Måter å forbedre kvaliteten på bronzing og oppmerksomhetsproblemer
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, trykking av boks, emballasje, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
I dag, til tross for utviklingen av vitenskap og teknologi, har ferdigstillingsprosessen med utskrift og etterbehandling blitt kontinuerlig innovert, og mange nye teknologier som kald stempling og holografisk posisjons varm stempling har dukket opp. Tradisjonell varm stempling er imidlertid en viktig prosess i postpressbehandling på grunn av sin unike dekorative effekt. Det har ikke blitt utelatt, men har fått mer oppmerksomhet og preferanse fra folk. Derfor, hvordan å forbedre kvaliteten på bronzing er ofte et problem som folk diskuterer. Her snakker forfatteren om noen personlige erfaringer om dette problemet fra flere sider.
1 Grunnleggende prosess av bronse
Hovedmaterialet til bronzing er anodisert aluminium, slik at bronzing også kalles elektro-aluminium varm stempling. Hot stempling er overføringen av aluminiumlaget i den anodiserte aluminium på overflaten av substratet ved prinsippet om varmpressing. Den grunnleggende prosess er som følger: For det første presses det elektroaluminert aluminium av den varme stemplingsplate og substratet, den elektrokjemiske aluminium oppvarmes for å smelte det smeltede silikonharpiksellaget og lim, og smeltet av varme på dette tidspunktet. Viskositeten til silikonharpiksen blir liten, og viskositeten til det spesielle varmefølsomme limet økes etter at det er smeltet ved varme, slik at aluminiumlaget og den elektrokjemiske aluminiumbaserte film blir avskallet og overført til substratet. Når trykket fjernes, avkjøles limet og størkner raskt, og aluminiumlaget er fast festet til substratet for å fullføre en varm stempling.
Prosessen med bronzing inkluderer: varmt stempling forberedelse, pansret versjon, pad versjon, justering av varme stempling prosess parametere, varmt skilt, offisiell hot stempling.
2 måter å forbedre kvaliteten på bronzing
Som det fremgår av den grunnleggende prosessen med bronzing, er de tre grunnleggende elementene i bronzing: temperatur, trykk og varm stemplingstid. For å oppnå den ideelle varme stemplingseffekten, må prosessparametrene som varm stemplingstemperatur, varmt stemplingstrykk og varm stemplingshastighet være riktig behersket. I tillegg må kvaliteten på råmaterialene knyttet til bronsing også være garantert, for eksempel: substratets varme stempling egnethet. , ytelsen til elektrokjemiske aluminiummaterialer og kvaliteten på varme stempler, etc. Hvis noe går galt i en bestemt kobling, vil det påvirke den endelige varme stemplingseffekten.
1) Velg riktig underlag
Det er mange underlag som kan være bronzing, vanligvis papir, som for eksempel belagt papir, hvitt papir, hvit papp, teksturpapir, offsetpapir og så videre. Imidlertid er ikke alle papirbronsende effekter ideelle. Hvis overflaten er grov og papiret er løs, for eksempel for papir i papir, dårlig offsetpapir osv. Fordi det elektrokjemiske aluminiumlaget ikke holder seg godt til overflaten, kan det unike metallet glans ikke reflekteres veldig bra, og Selv varm stempling er ikke mulig. Derfor bør underlaget for bronzing bruke papir med tett tekstur, høy glatthet og høy overflate styrke, for å oppnå en god varm stempling effekt og den unike anodiserte aluminium. Glansen er fullt reflektert.
2) Velg riktig type anodisert aluminium i henhold til substratet
Strukturen av den elektrokjemiske aluminium har fem lag, nemlig et polyesterfilmlag, et peelinglag, et fargelag (beskyttende lag), et aluminiumlag og et gummilag. Det finnes mange typer anodisert aluminium, og de vanlige er nr. 1, nr. 2, nr. 8, nr. 12, nr. 15 og så videre. I tillegg til gull er det dusinvis av farger som sølv, blå, brun rød, grønn og rød. Å velge anodisert aluminium krever ikke bare å velge riktig farge, men også å velge riktig modell, avhengig av substratet. Ulike modeller, ytelsen og spekteret av materialer som er egnet for stryking, er også forskjellige. Under normale omstendigheter er de mest brukte papirprodukter for varmt stempling nr. 8, fordi nr. 8 galvanisk aluminium har moderat vedheft og god glans. Den er egnet for generell trykkpapir eller glasert papir og lakk, varm stempling. Hvis varmt stempling på hard plast, bør du velge en annen tilsvarende modell, for eksempel nr. 15 anodisert aluminium.
