Fengyuan Tenaiwang Green Heavy-emballasjeprosjektet har fullført idriftsettelse og startet prøveproduksjon problemfritt.

Nylig gikk Fengyuan Tenaiwang Green Heavy-Duty Packaging Project offisielt inn i prøveproduksjonsfasen, og markerte den vellykkede lanseringen av prosjektet etter å ha gått gjennom flere viktige stadier, inkludert planlegging, konstruksjon, installasjon og igangkjøring. Dette prosjektet er et joint venture mellom Fengyuan Group og Tenaiwang China Group, og det er gruppens første eksternt samarbeidsprosjekt for å oppnå masseproduksjon. Prosjektet utnytter til fulle gruppens styrke innen energi og papirindustrien, sammen med Tenaiwangs akkumulerte tekniske kapasitet og markedskanaler i sektoren for tung-bølgepappemballasje, for å produsere og produsere kraftig-bølgepapp, kartonger og andre papirprodukter. Den jevne prøveproduksjonen forbinder effektivt oppstrøms papirindustrien med nedstrøms applikasjonsmarkedet, fremmer effektiv resursresirkulering og industriell synergi, gir et kritisk støtteledd for konsernets industrikjede for sirkulær økonomi, fyller industrigapet fra grunnleggende papirråvarer til slutt på grønn emballasje, og har betydelig betydning for å fremme lokal sirkulær økonomiutvikling.

01

Vitenskapelig planlegging: Fokus på kjernevirksomheten for tung emballasje og nøyaktig utforming av den industrielle blåkopien

Fengyuan Groups samarbeid med Tenaiwang startet i første halvdel av 2023. Gjennom forretningsmuligheter i pappsektoren fikk gruppen vite at Tenaiwang har en ledende markedsposisjon innen tungemballasje, med inntekter og fortjeneste rangert blant de beste i Kinas papiremballasjeindustri. Dets morselskap, Japan United Corporation, er den største papirproduktgruppen i Asia, med omfattende industrier og sterk kapasitet, etter å ha vært dypt involvert i det kinesiske markedet i mange år med seks produksjonsbaser som opererer jevnt. Gruppen fører selv tilsyn med grunnleggende industrisektorer som papirproduksjon, elektrisitet og termisk energi. De to partene har et betydelig samarbeidspotensial innen produksjon og salg av emballasjepapir, som utfyller hverandres ressurser.

Prosjektet er personlig ledet og fullt ut ledet av konsernets toppledelse. Med hjelp og støtte fra kommune- og distriktskomiteene og relevante avdelinger, gjennom mer enn ett år, fra første intensjon til due diligence, fra forhandling til kontraktsinngåelse, og fra valg av sted til bygging, gjennomførte de to sidene flere gjensidige besøk og-dypende konsultasjoner. De løste og nådde gradvis sentrale avtaler om samarbeidsmodellen, joint venture-metoden, konstruksjonstilnærmingen og markedskanaler. I mai 2024 ble prosjektsamarbeidsavtalen signert, og innen juli samme år ble Fengyuan Tenaiwang (Shandong) Packaging Co., Ltd. offisielt etablert med en registrert kapital på 100 millioner yuan, som markerte den offisielle lanseringen av det største enkeltstående investeringsprosjektet for tung bølgepappemballasje i byens papiremballasjeindustri.

Fra prosjektets begynnelse har det fulgt prinsippene om "miljøprioritering, energieffektivitet og markedsorientering," med omfattende og vitenskapelig planlegging. Prosjektteamet utførte-dypende forskning på innenlandske og internasjonale trender i tungemballasjeindustrien og, i kombinasjon med oppstrøms- og nedstrømsforsyningskjedebehovene til papirindustrien, fokuserte de på nøkkelutfordringer som treemballasje, miljøvern og resirkulerbarhet. Prosjektet tar sikte på å produsere høy-, lette og resirkulerbare alternativer til tungemballasjeprodukter av tre og plast, som kan brukes mye innen maskinproduksjon, kjemisk industri, byggematerialer, logistikk og andre felt.

