Hva bør gjøres hvis etiketttapen ryker?

Etikettbanebrudd refererer til fenomenet der bakpapiret til etiketter rives under den automatiske merkeprosessen. Dette fenomenet er et av de vanligste problemene ved automatisk merking. Når et etikettbanebrudd oppstår, må hele den automatiske merkemaskinen stoppe og kan bare gjenoppta arbeidet etter at etikettene er koblet til igjen. Håndtering av en etikettbanepause tar vanligvis bort 3 til 10 minutter. Noen ganger opplever dette problemet under merking er akseptabelt, men hyppige forekomster vil uunngåelig påvirke merkingsproduksjonseffektiviteten. Mer seriøst, mange selskaper har merkelinjer knyttet til produksjonslinjer; hvis merkelinjen stopper, kan det sannsynligvis føre til at produksjonslinjen også stopper, noe som resulterer i betydelige økonomiske tap for selskapet. Så, hva er årsakene til brudd på etikettnettet?

DEL 01

Overdreven skjæring-skjærer gjennom underlagspapiret

En pålitelig metode for å finne årsaken til automatisk riving av etiketter er å observere og analysere det ødelagte området. Hvis riften konsekvent oppstår langs kuttelinjen-, og bruddet er pen uten delaminering, skyldes dette for det meste overdreven kutting-som skader underlagspapiret.

Vi vet at ferdige selvklebende etiketter må kuttes- i form. I prinsippet skjærer skjæreplaten under skjæreprosessen- kun gjennom overflatematerialet og klebelaget, og det nederste laget av slipppapir skal ikke kuttes. Imidlertid, i faktiske operasjoner, på grunn av utstyrsbegrensninger, kuttes slipppapiret ofte. Dette er fordi tradisjonelt skjæreutstyr- vanligvis fungerer i flat-til-flat modus, der skjæreplaten og skjærematerialet- er i overflatekontakt. Under skjæring{10}}kan trykket svinge litt, og det er umulig å opprettholde fullstendig konsistens hele veien. Dette overflate--kontaktskjæreutstyret-skjærer ofte eller til og med løsner papiret under disse små trykksvingningene.

Derfor, når du bruker flat-to-flat dyse-skjæreutstyr for å dø-automatiske merkingsprodukter, må operatører ofte sjekke om dyse-skjæretrykket har endret seg. Hvis en økning i-skjæretrykket kutter slipppapiret, må trykket justeres umiddelbart. For å sjekke om frigjøringspapiret kuttes under kutteprosessen-, kan en fargemetode brukes. Dette innebærer å påføre farge med en løsemiddelbasert-markør på kuttelinjen- på frigjøringspapiret, og deretter tørke det av. Hvis fargen siver inn i kuttelinjen-, indikerer det at kuttetrykket- er for høyt og frigjøringspapiret er kuttet. På dette tidspunktet bør kuttetrykket- justeres umiddelbart.

Selvfølgelig, hvis man ønsker å løse problemet med å kutte slipppapir fullstendig, er den roterende kuttemetoden-en bedre løsning. Dette er fordi roterende dyse-skjæreutstyr kutter ved hjelp av en dysevalse, og klebemateriale passerer mellom dysevalsen og bunnvalsen. Når du bruker dette utstyret, er dysen og materialet i linjekontakt, noe som gir høy skjærenøyaktighet. Dessuten gjennomgår dysvalsen og bunnvalsen dynamisk balansetesting før de forlater fabrikken, med et prinsipp om ikke å overstige 0,01 mm utløp, også kjent som én silke. Dette sikrer at rullene har minimalt utløp under drift, og forhindrer at frigjøringspapiret kuttes.

På grunn av de høye kostnadene ved verktøyproduksjon i den sirkulære kuttemetoden- er den mer egnet for større batchordrer, og hvis bestillingsmengden er liten, vil produksjonskostnaden være høy. Men heldigvis er de fleste etikettene som brukes til automatisk merking relativt store, og noen bestillinger har kanskje ikke et stort antall enkeltvarianter, men det totale antallet flere varianter er større, og spesifikasjonene er de samme, og den samme kniven kan brukes til å dø-skjære. Derfor er det best å bruke sirkulært skjæreutstyr- for automatiske merkebestillinger.

DEL 02

Leddkvalitetsproblemer

Noen ganger er posisjonen til merke- og bruddtapen veldig regelmessig, i utgangspunktet fra stedet der det er en skjøt, på dette tidspunktet må vi se om det er et problem med kvaliteten på skjøten. Vanlige leddproblemer er:

01

Tapen i begge ender av skjøten er "en ende mer og en ende mindre"

For tiden er de fleste etiketter limt med scotch tape eller spesiell industritape. I prinsippet skal bredden på båndet i begge ender av skjøten være den samme, feilen skal være mindre enn 1 mm, og den totale bredden på båndet skal være 40 ~ 50 mm. Hvis operatøren ikke er veldig bevisst på kvalitet, avviker båndbredden i begge ender av skjøten mye, noe som kan føre til brudd i skjøten ved automatisk merking. For eksempel er den totale bredden på båndet 40 mm, og de kvalifiserte skjøtekravene er 20 mm av båndbredden i begge ender av skjøten, og de to endene av den ukvalifiserte skjøten kan være 5 mm på den ene siden og 35 mm på den andre siden. Fordi den automatiske merkemaskinen er i gang, må den vanligvis påføre noen få kilo til ti kilos spenning på etiketten, en så stor spenning kombinert med{11}}høyhastighetsdriften til utstyret, vil etikettgrunnpapiret bære mye kraft per arealenhet, hvis kvaliteten på skjøten ikke er opp til standard, er det lett å bryte.

02

Fellesmetoden er feil

Normalt krever den selvklebende industrien at skjøtens måte er 45 graders gjæring i stedet for den 90 graders direkte hodet, fordi gjæringsskjøten kan spre kraften når den passerer gjennom papirføringsrullen og merkeskrapen til den automatiske merkemaskinen, og det direkte hodekraftpunktet er mer konsentrert, og gjæringsskjøten er mer befordrende for etiketten av maskinen. når du passerer gjennom merkeskrapen.