Automatisk utskrift av fargekontrollsystem basert på DSP
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, boksutskrift, emballasjeboks, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Målrettet mot gravure-trykkmaskinens arbeidskarakteristikker, foreslås en ny styrings- og implementeringsmetode for automatisk fargekontrollsystem for gravure-trykkmaskin, og styringssystemet realiseres ved å koble flere DSP-delsystemer og en øvre datamaskin gjennom CAN-bussen. Kontrollsystemet introduserer den effektive og pålitelige DSP-brikken TMS320lf 2407 som en utskriftskvalitetskontrollchip. Sammenlignet med det tradisjonelle single-chip kontrollsystemet, har det forbedret et stort skritt i ytelse og pålitelighet.
Derfor er formålet med kontrollen å holde avstanden mellom de to fargeskalene ved 20 mm. Kontrollmengden er forskjellen mellom den oppdagede avstandsverdien og 20 mm.
1.1 Påvisning av overtrykksfeil
Påvisningen av overtrykkingsfeil er direkte relatert til presisjonen av fargegodkjenningen. For å gjøre den oppdagede overtrykksfeilen så nøyaktig som mulig, bruker dette papiret det fotoelektriske skannehodet til det dobbelte fotoelektriske øyet for å utføre feilsøking. Det fotoelektriske skannehodet har 2 fotoelektriske øyne, og følgende er M1. M2, avstanden mellom dem er 20 mm, retningen av utskriftsmaterialet er fra bunn til topp. Etter å ha skannet overtrykksfargekoden forsterkes og formateres hver utgang to digitale signaler og kobles deretter til fangstpinnen CAP1 til EVA-modulen i TMS320lf2407-brikken. Cap2; En fotoelektrisk koder er montert på spindelen synkronisert med platerulleakselen. Når spindelmotoren roterer, genereres et pulsignal, og frekvensen er proporsjonal med spindelhastigheten. Signalet sendes til TCLKINA-porten til EVA-modulen som klokken på den generelle timeren 1. kilde. Når overtrykkene er nøyaktige, skal utgangssignalet til M1 være 20 mm foran utgangssignalet til M2, det vil si at det andre pulsignalutgangen av M1 skal komme samtidig med det første pulsignalet til M2.
1.2 Korrigering av overtrykksfeil
Etter at DSP har oppnådd overtrykksfeilen e, beregnes korrigeringsmengden av kompensasjonsmotor for å kontrollere motoren for å utføre tilsvarende handling (kompensasjonsmotoren her vedtar trinnmotor) ifølge den digitale fuzzy algoritm PID-kontrollalgoritmen. Hele automatiske fargegodkjenningssystemet er i utgangspunktet et lukket tilbakemeldingssystem.
2 maskinvare system rammeverk
Hele systemet (som tar seks sett med fargeprintermaskiner som eksempel) består av fem DSP-delsystemer og en vertsdatamaskin med CAN-grensesnitt for å danne et master-slaves distribusjonssystem. Kommunikasjonen bruker CAN-bussgrensesnitt, og hvert DSP-delsystem kan uavhengig fullføre tilstøtende tofarget overtrykk. Samtidig holder DSP kontakten med vertsdatamaskinen og overfører data og status til vertsdatamaskinen. Den øvre datamaskinen er koblet til skjermen og tastaturet, og dataene som overføres av den nedre datamaskinen, brukes til å vise posisjonen til hvert fargemerk, overtrykksfeil, utskriftshastighet, utskriftslengde osv. I sanntid, så at personalet kan kjenne driften av systemet i tide og utføre tilsvarende operasjoner. Som vist i figur 4 drives vertsmaskinen og DSP av uc5350-brikken og overfører data ved hjelp av CAN-bussen. Etter at tallerkenen roterer i en uke, samles alle fargekodedataene. Det 0-bits signalet med fotoelektriske koder vil utløse en ekstern avbrudd. På dette tidspunktet begynner programmet å laste dataene som skal overføres og forbereder seg til å kommunisere med vertsdatamaskinen.
3 systemprogramvare design
Systemprogramvaren kan grovt deles i to deler: Hovedregistreringsprogrammet for farger og CAN-overføringsprogrammet. Hovedinnholdet i fargegodkjenningsprogrammet er: initialiseringsprogram, fargekode-signaloppkjøp, spørring, beregningshastighet, feil- og korrektjonsbeløp og startmotorskorrigeringsfeil.
