Kan standardiseringen av produksjonen av sigarettpakker oppnås i bare fire trinn? Har du lært det?

For bedre å opprettholde konsistensen av utskriftskvaliteten på sigarettpakkene, må operatører utføre standardiserte operasjoner i henhold til operasjonelle prosedyrer under produksjonen for å unngå at forskjellig personell utfører oppgaver basert på personlige preferanser og vaner. For å oppnå standardiserte operasjoner kreves det standard driftsprosedyrer (SOP), tekniske standarder for produktprosess og passende inspeksjonsmetoder for produktkvalitet. Basert på praktisk arbeidserfaring bruker forfatteren et produkt produsert av selskapet -"Golden Leaf" Jinmantang-sigarettpakken-som et eksempel for å forklare hvordan man implementerer standardiserte operasjoner under produksjonsprosessen.Utvikling av standard driftsprosedyrerStandard Operating Procedure (SOP) refererer til en standardisert beskrivelse av trinnene og kravene til ensartet arbeid for å veilede og regulere et daglig arbeid. Enkelt sagt, en SOP foredler og optimaliserer de viktigste kontrollpunktene i en prosedyre. Fra et ledelsesperspektiv kan en SOP forkorte læringstiden for nye ansatte når de håndterer ukjente og komplekse oppgaver, og å følge trinnene kan bidra til å unngå feil og forglemmelser.SOPs utvikles gjennom kontinuerlig praktisk erfaring og representerer en optimalisert operasjonsprosedyredesign under gjeldende forhold. De har vanligvis følgende funksjoner: for det første å spare driftstid; for det andre, å redusere ressurssløsing; for det tredje, oppnå produksjonsstabilitet. Deres skjemaer og bruksmetoder er enkle, intuitive og enkle å forstå, noe som gjør dem til effektive verktøy for personell for raskt å få operativ veiledning.Når du etablerer en standard operasjonsprosedyre, må følgende elementer tas i betraktning: det første elementet er standarder, det andre elementet er prosess, og det tredje elementet er operabilitet.01. Standard Standardene som prosedyren er basert på inkluderer hovedsakelig atferdsnormer for operatører, tekniske parametere for produksjon og hjelpeutstyr, produktprosesstekniske standarder og kvalitetskrav, og andre ledelseskrav spesifisert av bedriften.02. ProsessProsessen inkluderer i hovedsak forberedelsesstadiet for utstyr, installasjons- og justeringsstadiet for tilleggsutstyr, driftsstadiet for utstyr og ferdigstillelsesstadiet. Den fokuserer på sentrale produksjonselementer som "menneske, maskin, materiale, metode, miljø og måling."03. DriftsevneOperabilitet vurderer hovedsakelig faktorer som utstyrsegenskaper, operatørferdighetsnivåer, produksjonsrommiljø og kravene til produktproduksjonsprosessen. Utskriftsutstyret som brukes i selskapet vårt for å produsere "Golden Leaf" Jinmantang-sigarettpakken er en Bost ti-fargegravyrpresse med en ark-skjærefunksjon. Utvikling av tekniske standarder for produktprosess Tekniske standarder for produktprosess inkluderer produkttekniske standarder og produksjonsprosessstandarder. Tekniske produktstandarder refererer hovedsakelig til standardinformasjonen i standardeksemplet utstedt av den overordnede tekniske avdelingen, for eksempel produktdimensjoner og -former, krøllefasthet, utseendefarge, trykte og varme{21}}stemplede mønstre og deres posisjonsforhold, som må tolkes og produseres reproduserbart. Produksjonsprosessstandarder refererer til prosessstandardene etablert under produksjon i henhold til produktegenskaper, utstyrsytelse og nødvendige materialer; de to typene standarder må utvikles sammen. Det er nødvendig med detaljert tolkning av produkttekniske standarder. Størrelsen og den relative posisjonen til trykte og varme-stemplede mønstre, dimensjonene til-skjæring og krølling, og deres relative plassering til mønstrene må kvantifiseres nøyaktig. Typer og spesifikasjoner for basispapir og aluminiumsfolie, blekktype og viskositet, utskriftsfargesekvens og de tekniske parameterne til utstyret må alle være tydelig angitt i produksjonsprosessstandardene for å sikre at produktkvaliteten oppnår et enhetlig resultat under produksjonen, oppfyller kvalitetsstandardene til sluttbrukeren og kravene til tilpasning av emballasje. De tekniske standardene til "Golden Leaf" Jinmantang sigarettpakken er vist i figur 1.

Figur 1 'Golden Leaf' Jinmantang sigarettpakke Tekniske standarder (Enhet: cm)Bruk passende inspeksjonsmetoder Inspeksjonsmetodene her refererer hovedsakelig til de fysiske inspeksjonsmetodene som brukes under produksjonen. Ved å grundig tolke produktprosesstekniske standarder og konvertere disse standardene til brukbare verktøy, kan produksjonsprosessguidekort lages for foliestempling, preging og utstansing-, og legges ut på produksjonsmaskinene. Veiledningskortene bør inneholde de tekniske parametrene som må kontrolleres under hvert produksjonstrinn, samt prosesskvalitetsstandardparametrene for egen-inspeksjon, spesielt spesifisere avstandene mellom forskjellige mønstre, avstanden fra mønsteret til stansen-kuttekanten og stivhetskravene for hver brettelinje. Samtidig produseres filmplater som samsvarer med innholdet i mønsteret (2 figurer). Disse filmplatene er svært gjennomsiktige og motstandsdyktige mot deformasjon. Ved inspeksjon plasseres filmplaten over produktet slik at mønstrene på filmen og produktet kan sammenlignes. Dette gjør det enkelt å se om størrelsen og den relative plasseringen av mønstrene på produktet er nøyaktige og om avvik oppfyller kvalitetskravene. Å bruke denne metoden for egen{12}}inspeksjon under produksjon er veldig praktisk for maskinoperatører og forbedrer inspeksjonshastigheten og effektiviteten betraktelig.

Figur 2 Deteksjon av filmark Konsolidering av standardiserte driftsresultater Etter en viss periode med drift og inspeksjon har selskapet revidert og forbedret områder som trenger forbedring i den standardiserte driftsprosessen. Disse er satt sammen i "SOP Standardized Operation Process Manual" og "Process Technology Standards Manual" vist i figur 3 for å konsolidere resultatene. Manualene distribueres til teknisk ledelse og maskinoperatører, og disse personene er opplært til å forstå og mestre innholdet i manualene. De utfører deretter operasjoner i faktisk produksjon i henhold til standardkravene, og sikrer dermed konsistens og standardisering av produktkvalitet.

Figur 3 Standard bruksanvisning