Oppmerksomhet bør utvises ved utskrift av vakuumbelagt papir
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, boksutskrift, emballasjeboks, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
1. Prepress design
På grunn av den dårlige slitestyrken til de vakuumforsterkede trykkproduktene, er glansen ikke høy, materialene er lette å bryte, kretslinjene er enkle å virke hvite og andre praktiske problemer, noe som vil føre til dårlig støping av produkt, materialstivheten er ikke bra, og trykkfargen vil være subtil. Sprekk og andre problemer. Derfor, i tillegg til valg av høyverdig aluminiumbelagt papir, i utformingen av trykkprosessen, bør egenskapene til det forgylte papiret utnyttes så mye som mulig for å unngå svakheter. For utforming av trykt grafikk bør mønsterteksten unngå bruk av ugjennomsiktig blekk i store områder som bakgrunnsfarge, og bruk den eksponerte bunn-effekten for å markere den unike metalliske glansen på det forgylte papiret. For offset-punktbilder er området lite, og du unngår firefarges overtrykk på store områder, og bruker fargeprint for å forbedre fargemetningen. Den valgte fargen skal være så stor som mulig for å markere metallisk fargestendens og glans av det aluminiserte papiret, og å bruke mindre kontrasterende flekkfarger. Velg blekk skal også bruke gjennomsiktigheten som skal skrives ut. Vær oppmerksom på metallfargen til aluminisert papir til fargebleveringseffekten av blekk. Ulike kartongfarger vil ha forskjellige fargeeffekter. Hvis det gjennomsiktige laget er trykt på aluminiumlaget, kan det være gylden gul. Små tekster og linjer bør unngå overtrykk, for å unngå bunn eller feil farge, øke vanskeligheten ved overtrykk og øke avvisningsraten. Prøv å ikke skrive ut storfargede spotfarger på fargelinjen for å forhindre utseendet på hvite eller fargelinjer og for å kompensere for mangel på materiell folding. Lær mer om utskriftsytelsen av aluminisert papir, etterbehandlingsteknologi og kravene til kundens emballasjeprosess, og ta fullstendig hensyn til utskrifts spesialitet av aluminisert papir, og bruk den ekstreme fargetilpasningen.
2. Valg av blekk
Vakuum aluminiumbelagt papir er egnet for UV-blekkutskrift. Den kan brukes til offsettrykk, silketrykk, gravureutskrift, etc., men forskjellige utskriftsmetoder har forskjellige blekkkrav. Det ti vakuumbelagte papiret er ikke motstandsdyktig mot friksjon. Derfor er det nødvendig å være oppmerksom på å minimere antall overtrykk under utskrift, og hastigheten på kjøretøyet bør ikke være for fort. Prosessoppskriften til aluminisert materiale kan justeres i henhold til de spesifikke forholdene, og papiret er vanskelig å knekke når det er vanskelig. Når papiret er mykt, er det ikke slitesterkt; Viskositeten til den generelle bleken bør senkes for å unngå å påvirke produktets sammensatte effekt. Ved valg av blekk bør det tas hensyn til samsvar med blekk og trykkmateriale. Overflatebelegget av aluminisert papir er egnet for vannbaserte belegg; vanninnholdet i aluminiumbelagte papirer styres fortrinnsvis ved 5% til 6%. For problemet med sprengning av vakuumaluminert papir oppstår dette vanligvis en eller to måneder etter utskrift eller til og med emballasje. For å unngå dette er det generelt nødvendig å utføre en utskriftstest, og å teste den ved å plassere den en stund. Stabiliteten til materialet skal masseproduseres etter at materialet er kvalifisert.
(1) Offsettrykk og skjerm utskrift. Aluminiumslaget av vakuum-aluminiumbelagt papir har dårlig blekkadsorpsjon, spesielt i offsettrykksprosessen, langsomt gjennomtrengingsprosessen, polymerisasjonen, oksidasjonen, konjunktivene og tørking av blekk på det vakuum-aluminiumbelagte papiret. På grunn av dårlig vedheft, iblant brettet bryter på brettet, kan UV-offset blekk prøve POP-blekk, og vær også oppmerksom på blekkens viskositet. Offsettrykk og skjermutskrift bør bestemme starthastigheten i henhold til blekkets hastighet. Fuktkontrollen i offsettrykk er basert på den ikke-skitne versjonen. Mange vakuumpumpeforetrukne papirprodusenter bruker ofte tilbake vann med henblikk på endelig tørking, men ikke tilbake vann før de leveres til trykkeriet, noe som gjør det aluminiserte papiret lett å krølle under utskrift. Overflaten på det aluminiserte papiret selv har et visst antall små hull, og fuktighet kan trenge inn i papiret, som viser betydningen av fuktighetsregulering. Aluminisert papirutskrift bør være spesielt oppmerksom på blekkets hurtighet og eksplosjonsfarge. Det er to hovedårsaker til blekkfastheten i blekk. Den ene er at blekkene som skrives ut i utskriften, fjerner blekkene som skrives ut først; den andre er etter utskrift. Blekklaget på overflaten av papiret er ikke sterkt nok til å bli trukket av. Løsningen er å øke UV-herdestyrken til fargestrålen eller bruk fuktiggjørende overtrykk for å fullføre herdingsprosessen på leveringsstedet; sistnevnte er å bruke høyhårdhet UV herding blekk og legge til spesiell lakk til blekk. Juster viskositeten. Når det gjelder problemet med eksplosjonsfarge, er de generelle løsningene som følger: Den ene er å utføre vannbasert lakkering før UV-utskrift; den andre er å bruke to fargeblokkerende overtrykk for å øke tykkelsen på blekklaget for å øke foldemotstanden; Blekk.