For områdeplanlegging er prosjektet satt til å bli bygget i det nye materiallagringsområdet til konsernets sirkulære økonomiske industripark. Beliggenheten ligger ved siden av papirproduksjon og kraftsektorer, så vel som den kooperative logistikkparken, og tilbyr en overlegen geografisk posisjon og praktisk transport, og drar full nytte av nærliggende råvareforsyning, logistikk og policystøtte for å oppnå koordinert utvikling langs industrikjeden. Når det gjelder prosessplanlegging, introduseres internasjonalt avanserte-energisparende og miljøvennlige produksjonsteknologier, ved å ta i bruk grønne prosesser som bruk av resirkulert papir og vann-basert miljø-vennlig utskrift, og skaper en liten-syklusmodell i parken for å redusere energiforbruket og forurensende utslipp. Når det gjelder produksjonskapasitet, vil prosjektet gjennomføres i faser. Fase én er designet for å produsere 60 millioner kvadratmeter tunge bølgepappemballasjeprodukter årlig, med plass reservert for fase to-utvidelse, noe som sikrer at prosjektet vokser i takt med markedets etterspørsel.

02

Håndverkskonstruksjon: Kontroller prosjektkvaliteten strengt for å solidisere et sterkt fundament

Fellesforetaket opererer med en lett-aktivamodell, hvor Yuanhang Coal Industry investerer i bygging av standardiserte industrianlegg, som deretter leies ut til fellesforetaket til markedspriser etter ferdigstillelse. Fellesforetaket er ansvarlig for utstyrsanskaffelser, installasjon og produksjonsoperasjoner, med overskudd fordelt likt per aksje, og deler både fordeler og risiko. Som et sentralt byggeprosjekt for gruppen har den første fasen av det standardiserte anlegget for Fengyuan Special Alloy Wang-prosjektet fulgt filosofien om "kvalitet først, sikkerhet og effektivitet, og jakten på fortreffelighet", og konstruksjonen fremmes fullt ut. Etter å ha signert intensjonsavtalen, opprettet gruppen umiddelbart en arbeidsgruppe for alle deler av prosjektet, med gruppens hovedansvarlige ledere som teamledere, som går foran med et godt eksempel og fullt ut støtter fellesforetaket med due diligence, forretningsinspeksjoner og andre full{4}}prosesstjenester. Det ble holdt flere spesielle møter for å løse hindringer for samarbeid, vitenskapelige markedsundersøkelser, prosjektdemonstrasjoner, foreløpig design og andre studier ble utført, noe som resulterte i titusenvis av ord med materialer som mulighetsstudier, analyse av produktvalg, prosjektimplementeringsplaner, markedsundersøkelsesrapporter og implementeringsplaner. Med profesjonelle og-tjenester av høy kvalitet, opplevde fellesforetaket styrken og integriteten til Fengyuan Group som en lokal stats-eid stor foretaksgruppe. 17. mars 2025, med bekymring og støtte fra den lokale partikomiteen og regjeringen, overvant prosjektet raskt{12}}arealbruksbegrensninger. Ingeniørprosjektteamet satt opp av Yuanhang Coal Industry, som strengt fulgte planleggings- og designskjemaet, utviklet en detaljert byggeplan, snudde tidslinjen og implementerte prosjektet ved hjelp av visuell styring, klargjøring av ansvar og tidsnoder for hvert byggetrinn. For prosjektdesignet tok et ledende innenlandsk designinstitutt for lett industri med lang erfaring ansvaret; for valg av byggeteam ble entreprenører med rik erfaring rekruttert for å danne et profesjonelt byggeteam; for materialinnkjøp ble høy-kvalitet, energisparende-og miljøvennlige materialer som oppfyller nasjonale standarder valgt for å sikre prosjektkvalitet fra kilden. Under byggingen, møtt med komplekse geologiske forhold, stramme tidsplaner, overlappende arbeid, høye sommertemperaturer og unormal høstnedbør, ledet og distribuerte gruppeledere prosjektet personlig på -stedet, koordinerte design, konstruksjon og tilsyn, etablerte daglige planlegginger og ukentlige fremdriftsmøter, og tok umiddelbart tak i byggeutfordringer. Tilsynsenheten var til stede på-stedet hele veien, og implementerte strengt «tre-kontrollsystemet» (egen-inspeksjon, gjensidig inspeksjon, overleveringsinspeksjon) for å fokusere på viktige stadier som fundamentkonstruksjon, hovedstruktur og installasjon av rørledninger, og sikre at prosjektet oppfylte designstandarder og bransjenormer. I tillegg ble sikkerhetsstyringen på byggeplassen styrket, sikkerhetsansvar ble implementert, bygningspersonell fikk forbedret opplæring,-inspeksjon på stedet ble utført, sikkerhetsfarer ble identifisert og redusert, noe som sikret null ulykker og{25}}prosjektfremme av høy kvalitet. Gjennom den utrettelige innsatsen fra alle byggherrer ble den ca. 35 000-kvadratmeter store første fasen av det standardiserte anleggs- og utstyrsfundamentet levert før tidsplanen i slutten av juni, med utstyrsinstallasjon, rør, brannvern, strømforsyning og dampforsyning ferdig i begynnelsen av september. Byggehastigheten til prosjektet har satt nye rekorder for konsernets industrianleggsprosjekter, og skapt gunstige forhold for etterfølgende utstyrsinstallasjon.