Kvaliteten på anodisert aluminium er hovedsakelig bestemt av visuell inspeksjon og håndfølelse, for eksempel å kontrollere farge, lysstyrke og trakom av anodisert aluminium. Godkvalitetsanodisert aluminium krever jevn farge, glatt etter varm stempling, og ingen trakoma. Fastheten og tetthetene i den anodiserte aluminium kan generelt kontrolleres ved håndgassing eller ved bruk av et lakkpapir for å teste overflatelaget. Hvis det elektrokjemiske aluminium ikke er lett å falle, indikerer det at raskhet og tetthet er bedre, og det er mer egnet for varm utskrift av små tekstmønstre. Det er ikke lett å lime inn når det er varmt stempling; Hvis det er lett gnidd, vil aluminiumet falle av, noe som indikerer at tettheten er dårlig, bare Kan brukes til utskrift av sparsom utskrift; I tillegg må du være oppmerksom på bruken av elektrokjemisk aluminium, jo færre de ødelagte endene, desto bedre.
Det er verdt å merke seg at elektrokemisk aluminium må holdes på et trygt sted. Det skal oppbevares på et ventilert og tørt sted. Det skal ikke blandes med syre, alkali, alkohol og andre stoffer. Det bør beskyttes mot fuktighet, høy temperatur og solkrem. Ellers vil det elektrokjemiske aluminiumet bli forkortet. Brukstid.
3) Lag en varm stempling versjon
Varme stempler har vanligvis kobberplate, sinkplate og harpiksplate. Relativt sett er kobberplaten den beste, sinkplaten er moderat, og harpiksplaten er litt verre. Derfor, for fint varmt stempling, bør kobberplater brukes når det er mulig. For varme stempler må overflaten være flatt, linjene er klare, kantene er glatte, og det er ingen pitting og burrs. Hvis overflaten er litt ujevn eller litt riper eller fluffet, tørk den forsiktig med fint trekull for å gjøre det glatt og jevnt. Dybden på den varme stemplingstabletten skal være litt dypere, minst over 0,6 mm, og skråningen skal være rundt 70 ° for å sikre at den varme stemplingen er klar, redusere forekomsten av sammenhengende og lim inn og forbedre utskriftens holdbarhet.
Utformingen av varmt stemplet tekst, linjer og mønstre er veldig spesielt. Grafikken skal være så moderat og moderat som mulig, for eksempel for liten og for tynn, lett å savne pennen; For tykk og for tett, er det lett å lime inn.
4) Kontroller varmstempel temperaturen
Den varme stemplingstemperaturen har en stor innflytelse på smeltegraden av det smeltende silikonharpikssjiktet og limet. Den varme stemplingstemperaturen må ikke være lavere enn den nedre grensen for det elektrokjemiske temperaturområdet for det elektrokjemiske aluminium, som er minimumstemperaturen for å sikre smelten av det elektrokjemiske aluminiumklisterlaget. Hvis temperaturen er for lav, er smeltet ikke nok, det vil føre til varm stempling eller varm stempling, slik at avtrykket ikke er sterkt, ufullstendig, mangel på slag eller hårfarge; og hvis temperaturen er for høy, vil den smelte overdrevet og forårsake adhesjon rundt påtrykket. Den galvaniserte aluminium smelter også og løsnes for å produsere en pasta, og samtidig oksiderer den høye temperaturen også den syntetiske harpiksen og fargen i fargelaget, blæringen eller tåken oppstår, og overflaten av aluminiumlaget og beskyttende lag oksyderes slik at det varme stemplingsproduktet senkes. Lysstyrke eller tap av metallisk glans. Generelt bør den elektriske oppvarmingstemperaturen justeres mellom 80 og 180 ° C. Hvis det varme stemplingsområdet er stort, er den elektriske oppvarmingstemperaturen relativt høy; ellers er det lavere. Den spesifikke situasjonen bør bestemmes i henhold til den faktiske temperaturen på trykkplaten, typen elektrokjemisk aluminium, tilstanden til grafikken og så videre. Vanligvis bør den mest passende temperaturen bli funnet ved prøve stryking. Temperaturen skal være den laveste og de klare grafiske linjene kan skrives ut. Som standard.
5) For å kontrollere det varme stemplingstrykket ordentlig
Stempelpresset har et godt forhold til adhesjonen av det anodiserte aluminium. Selv om temperaturen er riktig, hvis trykket ikke er tilstrekkelig, vil det ikke være i stand til å gjøre det anodiserte aluminium klæbe på substratet, eller forårsake fargebestemmelse, inntrykk osv. Hvis trykket er for stort, vil kompresjonsdeformasjonen av foringen og substratet bli for stor, noe som resulterer i en pasta. Platen eller blottet er tykkere. Derfor bør det varme stemplingstrykket justeres nøye.
Ved innstilling av stemplingstrykket skal hovedhensynene være: naturen til det elektrokjemiske aluminium, den varme stemplingstemperaturen, den varme stemplingshastigheten og underlaget. Generelt, når papiret er sterkt, er glattheten høy, det trykte blekklaget er tykt, og den varme stemplingstemperaturen er høy og kjøretøyets hastighet er sakte, det varme stemplingstrykket skal være mindre; ellers bør det være større. I tillegg, som ligner på utskrift, bør også varme stemplingsblokker bli notert, for jevnt papir, slik som: belagt papir, glasspapp, det er best å bruke hardt linerpapir, slik at den oppnådde utskriften er relativt klar; Tvert imot, for glatthet For dårlig, grovt papir, er foringen fortrinnsvis mykere, spesielt hvis det varme stemplingsområdet er stort. I tillegg må det varme stemplingstrykket være jevnt. Hvis den partielle varme stempling ikke produseres eller blomsten blir produsert under prøveutskrift, kan trykket her være ujevnt. Du kan legge et tynt papir på den flade platen her og foreta passende justering.
