Hvorfor har etiketter en tendens til å bule og krølle etter merking?

Hvorfor har etiketter en tendens til å bule og krølle etter merking?

For produkter påvirker kvaliteten på merkingen direkte produktets utseende og merkevareimage. Imidlertid er forskjellige problemer uunngåelige under merkeprosessen, de vanligste er buling, bobler og rynker etter merking. Disse problemene påvirker ikke bare produktets estetikk, men kan også redusere forbrukernes ønske om å kjøpe, noe som påvirker merkevarebildet til en viss grad.

Denne artikkelen vil gi en detaljert introduksjon til ulike faktorer som kan føre til at etiketter buler, bobler og rynker, og deler noen praktiske løsninger. Vi håper dette kan gi verdifull referanse og inspirasjon for deg når du skal løse merkeproblemer.

Merking og tromming

Utfyllende problemer med merking oppstår ofte i grupper og oppdages først etter merking, noen ganger bare under-forsendelsesinspeksjoner av sluttbrukere, noe som forårsaker betydelige ulemper og tap for sluttbrukere. De viktigste årsakene til merkebule er som følger:

01

Etiketter absorberer vann og utvider seg

Under behandlingen mister etikettene en viss mengde fuktighet. Hvis fuktigheten i miljøet plutselig øker under bruk, vil det føre til at etiketten absorberer vann og utvider seg etter merking, spesielt for selvklebende etiketter laget av papir-baserte materialer, hvor dette problemet er enda mer uttalt. Siden etiketten allerede er festet til objektet som skal festes, vil det utvidede området danne bobler eller bule.

I slike tilfeller anbefales det vanligvis å påføre lakk eller laminere overflaten av selvklebende etiketter laget av papiroverflater for å blokkere luftfuktighet. Hvis det av spesielle grunner er umulig å polere eller laminere, er det best å åpne etiketten og la den stå i 24 timer for å la etiketten balansere helt med fuktighet i luften før påføring. Samtidig, hvis varen som merkes lett påvirkes av fuktighet, for eksempel bølgepappesker, bør samme behandling brukes.

02

Limet reagerer kjemisk med overflaten på gjenstanden som påføres

Mange av varene som merkes er typisk plastprodukter, og ulike tilsetningsstoffer tilsettes under behandlingen. Noen plastprodukter laget av resirkulert plast er enda mer komplekse i sammensetning. Limet i selvklebende-materialer er et kjemisk produkt som noen ganger reagerer med visse komponenter i plastprodukter og produserer gasser. Fordi etiketten er festet til overflaten av objektet, kan ikke gassen slippes ut, noe som forårsaker bobler eller hevelse. I slike tilfeller, hvis etiketten fjernes, vil merkbare endringer bli funnet i limlaget, for eksempel et smeltefenomen.

Når du støter på slike problemer, anbefales det å bytte til et annet selvklebende materiale for merking, og sørg for å utføre merketester før behandling for å sikre at det ikke oppstår kjemiske reaksjoner mellom de to før du fortsetter med produksjonen.

I tillegg kan smuss som støv og partikler på overflaten av gjenstanden som skal merkes hindre etiketten i å feste seg helt til gjenstanden, noe som fører til bobler. Derfor, før merking, er det viktig å sikre at overflaten på varen som merkes er fri for oljeflekker, støv og urenheter.

Merk rynker

Etikettbrett er et av de vanlige problemene under merkeprosessen. Noen ganger oppdages etikettfolder på merkestedet, og noen ganger først etter å ha stått en stund etter merking. Det er mange årsaker til å merke rynker, hovedsakelig som følger:

01

Formen på det vedlagte elementet

Vi vet at -selvklebende etiketter er flate, så det er best at objektet som skal merkes er flatt for å få gode merkingsresultater. Men i praktiske applikasjoner har mange flasker med den merkede gjenstanden en viss krumning. Hvis krumningen er for stor til å danne en sfærisk overflate, vil etiketten uunngåelig rynke etter merking fordi den ikke kan foldes helt ut.

Hvis du støter på slike problemer, må du først observere om de rynkete områdene hovedsakelig er konsentrert i kantene av etiketten (noen ganger er rynkene ganske regelmessige, fordi under automatisk merking klemmer merkerullen ofte de delene av etiketten som ikke kan foldes helt ut i samme posisjon, og danner bretter). Sjekk deretter flaskekroppen for å finne ut om krumningen er for stor, noe som i utgangspunktet kan avgjøre om rynkene er forårsaket av urimelig utforming av det festede objektets form. I så fall bør du vurdere å redesigne formen på elementet som skal festes.

02

Ujevnt press for å blidgjøre budet

Alle automatiske merkeanordninger har merkeanordninger, og trykket kan vanligvis justeres. Noen overflater på objektene som merkes er relativt myke, og hvis trykket er for høyt, kan det lett forårsake deformasjon og rynker på etiketten.

Derfor, når du justerer trykket på merkeanordningen, må det stilles inn innenfor et passende område; i prinsippet bør den justeres til det punktet hvor etiketten akkurat blir satt fast.

03

Etikett absorberende

I regntiden kan luftfuktigheten plutselig øke. Hvis fuktighetsinnholdet i etiketten er lavere enn i luften, kan det lett føre til at etiketten absorberer vann og utvider seg, spesielt for selvklebende etiketter laget av papir-baserte overflater, hvor dette fenomenet er spesielt merkbart. I slike tilfeller fører merking til at etiketten sveller etter påføring ved å absorbere vann, noe som lett kan forårsake rynker.

Derfor, før merking i regntiden, er det best å åpne etiketten og la den stå i 24 timer for å sikre at etiketten er balansert med fuktighet i luften før merking.

04

Problemer med transport eller lagring

Under lagring eller transport, hvis etiketter er feil stablet eller klemt, kan det oppstå friksjon og kompresjon mellom etikettlagene, noe som kan føre til rynker.

Derfor bør passende emballasjematerialer og -metoder brukes under transport, for eksempel bobleplast og papp, for å isolere etiketter lag for lag for å redusere friksjon og kompresjon under transport. Unngå samtidig kraftige vibrasjoner og støt under transport for å unngå skade på etikettene.