i kartongen i grunnen også årsakene. En. Det ville imidlertid være lurt å etablere noen veiledningstestmetoder og velge de testmetoder som er viktige for å sammenligne visse materialer, kartong og applikasjoner.
Papir
For å standardisere ulike forhold som påvirker papirytelsen, er det nødvendig å kontrollere ulike forhold rimelig og effektivt. I for eksempel Storbritannia utføres testen vanligvis ved romtemperatur på 50% relativ fuktighet og 23 ° C. Prøver bør plasseres riktig innen 24 timer før testing.
Vannabsorpsjonsmåling
Den aksepterte testmetoden er Cobb-metoden, men denne metoden gjelder bare for ansiktsvev. For det første klemmes metallringen eller sylinderen som er åpnet i begge ender på papiret av et gitt område og vekt, slik at papirvekten effektivt lukker en ende av metallringen eller sylinderen. Mål mengden vann (vanligvis 25 ml) og hell det i vannlagringsområdet. Tøm det gjenværende vannet etter den angitte tiden. På denne tiden kan vi veie opp papirproven og kjenne forskjellen i for- og bakvekt for å beregne vannabsorpsjonshastigheten for å sammenligne vannabsorpsjonen av forskjellige papirer. Den vanlige testtiden er omtrent ett minutt, og tiden justeres bare når papiret er spesielt hygroskopisk.
Vannfallsmetoden kan brukes på alle papirer. Denne metoden er lettere, men resultatene er ikke nøyaktige nok, men du kan teste det når som helst, hvor som helst, og sammenligne forskjellige papirer. Vanligvis sirkles en sirkel på papiret til merking, og en liten mengde vann slippes inn i sirkelsenteret, og vannabsorpsjonen av papiret beregnes ved å måle vannabsorpsjonstiden, det vil si tidspunktet da sirkelen er våt.
Luftpermeabilitetstest (måling av papirhullnummer)
Den vanlige metoden er Gurley-testen, som fortsatt krever tidsmåling, men denne gangen måler tiden hvor luften passerer gjennom et definert område av papiret (brukt som et membranlag) ved et bestemt trykk.
Det faste området på papiret er definert av ringmåleren. Trykkluften passerer deretter gjennom "separatoren" ved et spesifikt trykk og mengden gass som gjennomsyres, kan måles med et manometer. Luftpermeabiliteten uttrykkes vanligvis i enheter av "ml / min". Bendsten testmetoden ligner denne loven.
Ringkompresjonsstyrktest (RCT) og avledede andre testmetoder (CCT og SCT)
For testing ble en 152 mm (6 in) lang, 12,7 mm bred papirstrimmel plassert i den ringformede sporet av en tykk stålplate. Stålplaten legges flatt, og lengden på papirstripen er akkurat slik at den danner en rulle langs den ringformede sporet. En horisontal stålplate er plassert over papirrullen, og deretter presses papirrullen kontinuerlig til papirrullen knuses. Det påførte trykket er RCT-indeksen for papiret, vanligvis i "Newton" -enheter. Denne metoden brukes hovedsakelig til å teste ansiktsvev, men det kan også testes for å teste bølgepapp. RCT-indeksen for disse papirene gir en god referanse for den endelige kantstyrken til kartongen som skal formes i fremtiden.
Korrugerte komprimert styrke test (CCT)
Denne metoden er spesielt brukt til å måle bølgepapp. Som i korrugerte kjernepapir flathetstest (CMT), passerer papiret gjennom den kaldpressede korrugerte kjernepapirformemaskinen og blir det samme kjernepapir som flislinjen. Som med RCT-testprosedyren nevnt ovenfor, blir det dannede kjernepapir også utsatt for trykk, og dets trykkstyrke kan beregnes i øyeblikket for å bli knust.
Korttids trykkstyrke test (SCT)
Verken RCT-testen eller CCT-testen kan gjentas fordi formen eller vertikal tilstanden til papiret kan endres når den trykkes, og resultatene blir ikke nøyaktige når de testes. For å opprettholde testens konsistens er det derfor utarbeidet en testmetode for kortvarig trykkstyrke av papir. Den 15 mm brede papirstrimmelen ble godt flatet med to splinter som ga en 0,7 mm (0,030 tommer) fri papirgap i midten. En av splinterne beveger seg under det hydrauliske trykket langs stripens plan til den andre spalten, presser den smale stripen i midten og måler også trykket når papiret knuses. Denne testen kan gjøres både i maskinretningen (MD) og i maskinens vertikale retning (CD).