I prosessen med vakuumaluminiseringsmaterialer på grunn av dårlig trykk på UV-offset-blekk til papiroverflate, er det noen ganger et fenomen med blekkbrudd i brettet, oppmerksom på blekkadhesjonen, og også være oppmerksom på blekkets konsistens. . Offsettrykk og skjermutskrift bør bestemme starthastigheten i henhold til blekkets hastighet. Fuktkontrollen i offsettrykk er basert på den ikke-skitne versjonen. Fordi overflaten av vakuumaluminert papir ikke er som kompositt aluminiumfoliepapir og PET-papir, har det visse fine porer, fuktighet kan trenge inn i papiret, så fuktkontrollen er svært viktig; 3 Stablering av vakuum, forgylt papir kan ikke være for mye. Maksimalt antall papp bør ikke overstige 3000 ark, fordi overflaten av vakuumaluminert papir ikke er slitesterkt, for mye stabling vil knuse trykkflaten; 4 Vær oppmerksom på at lagringstiden for vakuumplastert papir ikke skal være for langt, det er best å ikke overskride to måneder, fordi etter en lang tid vil overflaten feste seg på baksiden av papiret, og føre til at papiroverflaten blomstrer ; 5 Utskrift av vakuumforgylt papir bør være oppmerksom på temperaturen når varmen herding ikke er for høy, og høy temperatur vil påvirke overflaten av vakuumet aluminiumplettert papir, slik at det endres. Og for varmt papir krymper for mye deformasjon, noe som har stor innvirkning på etterbehandling.
(2) Gravure. Ut fra synspunktet om egnetheten til aluminisert papir og gravure er de nåværende kravene for blekk hovedsakelig fokusert på å løse vedheft og eksplosjon av blekk. For å ha god vedheft mellom aluminisert papir og gravure blekk, er mediet mellom tolaksen nøkkelen, det kan ikke korrodere platerlaget, men har også en god affinitet, men påvirker heller ikke den påfølgende utskriften Leveling . Noen insidere påpekte at bruken av en 300 mesh aniloxrull på aluminisert papir, og deretter påføre en jevn vannbasert lakk, slik at overflatespenningen i papiret økes til 38 dyne eller mer, kan den forventede effekten oppnås , og problemet med gravure blekk vedheft er i utgangspunktet løst. . Når det aluminiumbelagte papiret er feil kontrollert, er det lett å eksplodere, som er relatert til selve papiret, PET-film, lim, blekk, temperaturkontroll og andre faktorer. Når det gjelder blekk, består bindemidlet av blekket av en harpiks og et løsningsmiddel. Harpiksen har evnen til å inneholde og slippe ut pigmenter, og løsningsmidlet virker for å spre og oppløses. Harpiks og løsningsmiddeltyper og forhold kan bestemme forskjellige egenskaper som fargeoverførbarhet, tørrhet og blekklagets hurtighet. Generelt er gravure blekk sammensatt av to eller tre typer harpiks og to eller tre typer tilsvarende hjelpemidler, og et blandet løsningsmiddel.
Ved bruk av blekk, i henhold til egenskapene til aluminisert papir, økes andelen av den fleksible harpiksen i blekk og det tilsvarende løsningsmiddel, og vær oppmerksom på å kontrollere finheten av pigmentpartiklene i blekket (generelt kontrollert ved 3 mikron til 8 mikron). Hvis pigmentet er i form av et ark, kan fargepasta bli utsatt for en hurtig sliping, og de myke partiklene som er vanskelig å filtrere i den primære fargepasta, blir raffinert, og fleksibiliteten er optimalisert uten å endre egenskapene av høy gjennomsiktighet og høy glans. Du kan få de ønskede resultatene. I tillegg bør det tas hensyn til å justere blekkens viskositet for å forbedre bindingsstyrken og eksplosjonsevnen til harpiksen og pigmentet. Fargetonen, metningen og gjennomsiktigheten av blekk har en stor effekt på fargepåvirkningen av det aluminiserte papiret. De vanlige 3 til 4 ganger slipepigmentet kan redusere finheten, men det er lett å gjøre pigmentfargen i blekk svart og mørk. Og det er et grovt fenomen. For å løse dette problemet anbefales det å bruke pigmenterte fargesjikt (dvs. blekkflis, for eksempel Zhuhai Fangdia Ink Co., Ltd.), som bruker en spesiell produksjonsprosess for å male pigmentet selv. Lysets farge spilles til det beste. Den speillignende lysoverføringseffekten er også en viktig faktor for å sikre en metallisk glans på ren aluminiumsfolie og aluminiserte papirprodukter. Det påvirker ikke bare de unike effektene av aluminisert laserpapir, men gjør også blekkoverføringen jevnt for å dekke behovene til overtrykk, stabling av fleksibilitet, friksjonsmotstand, varmebestandighet og etterbehandling.