6) Den varme stemplingshastigheten er så konstant som mulig
Kontakttiden og den varme stemplingsfastheten er direkte proporsjonal med visse forhold, og den varme stemplingshastigheten bestemmer kontakttiden mellom den elektrokjemiske aluminium og substratet. Den varme stemplingshastigheten er sakte, kontakttiden mellom elektrokjemisk aluminium og substratet er lang, limingen er fastere, noe som er gunstig for varm stempling; Tvert imot er den varme stemplingshastigheten rask, den korte stemplingskontaktiden er kort, og det smelteformede silikoneharpikssjiktet og klebemiddelet i det elektrokjemiske aluminiumet er ikke helt smeltet, det vil forårsake varm stempling eller inntrykk. Selvfølgelig må den varme stemplingshastigheten også være kompatibel med trykk og temperatur. Hvis den varme stemplingshastigheten økes, må temperaturen og trykket økes på riktig måte.
I tillegg har ytelsen til den anodiserte aluminium selv en større innvirkning på den varme stemplingshastigheten. En god kvalitet av anodisert aluminium kan oppnå rask varm stempling, noe som er ganske forskjellig fra hjemmelaget anodisert aluminium. Hovedsakelig produsert anodisert aluminium er vanligvis bare egnet for lavhastighets varmstempling, hastigheten er ca. 2000 ark / t, den høyeste er vanligvis ikke mer enn 3000 ark / t; De importerte kan nå 8000 ark / t eller enda høyere. Men uansett hastigheten er det viktige punktet at den varme stemplingshastigheten skal være så stabil som mulig og ikke bør endres lett. Under premissene for stabil varmstempelhastighet, bør den varme stemplingstemperaturen og -trykket justeres riktig for å optimalisere den varme stemplingseffekten, noe som kan redusere de variable faktorene, gjøre driften stabil og lett kontrollere kvaliteten på varm stempling.
Ovenstående er bare noen av de viktigste faktorene som påvirker kvaliteten på bronzing, og disse faktorene er ikke isolert fra hverandre, og de er gjensidig begrenset. Det er fastslått at disse faktorene er basert på den varme stemplingsegenskapen til den anodiserte aluminium og egenskapene til substratet, og det optimale trykk bestemmes av den varme stempelplatens grafiske struktur, område og varm stemplingshastighet og til slutt passende varm stemplingstemperatur er justert. Det grunnleggende utgangspunktet skal være varmt stempling med så jevnt, moderat trykk som mulig, lavere temperatur og relativt stabil varmstempelhastighet for å oppnå klar, ren, glatt, høy glans, ingen smuss, ingen blister. Gode resultater.
3 Andre problemer som bør noteres ved varm stempling
Kvaliteten på bronzing påvirkes av mange faktorer, særlig siden bronsing utføres etter utskrift. Utskriftseffekten, tykkelsen på blekklaget, blekkets natur, etc. vil direkte påvirke den varme stemplingseffekten. Derfor bør du være oppmerksom på følgende problemer:
1) Hot stempling bør gjøres etter at blekket har tørket ut. Hvis blekklaget ikke er tørt, begynner den varme stemplingen. Siden blekket ikke holdes fast, vil feilen i deinkinglaget forekomme, slik at varm stempling ikke er mulig.
2) Hvis bunnfargen er varm stemplet, bør det underliggende blekklaget ikke være for tykt eller for tykt, prøv å lage dyp utskrift av dyp blekk, unngå 3 farger, 4 farger overtrykk, for å unngå at blekklaget er for tykt, blekkadhesjonen er ikke sterk nok, noe som resulterer i varm stempling er ikke sterk, summende, og til og med trekker av blekklaget og andre uønskede fenomener. I tillegg, når det er varmt stempling bakken, bør varmstempel temperaturen reduseres på riktig måte, slik at den varme stempling effekten er ideell.
3) Hvis varmt stempling påføres på fargeplassen i feltet, er det nødvendig å kontrollere mengden av blekktilsetningen når du skriver ut spotfargen. For eksempel, hvis mengden av tørkemiddelet er for stor, vil blekklaget krystalliseres, og det anodiserte aluminium vil ikke bli skrevet ut. I tillegg skal utskrift, når det er mulig, ikke blandes med ikke-tørrende oljer som motorolje, parafin, langsomt tørkemiddel og maismel for å unngå varm stempling. Hvis den varme stemplingen ikke skyldes tilsetning av blekkhjelpemidler, kan overflaten av trykket slettes med vannfri alkohol for å ødelegge oljelaget eller voksen, for å forbedre vedheftegenskapen til det elektrokjemiske aluminium og forbedre varmstempelingen effekt.
4) Hvis varmt stempling på glaserte og belagte trykk, vær oppmerksom på den tilsvarende typen elektrokjemisk aluminium.