Lim for å justere blekkegenskaper - Anti-fargemiddel (anti-klebemiddel)
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, boksutskrift, emballasjeboks, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Selv om mange hurtigfiksingsblekker er blitt utviklet, er det ment å øke hastigheten på den første størkningen av blekket ved hjelp av de fysiske endringene av blekk og selve papiret, for å støtte papirbunken og den lette trekk på utskriften. Problemet har imidlertid ikke blitt fullstendig løst. Spesielt i farten, flerfarget, høyverdig papirutskrift. For tiden er anti-krakkemidler fortsatt i bruk og utvikler seg.
Den første er pulveraktig anti-cracking agent, som er en blanding av seks korn korn (maisstivelse), blant annet magnesiumkarbonat, kalsiumkarbonat, fumed silica og vokspulver er mest, og sammensetningen har en finhet på ca. 15 mikron . , ikke-hygroskopisk, nøytral, glatt pulver. Etter utskrift sprøytes det på utskriftsflaten. Dette laget har ingen berøring, påvirker ikke mønsteret, påvirker ikke pulveret i utskriften, og drar det trykte arket øverst. Aldri sitter fast.
På trykkmaskinen er det vanligvis installert en støvmekanisme, og pulveret sprøytes regelmessig på hvert trykt produkt.
Dette følges av vandige emulsjoner og oljeholdige væsker eller oppslemninger. Disse materialene består av væskefasede tofasede materialer, til og med ublandbare materialer, som kan tilsettes til blekk eller sprøytes. Ved selektiv absorpsjon av papir flyter det ublandbare additivet på overflaten av blekk for å danne en "mat" for å hindre smuss.
Det er mange slike eksempler. For eksempel blir silikagelen dispergert i en alkydharpiks i en mengde på 3% eller mindre, og den hydrofobe hydrofile balansen kan behandles, fargelysstyrken økes, blekksystemet er stabilt, tørkingen er rask, og smøring er forhindret.
Polyamidharpiksen og parafinvoks 82:18 smeltes og pulveriseres til 15 mikrometer, og brukes i 5% av blekk for å øke glans og forhindre flekker.
Stivelsen kan også spredes i terpentin (furu parfume) pluss kaliumtartrat, en liten mengde fiolett, som brukes i blekk 0,5-3%, på grunn av stivelseens stivelse, og spiller en rolle i anti-smashing.
Det er også noen overflateaktive stoffer, som silikonolje, som tilsettes til blekk. På grunn av deres lette vekt og blandbarhet kan de raskt kaste av overflaten av blekkfilmen, øke blekkfilmens styrke under trykk og glattheten og redusere blekk. Membranen legger seg i viskositet og forhindrer dermed flekker.