3 vanlige trykkfeilanalyser og løsninger! Inkludert tips!
I prosessen med kartutskrift oppstår ofte problemer som brutte linjer, mangel på farger, riper av harde gjenstander og inkonsekvent fargestabling av bildekart, noe som i stor grad påvirker kvaliteten og produksjonseffektiviteten til kartutskriften. Forfatteren har kontinuerlig oppsummert i mange års produksjonspraksis, utforsket årsakene og løsningene til feil i kartutskriftsprosessen, og delt dem med fagfeller her.
Frakoblingsproblem
01
Årsaksanalyse
Det er to hovedårsaker til problemet med wirebrudd under utskriftsprosessen:
For det første er oppsettet klissete;
for det andre mangler de originale dataene under platefremstilling eller går tapt under eksponering og utvikling.
Når det er et problem med ledningsbrudd, er det først og fremst nødvendig å finne ut om det er forårsaket av klebrighet (pasta), du kan bruke en våt klut til å dyppe litt platerensepasta og pakke den inn på blekkspaden uten å stoppe maskinen, tørk av den tilsvarende bøtterullen i henhold til posisjonen til trykkplaten, platerensepastaen på kromplaten overføres fra kromplaten til trykkrullen. rullen og fukterullen, og det flytende smuss på trykkplaten kan fjernes;
Hvis metoden ovenfor ikke klarer å fjerne klebrigheten, er det nødvendig å vurdere om grafikken og teksten går tapt ved den brutte linjen under platefremstilling, og du må stoppe maskinen først med en våt klut for å få platerensepastaen, tørk av skitten på trykkplaten, og tørk den deretter med en ren våt klut, og sjekk deretter den brutte linjen på trykkplaten nøye, du kan tydelig finne årsaken.
02
Løsning
Hvis det er årsaken til klebrig layout, kan du bruke en fuktig klut til å skrubbe platen for å løse problemet i prosessen med å finne årsaken.
Hvis det er årsaken til tapet av layoutgrafikk og tekst, kan det løses i to situasjoner.
For det første, når det er et brutt linjeproblem i begynnelsen av utskriften, repareres platen vanligvis med en påfyllingspenn, men påfyllingspennen er tykkere, og hvis linjen er tynn ved den stiplede linjen, kan ikke denne metoden brukes.
Gjennom lang-utforskning bruker forfatteren vanligvis fingerbøl-nål-metoden for å løse slike problemer, det vil si å koble nålepunktene til en stiplet linje for å oppnå hensikten med å fylle hullene.
I prosessen med nåling er det nødvendig å sikre at nålestanselinjen er helt konsistent med den ødelagte tråden, tykkelsen på den ødelagte tråden uttrykkes ved dybden på nålestansen, den fine linjen er nålestansen grunt, tråden er tykk nålestansen er dyp, nålestansepunktet skal være jevnt kontrollert ved 0,5 mm i løpet av stanseprosessen, og sammenlignes i stanseprosessen. og blekket til fargegruppen skal brukes til å fylle nålestanseområdet etter at nålestansingen er fullført.
For det andre, når utskriftsproduksjonen er fullført delvis eller i alle oppgavene, oppdages frakoblingsproblemet, og vanligvis vil alle de trykte produktene bli skrotet, korrigert eller -belagt på nytt og deretter skrevet ut på nytt.
Løsning
Forfatterens metode for å løse slike problemer er å om-plate bare den brutte ledningen og hjørnelinjen, overtrykke på utskriftsarket med problemet med den brutte ledningen, og deretter reparere hjørnelinjen når den brutte linjen kan overtrykkes nøyaktig, og bare skrive ut den brutte linjen.
Fargemangel og inkonsistens i fargestabling
01
Årsaksanalyse
Problemet med fargetap og inkonsekvens av fargestabling refererer hovedsakelig til fenomenet inkonsistens med kravene til bevisene etter overlagring av gule, karakteristiske, blå og svarte farger i kartutskriftsprosessen. Det er to hovedårsaker til dette:
For det første er blekktettheten inkonsekvent;
For det andre er gummiteppet luftpute skadet, og årsaken kan bli funnet i henhold til følgende metoder.