Corrugated core paper flatness test (CMT)
I den tidlige fasen av bølgepappeproduksjonen mener industrien at det er nødvendig å bestemme den flate kompressivstyrken til forskjellige bølgepappkjerner, slik at papirbearbeidingsapparatet for korrugert medium ble til. Denne gangen ble papirbåndet på 152 mm × 12,7 mm (6 tommer x 1/2 tommer) brukt til å sette papirbåndet i en kaldpresset kjernepapirformemaskin tilsvarende til en ensidig maskin for å bli et kjernepapir . Kjernepapiret kan også dannes ved hjelp av en varmrull på en ensidig maskin, men den skal lagres i en periode etter at båndet er påført. Båndet påføres for å etterligne ensidig papp, slik at kjernepapiret ikke deformeres etter at det er fjernet fra ensidig maskin. Dette ensidig tape kan deretter plasseres under trykk og brukes som en RCT-test og en CCT-test. Etter at tapen er trykket, kan det være to knusningsforhold i CMT-testen - enten "utvidet" form eller sideskader. På denne måten kan kjernepapiret og ansiktsvevet sammenlignes og testes. På samme måte kan du bruke ensidig papir som faktisk er produsert på en ensidig maskin for å teste, sammenligne den faktiske verdien av CMT og den teoretiske verdien.
Utfør "hot paper" testen. Pass prøven papiret gjennom en varm ensidig maskin crepe pinne og legg den mellom splinter og gjenta trinnene ovenfor.
Fuktighetstest
For fuktighetstesting er det brukte verktøyet et håndholdt hygrometer. Kalibrere papirfarge eller overflatefinish (påvirker lysets avvik) før du bruker hygrometern. I tillegg henvises til instruksjonene fra produsenten.
Scott interlayer adhesion strength test
Prøven limes til metallbasen i den ene enden og til det øvre vinkelelement i den andre enden. Det vinklede elementets vertikale flate tappes med en pendelspendel til den skilles fra papiret. Energien som kreves for å oppnå dette separasjonsmålet er ofte "joules per kvadratmeter".
Andre tester utført av papirmøllen inkluderer pH-test, papirstyrke og glattestest.
Burstmotstandstest (gjelder også for bølgepapp)
Den vanlige metoden er Mullen-testmetoden, der en strakt hydraulisk elastisk sirkulær apertur er tilveiebragt, og en lignende papir- eller kartongprøve plasseres på toppen av den, og waferprøven er bare klemmet på åpningen. . Væsketrykket der prøven brytes, registreres, den såkalte Mullen-testverdien, vanligvis i enheter av "kJ / m2".
Tykkelse av papir og brett
Ved å måle tykkelsen på papir og papp vil en mikrometer brukes, som kan kontrollere trykket og justere ambolten riktig.
Papir og pappsvektstest
Papirfabrikker bruker ofte sensitive testskalaer til å måle vekten av papir og sammenligne det med fabrikkstandardene. Når gramvekten og tykkelsen blir målt, er papirets tetthet umiddelbart kjent. Denne metoden kan også brukes til å bestemme vekten av papp.
papp
Kantstyrketest (ECT)
Denne testen er ganske viktig, og det kan sees fra kartongens stablingsstyrke etter at kartongen er laget av en slik pappkasse, hvor formen på den reiste kartongen også er reist. Denne testen ligner CCT-, CMT-, RCT- og FCT-testene, hvor båndet presses og endene av båndet er helt horisontale parallelle og vinkelrett på aksen. ECT-verdien er trykkverdien målt når papen knuses.
ECT-verdien kan estimeres litt ved å legge til RCT-verdien til hvert papir til CCT-verdien av bølgepapperet (under hensyntagen til papirkrympingen). Legg til 10% til ECT-verdien for første gangs bonded, strukturelt tykt kompositt bølgepapp.
Flat trykkfasthetstest (FCT)
Under testen ble den kappede sirkulære pappeprøven plassert og plassert under trykk. Som med CMT-testen, kan det være to tilfeller av knusing - hvis ikke, er det mest sannsynlig på grunn av skjevhet.
Bond styrke test (PAT)
Denne testen har lenge vært brukt til å teste bindestyrken til bølgepapp og ansiktsvev. Et vanlig verktøy er en spesiell "kam". Lengden på den fremspringende nålen på "kammen" er to ganger bredden av pappa, og diameteren er bare rett mellom svingene på pappet som skal testes. Sett inn en "kam" fra hver side av den rektangulære kartongprøven, og trykk deretter på de to "kamene" for å skille dem, det vil si tvinge øvre og nedre papirene til å prøve å skille ansiktsvevet og kjernepapiret. Trykkverdien som korrugerte medium og papiret blir revet på, er PAT-verdien av brettet som skal testes. Limstyrken til hvert ansiktspapir kan også måles separat, avhengig av hvilken side av papiret nålen settes inn i.
