Farge PU Cover Notebook utskrift
Papirtype: Offset Paper
Overflatebehandling: Filmlaminering
Binding: Sying Binding
Design: OEM / ODM / Custom
Inner: 80GSM Offset Paper
Produksjonstid: 15days
Varemerke: OEM
Spesifikasjon: 130x150Hmm
Produkttype: Notebook-utskrift
Utskriftstype: Offsettrykk
Bokdeksel: mykt deksel
Farge: Skjermutskrift +
Deksel: PU
Side: 100 sider
MOQ: 500PCS
Transportpakke: Standar Export Packing
Opprinnelse: Kina
produktbeskrivelse
High Quality Notebook / Notisblokkutskrift med Wire-O-binding
HS-kode: 4901100000
Tips for utskrift:
Diskusjon om forholdsregler for UV-glassprosessen
Kinas utskriftsindustriens "tolvte femårige" utviklingsplan foreslår kraftig å utvikle grønn utskrift og grønn emballasje, noe som er det essensielle kravet til utvikling av sirkulær økonomi, og er et kraftig mål å etablere et ressursbesparende samfunn og fremme en harmonisk utvikling av mennesker og natur. Både lamineringsprosessen og UV-glassprosessen tilhører ferdigprosessen av den trykte overflaten, og alle har funksjonene til å øke overflatenes glatthet og glans av trykket, beskytte den trykte grafikken og forbedre produktgraden. I kontrast er UV-glassprosessen mer miljøvennlig og energibesparende enn lamineringsprosessen. Det er for tiden en mye brukt metode for dekorative kunst overflate dekorasjon. I dette papiret oppsummeres forholdsregler for UV-glassprosess som følger for å oppnå formålet med å sikre kvaliteten på UV-glass og normal produksjon.
1. UV-lakkutvalg og kvalitetskontroll før glass
Det finnes mange varianter av UV-lakk. Lakk skal først velges i henhold til glassmetoden. Ulike glassemetoder må matches med forskjellige ytelseslakker, det vil si glassolje med forskjellige applikasjoner for frakoblet glass og elektronisk glass. Rullebelegg og trykkglass bør bruke forskjellige lakker. Når du trykker på glass, brukes lakk som brukes i forskjellige trykkmetoder som for eksempel offsettrykk og flexo-utskrift.
Vedheftfastheten i UV-lakk varierer avhengig av typen av substrat. Det er påkrevd at lakkens overflatespenning skal være mindre enn overflatespenningen til substratet eller blekk, slik at lakk kan bli godt fuktet, klebet og fuktet på overflaten av trykket. Ellers vil det belagte lakklaget ha en viss krymping, ujevnhet, og til og med noen problemer som blister eller ingen adsorpsjon på noen steder. Derfor, hvis du vil bytte ut de nye utskriftsmaterialene, må du utføre glassetesten før den offisielle produksjonen.
UV-lakk har en viss lagringsperiode og har visse krav til miljøet. UV-lakk har vanligvis en holdbarhet på 1 år. Det skal oppbevares på et kjølig eller ventilert sted. Hvis den lagres ved høyere temperatur, vil den lett forverres eller herdes. UV-lakk kan ikke blandes med vanlig lakk. Kan bruke UV-lakk spesiell adjuvans, ulike merker bør ikke blandes;
2. Utvelgelse og bruk av UV-herdende lyskilde
Siden herdingen av UV-lakk er avhengig av fotoinitiatoren for å absorbere stråleenergien fra ultrafiolett lys for å danne et radikal, hvorved polymeriserings- og tverrbindingsreaksjonen av monomeren og prepolymeren initieres. Derfor har valget av UV-herdende lyskilde en viktig innvirkning på tørkehastigheten til UV-lakk. Den ultrafiolette lyskilden er vanligvis en høytrykks kvikksølvlampe eller en metallhalogenlampe, og utgangseffekten er generelt 80 til 120 w / cm for å sikre at UV-lakkens herdetid er mindre enn 0,5 sekunder. Intensiteten til UV-herdingskilden bør være hensiktsmessig, lyset er for sterkt, de frie radikaler genereres for fort, konsentrasjonen er for høy, reaksjonshastigheten økes, og tverrbindingsreaksjonen er negativt påvirket; intensiteten er for lav, de frie radikaler genereres for sakte, og oksygeninhiberingen utføres. Veldig sterk, det vil gjøre UV-lakk tørre for sakte.