KAN
Overføringsunderrutinen fullfører i hovedsak datatransmisjonen fra den nedre datamaskinen til den øvre datamaskinen og den øvre datadata til den tilsvarende nedre datamaskinen. Fire CAN-postkasser vil bli brukt i hvert DSP-delsystem, hvorav to sender postkasser txbox1 og txbox2, og to mottar postkasser rxbox1 og rxbox2. Hovedfunksjonen ved å sende postboks txbox1 er å sende et bestemt sett med data til andre delsystemer på forhånd når delsystemet skal sende data til vertsdatamaskinen, og forbyr delsystemet å sende data til andre delsystemer i de overførte dataene for å unngå mottar vertsdatamaskinen. Dataene er forvirrende. Måten å oppnå dette på er:
Angi postboksidentifikatoren txbox1 for alle delsystemer til postkasseidentifikatoren MSGID i mottakerpostboksen rxbox1 (mottakspostkassen mottar bare dataene som sendes av den sendte postkassen som stemmer overens med sin egen identifikator); Etter at undersystemet fullfører lastingen av de overførte dataene, spør etter status for bussen statusbit (statistikken er variabelen definert i programmet, 0 betyr at CAN-bussen er tomgang, 1 betyr at CAN-bussen er opptatt), hvis den er 0, da et bestemt sett med data sendes av tx-box1 (kan være "1111")), etter at den har mottatt dataene, setter det andre delsystemet sin egen status for bussen statusbit til 1 og sender deretter dataene som skal overføres til vertsdatamaskinen en etter en av txbox2, og sender deretter et annet sett med spesifikke data (for eksempel "2222" ved txbox1.) Etter at du har mottatt andre delsystemer, må du sette din egen statistikkbit til 0. Delsystemet kontrollerer først statistikkbiten før du sender dataene, bare venter på at den skal være. Først når dataene sendes til vertsdatamaskinen, vises programflyten av CAN-dataoverføringen i figur 6. Delsystemene mottar dataene som overføres av vertsdatamaskinen, er relativt enkle. Hvert delsystems txbox2 og rxbox2 har sine egne spesifikke postkasseidentifikatorer (de spesifikke postkasseidentifikatorene må være forskjellige for hvert delsystem i hele det store systemet) slik at det øvre nivået så lenge postkasseidentifikatoren for målsubsystemet er skrevet inn i sin egen sending postkasse-ID, kan dataene overføres nøyaktig til den nedre datamaskinen. Når vertsdatamaskinen mottar dataene, bestemmer den også hvilke data som brukes av postboksidentifikatoren. Subsystem overført.
4. Konklusjon
Det designede utskriftsfargesystemet introduserer den effektive og pålitelige DSP-brikken TMS320lf2407 som utskriftsfargekontrollchip, og bruker den integrerte CAN-modulen til å kommunisere med vertsdatamaskinen. Sammenlignet med det tradisjonelle single-chip kontrollsystemet, både i ytelse og pålitelighet. Et stort skritt fremover. Antall noder på CAN kan nå 110, noe som gir stor praktisk for fremtidige systemoppgraderinger. Hvis systemet som bruker RS232-kommunikasjon, må utvide delsystemet, må antall grensesnitt på seriellportkortet på vertsdatamaskinen utvides på maskinvaren. Prosessen er komplisert; Etter at du har vedtatt CAN-bussen, kan utvidelsesundersystemet tildele det utvidede delsystemet til en ny postkasseidentifikator på programvaren, og hele systemet kan fungere normalt. Dette automatiske overtrykkssystemet har blitt testet og testet. Testen viser at systemet kan brukes på alle gravure-maskiner som kan registreres manuelt uten å legge til ekstra utstyr. Selv om det automatiske kontrollsystemet ikke brukes, kan overtrykksfeilen opprettholdes i det opprinnelige arbeidet. Det beste nivået av overtrykk. Utskriftshastigheten kan økes til maskinens øvre grense eller øvre grense for blekkets tørkehastighet, slik at systemet har et godt søknadsutsikt.