Gratis behandling av CTP åpner nye snarveier for grønn utskrift
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, fargeannonseringsbilder, innbundet album, emballasjeboks, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, Barnebok, klistremerker, alle typer spesialpapirfargeprodukter, spillkort og så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: 860681365@qq.com
I hele utskriftssystemet er plateprosessen en av de viktigste, og det er også en viktig måte å implementere grønn utskrift på. For tiden er den mer avanserte plateprosessen CTP-teknologi, som fundamentalt løser problemet med sølvsaltforurensning av utviklerens flytende avfall generert under bruk av PS-platen. En vanlig CTP-plate må imidlertid gjennomgå utviklingsprosessering, og under utviklingsprosessen genereres en avfallsprosessør. De forskjellige kjemiske komponentene som finnes i CTP-platen, spesielt den sterkt alkaliske substansen, forårsaker miljøforurensning og sløsing med ressurser. Derfor er utviklingen av miljøvernmedier som reduserer eller helt eliminerer utviklerforurensning, blitt utviklingsretningen til CTP-teknologien. På dette tidspunktet blir ikke CTP-fri trykkfarger behandlet.
Strengt tatt betyr fritaksløs CTP-teknologi at etter at platene er avbildet på plateutstyret, kan de skrives ut på maskinen uten senere behandling, og det vil ikke bli produsert flytende eller fast avfall av noe slag i prosessen. I stor grad kan unntaksfri CTP-teknologi utvides til at platen etter eksponering og avbildning trenger å gå gjennom noen lavkemiske eller ikke-kjemiske prosessstrinn før den kan skrives ut på maskinen.
Lavt kjemisk forbruk CTP
Lavt kjemisk forbruk Utviklingsprosessen til CTP-platen bruker fortsatt kjemikalier, men forbruket av kjemikalier er ekstremt lavt. Vannfri offset CTP-tallerken kan tilskrives CTP-platen med lavt kjemisk forbruk. Utviklingsprosessen omfatter fire trinn med forbehandling, utvikling, farging og tørking. Bare spesielle kjemikalier brukes i forbehandlingstrinnet, og forbehandlingst stoffet er det ikke vil bli konsumert ved fordamping under utviklingsprosessen. Deretter fjernes uønsket silikagelbelegg på overflaten av platen mekanisk ved vannet og utviklingsbørsten under utbyggingstrinnet, og det fallende beleggmaterialet filtreres direkte av filterelementet. I tillegg gjenspeiles miljøbeskyttelsen av den vannfrie offset CTP-platen i trykkprosessen. Fordi det ikke krever bruk av tradisjonell fontenløsning for demping, blir bruken av trykte stoffer sterkt redusert, og VOC-utslippene reduseres.
Lav kjemisk behandling CTP
Low-CTP CTP-plater er vanligvis delt inn i to utviklingsmetoder. Den ene er at etter at eksponeringen er fullført eller før formell utskrift, blir CTP-platen utsatt for en utviklingsprosess gjennom en vesentlig kjemisk fri vann- eller vannlimløsning og deretter brukt til utskrift. På grunn av behovet for vann eller en vann lim løsning for utvikling, deler enkelte produsenter bare utviklingssteget som en separat rengjøringsenhet. Representant er Agfa's Azura-plate, som bruker smelteprinsippet, plastpartiklene og hydrofile materialene jevnt belagt på platebasen, før eksponering er disse uavhengige plastpartiklene nære anordnet, etter eksponering er partiklene smeltete. Tverrbindingen reaksjon danner en grafikk, og den ueksponerte delen av belegningsmaterialet vaskes med vannlim for å avsløre publiseringsbunnen.
I tillegg er det også mulig å vedta maskinutvikling, det vil si at etter at CTP-platen har blitt utsatt, blir den direkte lagt på trykkpressen uten å utføre den vanlige utviklingen. Før utskriften starter, fjernes den ikke-grafiske delen av overflaten av platen ved den kombinerte virkningen av vann og blekk, og utskriften gjenopptas. En del av det oppløste ikke-grafiske materialet blir båret bort av forskyvningspapiret, og den andre delen oppløses og dispergeres i fontenoppløsningen. On-machine utviklingsteknologi er representert av Kodaks Themal Direct og Fujifilms Brillia HD PRO-T.