Vanligvis kan den rørformede UV-lampen brukes til å distribuere lyset jevnt på trykket, og det er enkelt å installere, billig, trygg og pålitelig. Også en god lampeskjerm brukes til konsentrering, og samme lampeskjerm er bra eller dårlig, noe som kan gjøre effektivitetsforskjellen med et dusin ganger.
UV-lampen har en viss levetid, UV-lampen vil gradvis bli gammel, og lysintensiteten til den utløste UV-lampen vil bli mye lavere, noe som gjør UV-lakk tørr for sakte. Den effektive effekten bør kontrolleres regelmessig under produksjonen, og bør erstattes i tid når brukstiden er nær 1000 timer.
Etter at kvikksølvlampen er slått på, trenger den oppvarmingstid slik at kvikksølv kan fordampe og det ultrafiolette lyset bør ikke oppnås i forvarmingstiden. Etter at kvikksølvlampen er slått av, kan den ikke startes omgående. Det må avkjøles en stund, noe som ikke er praktisk å bruke.
3. UV-lakkviskositet, belegningsmengde og kontroll av glasshastighet
Viskositeten til UV-lakk har en viktig innflytelse på utjevningsegenskapen på utskriften og belegningsegenskapen til blekk, noe som til slutt vil påvirke glans av glassproduktet. Kontrollen av lakkens viskositet bør ta hensyn til absorpsjonen til utskriften og tykkelsen av belegget. Jo mindre viskositeten er, desto mer absorberes det av utskriften. Derfor, hvis absorpsjonen til trykket er for sterk, kan lakkens viskositet økes for å forkorte utjevningstiden, ellers lakk absorberes i stor grad i løpet av langvarig nivelleringsprosess, og det er vanskelig å skjema på overflaten av trykket. Det flate filmlaget er lett å danne et filmlag som ligner overflaten av trykket.
Beleggets beleggmengde bør være passende og belegget skal være jevnt. Nivelleringsegenskapen til UV-lakk er ikke så god som for løsningsmiddelbasert lakk. Hvis belegningsbeløpet er for lite, kan lakk ikke spre seg jevnt, og overflatenes jevnhet i belegget er dårlig. Hvis belegningsbeløpet er for mye, er det fordelaktig for lakken. Nivelleringen øker også kompensasjonseffekten på overflatefeilene på trykket, men tørkingen av glassoljen er ikke grundig, bare overflatelaget tørkes, noe som medfører adhesjon etter tilbakespoling, og kostnaden er høy.
Bestemmelsen av mengden av glassbelegg er relatert til typen av belegg, overflateforholdet til trykket, og belegningsbetingelsene. Når du bestemmer deg, er det nødvendig å ta vare på hverandre og gjøre generelle ordninger. Det er nødvendig å oppfylle kvalitetskravene til glassene og være egnet for ulike prosesser. I belegget kan endringen i belegningsmengden oppnås ved å justere styringsmekanismen for glassbelegget eller endre belegget på belegget. Når mengden av forandring er liten, kan den også oppnås ved å endre lakkens viskositet.
Glasshastigheten skal bestemmes i henhold til herdingshastigheten og belegringsmengden av lakken. Når lakkens herdingshastighet er rask, kan hastigheten på belegget også økes. På dette tidspunkt har belegget en kort utjevningstid, og belegget er relativt tykt og omvendt. I tillegg er hastigheten på coateren også relatert til betingelsene for coaterens herdingsmaskin, tilstanden til trykket, og lignende.