03
Nøyaktig installasjon: Effektive samarbeidsoperasjoner Akselerer igangkjøring av utstyr

Som den eneste produksjonsbasen i den nordlige regionen, absorberer prosjektet dypt den tidligere vellykkede erfaringen fra andre sekundære fabrikker i Tri-Wang, både utformingen av produksjonslinjen og utvalget av utstyr er utformet i henhold til de høyeste standardene for AAA kraftige-korrugerte produkter, og tar fullt ut hensyn til parallelldriftsbehovene til de omkringliggende ordinære fem{{2}{3}lags- og sjulags{3}lagene. middels-til-høy- pappvirksomhet i fremtiden. De to sidene legger stor vekt på design og valg av utstyr, opprettet i fellesskap et utstyrsteam, undersøkte mer enn 10 papirposekraner og moderne sekundærfabrikker, og mer enn 10 eksisterende baser til Triking, inspiserte mer enn 20 ledende syv-lags produksjonslinjer og hjelpeutstyrsfabrikker i Kina, og betrodde den profesjonelle anbudsgruppen til Yuanistic i fellesskap. som varte i mer enn 6 måneder, og organiserte suksessivt 7 offentlige anbudsøkter for hovedproduksjonslinjen, trykkemaskinen, logistikksystemet, hjelpeutstyret osv., som løste problemet med ulike anskaffelseskonsepter for samarbeidsprosjekter finansiert i fellesskap og anskaffet stort og mellomstort{15}}produksjonsutstyr. Den sikrer samsvar og kostnadsøkonomi i anskaffelsesprosessen, og oppnår det ledende nivået innen husholdningsutstyr for å matche 2500 mm/260 m/min høy-høyhastighets intelligent syv-lags kraftig-produksjonslinje for bølgepapp produsert av AAA heavy-duty bølgepapp{2'}-superkartongen{2'}, Asia og Asia dyse-skjæremaskin, det første blekkseparasjonsutstyret som ble brukt i Kina, og det første basispapirlogistikksystemet i industrien, flate- og flatekoblingslinje og støtte for produksjon av bak-endebokser og mer enn 30 sett med utstyr og utstyr ble levert og installert i henhold til planen i juni i år.