Gratis Utvikling CTP
CTP-teknologien uten å utvikle behandling betyr at platematerialet direkte brukes til utskrift etter å ha blitt eksponert uten utvikling, og belegningsmaterialet på overflaten av platematerialet vil ikke bli oppløst eller avskallet under hele utskriftsprosessen. Denne teknologien ble først realisert av prinsippet om termisk ablation. Plater er generelt belagt med to lag - bunnlaget er blekk-mottakelig, overflaten er hydrofil, og deretter overflatesjiktet ablateres av laser for å eksponere det blekk-mottakelige laget for å danne et trykt grafisk område. Etter eksponering kan den brukes direkte til utskrift. På grunn av støv som genereres i bildebehandlingsprosessen, som påvirker nøyaktigheten av den optiske delen av platefremstillingsmaskinen, utgjør den imidlertid en viss skade på miljøet og menneskers helse og er derfor ikke blitt anvendt på storskala kommersiell applikasjoner.
Blekkskriver-CTP-teknologien kan også betraktes som en type CTP-teknologi fri for utviklingsbehandling. Den bruker en skriver til å påføre blekk på en spesielt behandlet plate, og bruker prinsippet om vann-blekkbalanse-den tomme delen er hydrofil og den grafiske delen er blekkmodtak, slik at blekket endelig overføres fra platen til substratet på skriveren. prosess. Inkjet-CTP-teknologi begynte å vises på 70-tallet i forrige århundre, men på grunn av den lave oppløsningen til skriveren på den tiden, har den ikke blitt virkelig kommersialisert. Med fremskritt innen vitenskap og teknologi, forbedring av skrivere og medieproduksjonsteknologi, har blekkskriver CTP-teknologi begynt å få litt utvikling, nåværende plate-making presisjon av denne typen teknologi kan nå 180Lpi. Inkjetutskrift er foreløpig ikke mye fremmet i trykkeribransjen på grunn av begrensninger i nøyaktighet i plateform, platehastighet og plateformat. For noen små og raske utskriftsselskaper er denne teknologien imidlertid en miljøvennlig fritakløs løsning. I dag samarbeider Chengdu Xintu med utenlandske selskaper for å undersøke og utvikle FIT-Nano inkjet CTP-plater. Nøyaktigheten til platemaking kan nå 175 lpi, som har fordeler av bekvemmelighet, høy effektivitet, økonomi og miljøvern.
FIT-eCO, som utvikles av Chengdu Xintu, har innsett utviklingsfri prosessering av platen ved fasekonvertering av bildebehandling. Platebeleggmaterialet inneholder en polymer som kan gjennomgå faseformasjon. Siden overflaten av platen har oleofilicitet, blir oleofiliteten til den grafiske delen av plateoverflaten sterkt forbedret etter eksponeringen, og den ikke-eksponerte delen av belegningsmaterialet. Under virkningen av trykkfunnvæske kan den automatisk omdannes til hydrofil. Under hele utskriftsprosessen har den ikke-grafiske delen av plateflaten en spesiell kjemisk struktur som ikke oppløses eller faller av, og kan kontinuerlig berikke fuktighet og derved bedre opprettholde overflatenes hydrofile egenskaper.
Fordelene ved CTP-fri behandling er: 1) Miljøvern, lite eller ingen bruk av kjemikalier, minimering av skadelige effekter av plater på miljøet, og med store miljøfordeler; 2) strømlinjeforme arbeidsflyten, eliminere behovet for å utvikle CTP og forlate tradisjonen Trinnene med utvikling og skylling gjør platen effektiv og praktisk, prosessen er lettere å kontrollere, menneskekapitalen er lagret, arbeidsstyrken reduseres, 3 Produksjonskostnadene reduseres, og bruken av kjemikalier er helt oppsagt, og dermed eliminerer kjøp og lagring av kjemikalier. Sterkt redusere kostnadene ved tre avfallsbehandlinger; 4 redusere investeringen i utviklingsutstyr og nettstedskostnader. For tiden har lavt kjemisk forbruk CTP og lav kjemisk behandling CTP blitt kommersialisert, og CTP-fri fra utviklingsprosessen har ennå ikke blitt offisielt kommersialisert på grunn av tekniske problemer som fortsatt må løses.
"Lithografisk del I-utskrift av tekniske krav til miljømerkingsprodukter" utgitt 2. mars 2011 fastsetter at litografisk utskrift skal sertifiseres ved miljømerking, og bruk av en CTP-fri versjon anbefales. Dette indikerer at grønn utskrift har kommet inn i den konkrete implementeringsfasen. Det antas at den fritaksfrie CTP-enheten vil bli hovedspekteret av CTP-teknologiutvikling i fremtiden med sine effektive og praktiske produksjonsmetoder, lav utslipp og lavt forbruk, og vil gi ny vitalitet til grønn utskrift.