Ved glassoperasjon bør det bemerkes at UV-lakkviskositet, glassbelegghastighet, beleggbelastning og beleggrulltrykk er gjensidig begrenset. Det er nødvendig å våte og absorbere lakken i henhold til forskjellige papirflater. Juster forholdet mellom dem.
4. Vær oppmerksom på sikkerhetsbeskyttelsen til operatøren
Ved UV-glass kan UV-lys skade hud og øyne. Den skal være beskyttet mot UV-lys til menneskekroppen. Den ozon som genereres av UV-lyset er skadelig for menneskekroppen. Vær oppmerksom på ventilasjon av produksjonsmiljøet. Glatt; Vær oppmerksom på hudens beskyttelse av operatøren, ellers vil huden stimuleres av UV-lakk, noe som forårsaker kløe, rødhet, kviser og til og med peeling. Splash huden i tide, skyll med såpevann og skift overalls i tide. UV-lakk skal rengjøres med et spesielt rengjøringsmiddel eller etylacetat. Det er vanskelig å vaske av med bensin og fotogen.
5. UV-vinduer vanlige feil og løsninger
1 UV-glassprodukter er klissete på overflaten og har høy gjenværende lukt.
Hovedårsaker: Belegglaget er for tykt, UV-lysintensiteten er utilstrekkelig eller maskinens hastighet er for rask; UV-lakk lagringstid er for lang; fortynningsmiddelet som ikke deltar i reaksjonen blir tilsatt for mye.
Løsning: Belegglaget er for tykt, og belegget skal reduseres. For noen spesielle rynker, krystaller og andre kunstneriske effekter er belegglaget for tykt, så bestrålingstiden er relativt lang under samme strømkilde som påvirker UV-lyset på den ene siden. Stivningen av oljen, derimot, gjør vanninnholdet i papiret relativt redusert, noe som gjør platen sprø og skjøre som påvirker slitasjemotstanden i UV-lakklaget. Enda viktigere vil den overdrevne temperaturen øke temperaturen og forårsake brann. Slike ulykker; Når UV-lampen er utilstrekkelig eller eldre, vil herdingseffektiviteten bli redusert, og UV-lampen kan erstattes i tide for å nå nominell effekt. UV-lakk med rask herdingshastighet og lav lukt kan velges. Legg til en viss mengde UV-lakk-herdingsaccelerator eller erstatt lakk. Vær oppmerksom på riktig bruk av tynnere.
2 UV Etter glass er produktet utsatt for sprekker.
Hovedårsakene er: selve papiret er sprøtt og lett å knekke, spesielt tykt papir eller papp; lakkbelegglaget er for tykt; UV-lakk er for hardt og fleksibiliteten er utilstrekkelig; lyskilden er for sterk, UV-herdingen er overeksponert; 5 Post-press-prosesser som kutte innrykk samsvarer ikke.
Av de ovennevnte grunnene kan følgende metoder brukes til å eliminere: Velg papir med god seighet og ikke lett å ødelegge; Reduser belegget av UV-lakk og reduser beleggets tykkelse; Velg UV-lakk med bedre fleksibilitet, også i UV-lys. Legg til en liten mengde mykner og fleksibelt additiv til oljen. På grunnlag av å sikre herdingen av lakken, prøv å unngå overeksponering eller baking av UV-lys; juster postpressprosessen for å tilpasse den til behandling av tykt papir.
3 UV Glasset er gulaktig.
Hovedårsakene er: UV-lakk selv er gul; UV-lyset blir overdrevet, UV-lakk er overdrevet.
Løsning: UV-lakk er for lang, den har blitt gul, du må erstatte riktig UV-lakk; for å redusere strømmen til UV-lyskilden moderat eller åpne UV-lysgruppen for å øke hastigheten på glasshastigheten.
Populære tags: farge pu deksel notisbok utskrift, Kina, leverandører, engros, pris