Utstyrsinstallasjon er et sentralt ledd i promoteringen av prosjektet, som er direkte relatert til fremdriften av prosjektets igangkjøring og påfølgende produksjonseffektivitet. Prosjektet introduserer avanserte produksjonslinjer for bølgepapp, kraftige-kartongformingsmaskiner, miljøvernutstyr og annet kjerneutstyr i inn- og utland, med høyt teknisk innhold og strenge krav til installasjonsnøyaktighet. For å sikre jevn fremdrift av installasjonsarbeidet, formulerte prosjektteamet en detaljert utstyrsinstallasjonsplan på forhånd, organiserte teknikere og installasjonsarbeidere for å gjennomføre spesialopplæring, og var kjent med utstyrsytelsen og installasjonsprosessen. I installasjonsfasen blir modusen "gruppeansvar, kryss-drift og presis koordinering" tatt i bruk for å dekomponere utstyrsinstallasjonsoppgavene i ulike faggrupper og klargjøre installasjonsstandardene og fullføringstidsgrensene. Utstyrsprodusenter og teknikere jobber på stedet gjennom hele prosessen for å koordinere og løse tekniske problemer som utstyrsposisjonering, rørledningstilkobling og nøyaktighetskalibrering; Installasjonsarbeiderne arbeider i strengt samsvar med driftsprosedyrene og streber etter fortreffelighet for å fullføre hvert installasjonstrinn. Alle avdelinger jobber tett sammen for å koordinere og fremme utstyrstransport, heising, posisjonering, igangkjøring og annet arbeid for å sikre at utstyrsinstallasjonen og anleggsstøtteanlegg henger sømløst sammen. I lys av vanskeligheten med å transportere stort utstyr og de høye kravene til installasjonsnøyaktighet, planla prosjektteamet transportruten på forhånd, valgte profesjonelt løfteutstyr og organiserte spesialpersonell for å overvåke hele prosessen for å sikre sikkerheten og nøyaktigheten til utstyret. Etter hardt arbeid av alt anleggspersonell dag og natt, ble alt utstyr installert som planlagt, noe som la et solid grunnlag for igangkjøring og produksjon av prosjektet.

04

Fin debugging: streng kontroll over tekniske parametere for å sikre stabil produksjonsdrift

Fra begynnelsen av juli, over en periode på nesten tre måneder, ble hovedinstallasjonsprosjektet for utstyr fullført over hele linjen innen utgangen av september. Etter utstyrsinstallasjonen gikk prosjektet raskt inn i idriftsettelsesfasen, med sikte på å teste utstyrsytelsen grundig, optimalisere produksjonsprosesser og identifisere potensielle problemer for å gi en pålitelig garanti for prøveproduksjon. Igangkjøringsteamet, sammensatt av tekniske ryggrader, ingeniører fra utstyrsprodusenter og frontlinjeoperatører, utviklet et «delsystem, trinn-trinn for-trinn, full-prosess' idriftsettelsesplan, som gikk fra enkelt-maskinigangkjøring til koordinert systemoppstart. I løpet av den enkle-maskinstartfasen ble driftsparametrene, den mekaniske ytelsen og de elektriske systemene til hver enhet grundig testet, med problemer som uvanlige lyder, papirstopp og ustabile parametere identifisert og løst umiddelbart. I den koordinerte idriftsettelsesfasen ble de faktiske produksjonsprosessene simulert for omfattende testing av utstyrskoordinering, materialoverføring og prosessforbindelser over hele produksjonslinjen, og optimaliserte produksjonsrytmen for å sikre jevnt samarbeid i alle ledd. Under idriftsettelse etablerte teamet detaljerte logger, registrerte utstyrsdriftsdata, eksisterende problemer og korrigerende tiltak, og kontinuerlig optimaliserte tekniske parametere for å forbedre utstyrseffektiviteten og produktkvalitetsstabiliteten. Samtidig ble operatører involvert i idriftsettelsesprosessen for å bli kjent med utstyrsdriftsprosedyrer og feilsøkingsmetoder, og forberede personell til prøveproduksjonsfasen. Etter flere runder med grundig igangkjøring fungerer produksjonslinjeutstyret stabilt, og alle produktindikatorer oppfyller designstandarder, noe som gjør linjen klar for prøveproduksjon.