Etter at korrugerte kjernepapir og ansiktsvev er revet opp, er det nødvendig å sjekke om testen faktisk brukes til å ugyldiggjøre bindingen, eller om papirets mellomlagsfasthetsstyrke er problematisk, og sistnevnte er generelt tilfelle.
Punktstyrke test
Testelementet som ble brukt var en pendel med et spissverktøy som ble tapt fra en forutbestemt vinkel under testen for å tillate det å punktere kartongprøven. Graden av punktering vil vise briststyrken til styret testet og verdien vil bli vist på en meter.
Kartong
Kartongens trykkfasthetstest
Denne testen krever mye press for å bestemme den potensielle stablingsstyrken til den ferdige kartongen, det vil si hvor høyt kartongen som er fylt med varen kan stables. Dette avhenger ikke bare på kompresjonsstyrken på kartongens topp mot bunnen, men også på vekten av innholdet og dens egenskaper. Hvis hovedbeholdere av innholdet (som bokser, flasker) har en strukturell vertikal styrke og er tett anordnet i kartongen, vil det bidra til å øke kartongens trykkfasthet. Selvfølgelig bestemmer trykket på kartongen nederst på kartongbunken den nødvendige kartongens trykkfasthet.
Resultatene av denne testen er ofte langt fra de faktiske resultatene. Årsaken til denne forskjellen er at kvaliteten på pappa er forskjellig, spesielt bindingsstyrken til hvert bord er forskjellig, eller kartongens lodrette kartongflate blir ofte deformert. Disse fenomenene kan oppstå under fyllingsprosessen og oppstår under forseglingsprosessen, hovedsakelig fordi papppresse ikke er klart nok, er vanskelig å identifisere, eller innrykket er feil på grunn av feil eller skadet krympeverktøy. Når klaffen klappes, skal den være ren og ren, ellers vil kartongen i nærheten av trykklinjen bli bukket og det kan knuses under virkningen av vertikal trykk.
Kartongens trykkfasthet er imidlertid også avhengig av ECT-verdien og omkretsen av kartongen og tykkelsen på kartongene. McKee-formelen brukes ofte til å beregne kompresjonsstyrken til en kartong. Formelen er som følger:
BCT (kg) = 1,515 × ECT 0,57 × T0,87 × (L + W) 0,47
Blant dem er ECT kanten trykkstyrke (kg / cm), T er pappets tykkelse (mm), L, W er lengden og bredden (millimeter) av kartongen.
Falltest
Denne typen testing er ikke bare for kartonger, men også for den generelle beskyttelsestest av innholdet i innholdet og noen av emballasjen. I de første 50 årene av forrige århundre virket testmetoden litt "uhøflig": kaste testkartongen fra andre eller tredje etasje vinduer på betongbelegget på fabrikken, og se resultatene med det blotte øye eller ta bilder. Senere setter folk kartongen på vognen og slengte ned en hard overflate langs en skråning eller rampe, eller rullet over kartongen i trommelen for å passere den over hindringen. I dag har folk utviklet nytt seismisk testutstyr.
Mange elektroniske produktprodusenter angir nå kravene til drop testing, og de tillater ikke skade på innholdet. Som nevnt ovenfor handler denne testen ikke bare om outsourcing-kartongen selv, men også den generelle testingen av emballasjedesign, emballasjematerialer og spesifikasjoner.
Noen laboratorietester er nødvendige for komparative målinger (om ikke absolutt) og kan også refereres til som et middel til kvalitetskontroll.
Men faktisk er den viktigste testen mest sannsynlig å bli utført av operatøren. Testområdet er hovedsakelig nær papiroverflytningen (testing av bindestyrken til ensidig papp), og når den første limte pappa er lagt av, kan testplaten få mye nyttig informasjon, for eksempel bindingsstyrken, om kuttet er firkantet, om kartongen er skummet eller ikke, trykkfastheten til pappet, om den er tilstrekkelig tørr, og om det er warpage eller lignende. Selv om maskinbyggerne har lyktes i å gjøre maskinen ikke lenger krever for mye ferdighet, krever de fortsatt at operatørene skal forstå noen av prinsippene om ferdigheter og styrker, og plass til operatører til å bruke sin tekniske ekspertise blir mindre og mindre. I tillegg er formell opplæring av operatører også viktig, fordi maskinens testmetoder lærte vil komme til nytte, og resultatene av testing i laboratoriet vil komme ut senere, noe som er uunngåelig og forståelig. I de fleste tilfeller har resultatene ennå ikke kommet ut og testen er fullført. I dag har mange produsenter lenge utelatt testen, og det meste av testutstyret er bortskaffet, slik at det kun er kartongstyrkeprøveapparatet, den platte trykkfasthetsdetekteringsenheten og kartongtykkelsesmåleren. I noen av de større produsentene er det bare i sentrum av regionen eller hovedkvarteret å gjøre noe test.