Kontroller først blekketettheten. Erfarne operatører kan se dybden av blekk med det blotte øye, og legge til eller trekke fra blekk i tide for å få det til å oppfylle standard blekkfargekrav. Uerfarne operatører kan bruke en refleksjonstetthetsmåler for å måle tettheten til hver farge, tettheten er stor, blekkfargen er mørk, og det motsatte betyr at blekkfargen er lys, og blekket legges til eller trekkes fra i henhold til den faktiske situasjonen.
For det andre, sjekk om teppet luftpute er skadet. Hvis det er et problem, stopp maskinen i tide, berør gummiteppet med hånden på stedet hvor blekkfargen åpenbart er ujevn, hvis du kjenner at gummiteppet er bulket betyr det at luftputen har blitt skadet her.
02
Løsning
Når det er et problem med fargetap og fargestabling på grunn av ujevn blekktetthet, kan operatøren foreta passende justeringer av et bestemt blekkområde eller hele blekkområdet der blekkfargen er inkonsekvent.
Når luftputen er skadet og fargestablingen er inkonsekvent, kan operatøren bruke xylen til å stramme og utvide luftputen og reparere skaden. Hvis luftputen er alvorlig skadet, kan foringspapiret i det skadede området tykkes tilsvarende for å sikre utskriftseffekten.
Redundante grafiske problemer
01
Årsaksanalyse
Det er tre hovedårsaker til redundante grafiske problemer:
Den ene er klissete;
for det andre er de originale dataene overflødige eller det er urenheter på den eksponerte linsen under platefremstilling;
For det tredje er oppsettet ripet opp av harde gjenstander, og årsaken kan bli funnet i henhold til følgende metoder.
Etter å ha stoppet, vask trykkplaten med en fuktig klut, kontroller nøye de overflødige grafiske delene på trykkplaten, hvis det skyldes klebrighet, tørk den ren med en fuktig klut; Hvis det er overflødig originaldata eller urenheter på den eksponerte linsen under platefremstilling, kan det tydelig sees etter tørking av layouten; Hvis layouten er ripet opp av en hard gjenstand, vil det føles stikkende å berøre overflaten av platen med hånden.
02
Løsning
Hvis det er på grunn av klebrighet, kan vask av platen med en fuktig klut løse problemet.
Hvis det tilhører årsaken til overflødig grafikk og tekst på trykkplaten, og når utskriften først starter, repareres platen vanligvis med en platereparasjonspenn, men platereparasjonspennen er relativt tykk, hvis overflødig grafikk og tekst finnes midt på konturlinjen eller teksten, er det vanskelig å reparere den med en platereparasjonspenn.
Forfatterens metode for å løse slike problemer er å bruke tannpirkere til å feste platereparasjonspastaen for reparasjon, og den våte kluten kan plasseres under håndflaten som et støttepunkt for å fikse armen for å unngå risting, og tørke den raskt av med en fuktig klut etter reparasjonen.
Hvis det er årsaken til riper på den harde gjenstanden på layouten, er behandlingsmetoden å bruke en ren fuktig klut for å dyppe platereparasjonspastaen først, deretter dyppe litt fuktende pulver, tørk forsiktig av ripen på platen noen ganger, og tilsett deretter vann til platen og la den stå på tomgang noen ganger når du starter utskriften, og deretter sette blekkvalsen, ripen vil forsvinne under normale omstendigheter. Når ripene er store, må du også bruke en etsende pinne for å forsiktig slipe den ripede delen av trykkplaten, og deretter tørke den ren med en fuktig klut.
Når noen eller alle utskriftsproduksjonsoppgavene er fullført, oppdages overflødige grafiske problemer, behandles de ferdige produktene som avfall vil det medføre stort avfall, og manuelle behandlingsmetoder kan brukes for å avhjelpe det.
Nærmere bestemt blir det ferdige produktet med overflødig grafikkproblemer fjernet fra trykkemaskinen, plassert i en periode, og etter at blekket har tørket, skrapes den overflødige grafiske delen av med et enkelt-blad. Vær oppmerksom på den lette bevegelsen når du skraper, for å skrape av loet på papiret. Etter skrapebehandling, bruk et viskelær for å tørke litt av det skrapte området.