Oppnå standardisert sigarettpakkeproduksjon i bare fire trinn

For bedre å opprettholde konsistensen av utskriftskvaliteten til sigarettpakker, under produksjonsprosessen, må operatører utføre standardiserte operasjoner i henhold til driftsprosedyrene for å unngå at forskjellig personell opererer i henhold til personlige preferanser og vaner under selve produksjonsoperasjonsprosessen. For å oppnå standardiserte operasjoner kreves standard driftsprosedyrer (SOP), produktprosesstekniske standarder og passende testmetoder for produktkvalitet. Basert på praktisk arbeidserfaring, tar forfatteren en av "gylden blad" gylne mantang sigarettpakker produsert av selskapet som et eksempel for å forklare hvordan man implementerer standardiserte operasjoner i produksjonsprosessen.

Utvikle standard driftsprosedyrer

Standard operasjonsprosedyre (SOP) refererer til beskrivelsen av standard driftsprosedyrer og krav til en hendelse i et enhetlig format for å veilede og standardisere det daglige arbeidet. I lekmannstermer er SOP foredling og optimalisering av viktige kontrollpunkter i et program. Fra et ledelsesperspektiv kan SOPer forkorte læringstiden som nye ansatte bruker på ukjente og komplekse firmaer, og feil og forglemmelser kan unngås ved å følge trinnene.

SOP oppsummeres gjennom kontinuerlig praksis, og kan oppnå den optimale driftsprogramdesignen under gjeldende forhold, vanligvis med følgende funksjoner: For det første kan det spare driftstid; for det andre kan det redusere ressurssløsing; For det tredje kan produksjonsstabilitet oppnås, og dens manifestasjon og bruksmetode er enkel, intuitiv og lett å forstå, noe som er et effektivt verktøy og middel for at postpersonell raskt kan skaffe grunnlaget for driften.

Når du formulerer standard operasjonsprosedyrer, må du være oppmerksom på følgende elementer, det første elementet er standard, det andre elementet er prosess, og det tredje elementet er operativ.

01. Standarder

Standardene basert på utformingen av driftsprosedyrer inkluderer hovedsakelig operatørenes atferdskodeks, tekniske parametere for produksjonsutstyr og tilleggsutstyr, tekniske standarder og kvalitetskrav til produkter og andre ledelseskrav fastsatt av bedriften.

02. Prosess

Prosessen inkluderer i hovedsak forberedelsesstadiet for utstyrsdrift, installasjons- og idriftsettelsesstadiet for tilleggsutstyr, utstyrsdriftsstadiet og arbeidsavslutningsstadiet, og hovedinnholdet inkluderer ulike elementer i produksjonskoblingen som "menneske, maskin, materiale, metode, miljø og måling".

03. Driftsdyktighet

Driftsevne vurderes hovedsakelig i kombinasjon med faktorer som utstyrsegenskaper, operatørferdighetsnivå, produksjonsrommiljø og krav til produktproduksjonsprosessen. Utskriftsutstyret som brukes av selskapet vårt for å produsere "Golden Leaf" Golden Mantang-sigarettpakker er en Bost ti-fargedyptrykkmaskin med en stor arkfunksjon.

Formulere tekniske standarder for produktprosess

Produktprosesstekniske standarder inkluderer produkttekniske standarder og produksjonsprosessstandarder. Produkttekniske standarder refererer hovedsakelig til standardinformasjonen i standardbevisene utstedt av den høyere tekniske avdelingen, for eksempel produktstørrelse, form, krøllestivhet, utseendefarge, trykking av varmestemplingsmønster og dets posisjonsforhold og andre elementer, som må tolkes og produseres og kopieres. Produksjonsprosessstandarder refererer til prosessstandardene formulert i henhold til produktegenskaper, utstyrsytelse og nødvendige materialer i produksjonsprosessen, og de to standardene må kombineres med hverandre når de formuleres.

Tolkningen av produkttekniske standarder bør være detaljert, og størrelsen og den relative posisjonen til trykk- og varmstemplingsmønsteret, størrelsen på formskjæringen- og innrykk og plasseringen av det relative mønsteret bør kvantifiseres nøyaktig. Variantene og spesifikasjonene til basispapiret og det elektrokjemiske aluminiumet som brukes, blekktype og viskositet, utskriftsfargesekvens og tekniske parametere til utstyret bør være tydelig merket på produksjonsprosessstandardene for å sikre at produktkvaliteten kan oppnå en bedre homogeniseringseffekt i produksjonsprosessen for å oppfylle kvalitetsstandardene til produsenten og tilpasningsevnekravene til maskinemballasjen. De tekniske standardene til "Golden Leaf" Golden Mantang sigarettpakker er vist i figur 1.

Figur 1 "Golden Leaf" Jinmantang sigarettpakke tekniske standarder (Enhet: cm)

Bruk passende testmetoder

Testmetodene her refererer hovedsakelig til de fysiske testmetodene som brukes under produksjonsprosessen. Ved å grundig tolke produktprosessens tekniske standarder og transformere standardene til brukbare verktøy, lages produksjonsprosessinstruksjonskort for varmstempling, preging og-stanseprosesser, og de legges ut på produksjonsmaskinene. Innholdet i instruksjonskortene bør inkludere de tekniske parameterne som må kontrolleres for disse produksjonsprosessene og prosesskvalitetsstandardparameterne for egen-inspeksjon, spesielt å gi detaljerte indikasjoner på avstandene mellom ulike mønstre, avstanden fra mønsteret til kuttekanten-, og stivhetskravene for hver brettelinje.

Lag samtidig filmpositive med mønstre som samsvarer med standard prøveark (som vist i figur 2). Filmpositivene har høy gjennomsiktighet og deformeres ikke lett. Under inspeksjon, plasser filmen positiv over produktet for å sammenligne mønsteret i filmen med mønsteret på produktet. Dette gir en klar oversikt over om dimensjonene og relative posisjonene til mønstrene på produktet er nøyaktige og om avvikene oppfyller kvalitetskravene. Å bruke denne metoden for prosessegen-inspeksjon under produksjon er veldig praktisk for maskinoperatører og forbedrer effektivt både inspeksjonshastigheten og inspeksjonseffektiviteten.

Figur 2 Deteksjon av filmark

Konsolidering av standardiserte driftsresultater

Etter en periode med drift og inspeksjon, reviderte og forbedret selskapet områder av den standardiserte operasjonsprosessen som krevde forbedring, og produserte 'SOP Standardized Operation Process Manual' og 'Process Technology Standards Manual' som vist i figur 3 for å konsolidere resultatene. Disse manualene ble distribuert til teknisk styringspersonell og maskinoperatører, og det nevnte personellet ble opplært til å forstå og mestre innholdet i manualene, slik at de kunne utføre operasjoner i henhold til standardene under selve produksjonen, og dermed sikre konsistens og homogenisering av produktkvaliteten.

图3 标准化作业手册