Prøveproduksjonslansering: Styrke industrien med grønne initiativer og skrive et nytt kapittel med utvikling

Med vellykket gjennomføring av feilsøkingsarbeidet startet prosjektet offisielt prøveproduksjon med materialinngang 17. oktober i år og produserte kvalifisert papp med suksess i første forsøk. Prosjektet overholdt strengt krav til produksjonsprosessen, rimelig allokerte menneskelige og materielle ressurser, optimaliserte produksjonsprosesser, og fokuserte på å teste produksjonslinjens evne til kontinuerlig drift, produktkvalitetsstabilitet og miljøoverholdelse. I løpet av en-måneds prøveproduksjon med materialer, i henhold til konsensus oppnådd av begge parter om ordreoverføring og prøveproduksjonsstøtte, ga Tena Wang Jiangsu-fabrikken, Fuzhou-fabrikken og flere tredje-fabrikker i den nordlige regionen sterk støtte og assistanse til prosjektet, sendte profesjonelle team for-veiledning på stedet for å oppfylle Tenaal-produksjonen av deler til produksjon av deler, og prioriterte produksjonen av deler av Tena bestillinger.

I prøveproduksjonsprosessen, organisert gradvis i henhold til tre-lags, fem-lags, syv-lags, AA, AAA prinsipper, utførte hver medarbeider sine plikter og samarbeidet, strengt etter operasjonelle prosedyrer fra forbehandling av råmateriale, formingsbehandling, til inspeksjon av ferdige produkter, pakkingsprodukt, krav til pakking, pakking, oppfylt, e. Som et resultat produserte prosjektet vellykket over 100 000 kvadratmeter med komplette pappesker som overholdt nasjonale standarder og oppfylte kundenes akseptkriterier.

Samtidig utnyttet gruppen aktivt sine egne fordeler for å gi omfattende støtte til prosjektets prøveproduksjon. Papirproduksjonssegmentet, basert på prosjektets produktegenskaper og kvalitetskrav, leverte flere partier med #5 kraftpapir fra maskin 5 og ZK høy-høystyrke bølgebasepapir som oppfyller nasjonale standarder, ikke bare utvidet salgskanaler, men også gitt mer differensierte råmaterialer til prosjektets produkter. Kraftsegmentet, som tok hensyn til varmebehovet til produksjonslinjen og overvinne vanskeligheten med lavbelastningsintermitterende bruk i løpet av prøveproduksjonsperioden, ga kvalifiserte varmekilder etter behov, og sørget for sikker og pålitelig energibruk for prosjektet. Gruppeledere fulgte nøye med på forretningsutvikling, og koblet direkte til nærliggende og innenlandske litiumbatterier, stålsnor, anleggsmaskiner og andre potensielle ledende og børsnoterte selskaper for papiremballasjekrav, og nådde i utgangspunktet potensielle intensjoner. Joint venture-selskapet deltar aktivt i forhandlinger. I tillegg, i henhold til markedsplanlegging, mens de installerte utstyr og gjennomførte prøveproduksjon, tildelte joint venture-selskapet designpersonell og etablerte et salgsteam for å aktivt utvide kunder i den nordlige regionen, utviklet virksomhet med 2 første-litiumbatterimerker, signerte eksportordrer for avanserte landbruksprodukter med 3 selskaper, har fulgt opp 1 potensielle applikasjoner for 5 andre enn 5 elektriske applikasjoner, AA- og AAA-pappbedrifter.

Den vellykkede prøveproduksjonen av første fase av tungemballasjeprosjektet er en viktig prestasjon av konsernets implementering av det nye utviklingskonseptet og fremme av industriell transformasjon og oppgradering. Dette prosjektet, sammen med Fengyuan Xinyi Micro-Corrugated Project, vil bygge et komplett utvalg av pappemballasjeprodukter bestående av «en tykk, en tynn, en tung, en lett», som legger et solid grunnlag for gruppen for å akselerere kjedetilskudd, utvidelse og styrking, og for å skape et komplett industrielt system av «energi, papir, emballasje». I fremtiden vil Fengyuan Tena Wang ta prøveproduksjonen som en mulighet til kontinuerlig å optimalisere produksjonsprosessene, forbedre produktkvaliteten og utvide markedsandeler, med sikte på å bygge en ledende innenlandsk produksjonsbase for grønn tungemballasje og injisere ny vitalitet i regional økonomisk utvikling av høy-kvalitet og bygging av et sirkulært økonomisystem.