Limmaterialer som går i stykker eller svikter under tømming av avfall? Disse grunnene bør ikke ignoreres!
Det er et vanlig fenomen at selvklebende etikettmaterialer opplever at kanten rives i stykker under-stansing. Når det først oppstår riving, må operatørene stoppe maskinen for å omorganisere avfallskantene, noe som resulterer i redusert produksjonseffektivitet og økt råvaresvinn. Så, hva er årsakene til kantrivning under-skjæring av selvklebende etikettmaterialer, og hvordan kan de løses?01 Lav strekkstyrke av selve materialet som fører til kantrivning. Noen materialer, som bestrøket papir (også kjent som speilpapir), har korte fibre og er relativt sprø. Under skjærings- og avhendingsprosessen er strekkstyrken til avfallskanten lavere enn avfallstrekkkraften til utstyret, noe som gjør det utsatt for riving. I slike tilfeller er det nødvendig å minimere avfallstrekkkraften til utstyret så mye som mulig. Hvis justering av trekkkraften til det laveste nivået fortsatt ikke løser problemet, bør avfallskanten utformes bredere i det tidlige stadiet av prosessdesign for å sikre at kantrivning ikke forekommer ofte under stanse-skjæring.02 Urimelig prosessdesign / For smale avfallskanter som fører til rivingMange etiketter for variabel datautskrift på markedet har enkle{1} linjer. Noen selskaper som behandler selvklebende etiketter, må på grunn av utstyrsbegrensninger plassere den stiplede linjen og kantformen på samme kuttestasjon{13}. I tillegg, påvirket av kostnads- og prisfaktorer, er avfallskanten ofte designet for å være veldig smal, vanligvis bare 1 mm bred. Denne skjæreprosessen{17} stiller svært høye krav til etikettmaterialer, og enhver uforsiktighet kan føre til riving av kantene, og dermed påvirke produksjonseffektiviteten. Det anbefales at bedrifter som behandler selvklebende etiketter, når det er mulig, skiller de enkle-strikkede linjene fra etikettkantene under-skjæring. Dette reduserer ikke bare frekvensen av kantrivning, men øker også skjærehastigheten- betraktelig. For bedrifter uten slike betingelser kan justeringer gjøres ved å modifisere den stiplede linjeandelen eller fjerne deler av den stiplede linjen som strekker seg utover etikettkanten.03 Råvarefeil som fører til kantrivning.Defekte flekker i selvklebende etikettmaterialer kan også forårsake kantrivning. Dette problemet er relativt enkelt å oppdage og vil ikke bli diskutert i detalj her. Det skal bemerkes at noen defekte kanter i limmaterialer er små og ikke lett å legge merke til; nøye inspeksjon er nødvendig. Når slike problemer oppstår, fjern de defekte materialene før-skjæring.04 Overdreven limflyt eller for mye klebende belegg som fører til riving av kanten. Mengden lim som påføres selvklebende etikettmaterialer påvirker kutteytelsen i formen- betydelig. Generelt, etter stansing- på utstyret, flyttes ikke limmaterialet umiddelbart til avfallsfjerning, men transporteres en viss avstand før det når avfallsstasjonen. Hvis limet er belagt for tykt, kan det strømme tilbake under transport fra dyse-skjærestasjonen til avfallsstasjonen, noe som fører til at allerede kuttede etikettoverflater fester seg sammen, noe som resulterer i at avfallskantene rives i stykker. Vanligvis bør beleggsmengden for vann-baserte akryllim være mellom{322,18 m2, 18 m² per kvadrat} lim bør være mellom 15–18 gram per kvadratmeter. Overskridelse av disse områdene øker betydelig sannsynligheten for at avfallskanten rives. Noen lim, selv i små mengder, kan føre til at avfall setter seg fast på grunn av høy flyt.
Når du støter på denne typen problemer, kan du først observere om det er et alvorlig stringing-fenomen mellom avfallskanten og etiketten. Hvis strengingen er alvorlig, indikerer det at limbelegget er for tykt eller har høy flyt. Dette problemet kan løses ved å bruke litt silikonoljetilsetning på stansen eller ved å varme den opp med en elektrisk varmestav. Silikonoljeadditivet kan effektivt bremse tilbakestrømningen av limet, mens oppvarming av det trykkfølsomme limmaterialet raskt kan myke opp limet, og dermed redusere graden av strenging.
05 Defekter i formskjæreren fører til brudd på avfallskanten
Defekte stansemaskiner kan også lett føre til at avfallskanten går i stykker. For eksempel kan et lite hakk i kanten av bladet forhindre at det klebende overflatematerialet blir fullstendig kuttet. De ukuttede delene bærer mer belastning sammenlignet med andre områder, noe som gjør dem utsatt for brudd. Dette fenomenet er relativt enkelt å identifisere, da bruddet skjer på et fast sted. I slike tilfeller bør den skadede dysen repareres før den brukes til stansing.