Tredimensjonal bronzing - den nye favoritten innen emballasje etter presse

Tredimensjonal bronzing - den nye favoritten innen emballasje etter presse

Vi er et stort trykkeri i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, utskrift av innbundet bok, utskrift av papiromslag, notisbok for hardcover, sprial-boktrykk, salte-stiching-utskrift, hefteutskrift, emballasjekasse, kalendere, alle slags PVC, produktbrosjyrer, notater, Barnebok, klistremerker, alt typer spesielle papir farge utskrift produkter, spill cardand osv.

For mer informasjon, besøk

http://www.joyful-printing.com. Bare ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-post: info@joyful-printing.net

I løpet av de siste årene, med forbedring av utseendet og kvalitetskravene til råvareemballasje, har trykkingsteknologi og emballasjeteknologi gjort store fremskritt, og prosessensteknologien etter pressen har oppnådd en kraftig utvikling, mens den elektroaluminiserte varmstemplingen brukes som en post-pressen. En del av behandlingen, endringene de siste årene er enda større. Den kontinuerlige fremveksten av nye teknologier, nye prosesser og en kombinasjon av forskjellige teknologier har gjort det mulig for trykksakene å oppnå gode resultater i glans, tredimensjonale, metalliske og antifalske egenskaper etter varm stempling, spesielt for tiden. Et bredt utvalg av tredimensjonal varmstemplingsteknologi gjør at emballasjen til varene ser av høy kvalitet, utsøkt og full av personlighet. For tiden brukes teknologien hovedsakelig til gratulasjonskort, bokmerker, varemerker, tobakk og alkoholemballasje og forskjellige high-end emballasjekasser.

Bronzing og tredimensjonal bronzing

Hot stempling

Bronzing er bruk av et visst trykk og temperatur ved bruk av malen montert på den varme stemplingsmaskinen, slik at trykksaken og den varme stemplingen blir presset sammen på kort tid, og metallfolien eller fargepigmentfolien overføres til bildet i henhold til de grafiske kravene til den varme stemplingsmalen. Prosesseringsteknologien på overflaten av det varme materialet. Siden varmstempling hovedsakelig er gull og sølv, kalles det ofte bronse. Denne teknologien er en viktig prosess for å øke de visuelle effektene og klassene til etiketter, varemerker, sigarettpakker, vinposer og forskjellige high-end emballasjekasser. Det kan deles inn i hot stamping og hot stamping. Først varmstempling er å først stemple det trykte aluminiumsfolielaget på det blanke underlaget, og deretter skrive ut grafikken på overflaten av aluminiumsfolielaget, som for det meste brukes til emballasje av trykksaker som krever varmstempling av stort område. Den første trykk og deretter varm er på trykksaken, den varme stemplingen på delene som trenger varm stempling, som er en mye brukt prosess. Fra varmstemplingsmetoden kan den deles inn i varmstemplingsteknologi og kaldstemplingsteknologi. Hot stamping-teknologi er den ovennevnte hot stamping-prosessen som krever en viss temperatur og trykk for å fullføre overføringen av anodisert aluminiumsfolie. Kald varmstemplingsteknologi er en prosess for å overføre en elektrokjemisk aluminiumsfolie til en overflate av et pakket trykk ved å påføre et UV-lim på en del der trykksaken må stemples. Hver av disse to metodene har sine egne egenskaper og oppfyller kravene til forskjellige produkter.

2. tredimensjonal bronzing

Den tredimensjonale bronseteknologien er en sammensatt teknologi som kombinerer bronseteknologi og preging av pregeteknologi. Den bruker korrosjon eller graveringsteknologi for å gjøre preging og preging av preging og preging i en topp- og bunngraving og positiv preging for å oppnå varm stempling og prosessen med pregeteknologi er fullført på en gang. Denne prosessen fullfører samtidig bronse og preging, reduserer avfall i prosessprosessen og overtrykk, og forbedrer produktiviteten og produktkvaliteten.

Siden den tredimensjonale bronzingen er en kombinasjon av bronse- og pregeteknologi, er effekten av produktet et tredimensjonalt preget mønster, som ikke kan trykkes på det. Derfor er det nødvendig å ta i bruk en prosess med utskrift og deretter stryking, og samtidig på grunn av dens høye presisjon. Og høye kvalitetskrav, ikke egnet for kaldstemplingsteknologi, men mer egnet for varmstemplingsteknologi.

Stereo stempling teknologi og funksjoner

Den tredimensjonale bronseteknologien er ganske forskjellig fra vanlig bronsing. I tillegg til det tredimensjonale mønsteret som kan formes til en avlastningsform, er det forskjeller i platefremstilling, temperaturregulering og trykkregulering.

Platesmaking

(1) vanlig varmstempelplate

Den høye kvaliteten hot stamping plate er garantien for kvaliteten på hot stamping. Den vanlige varmstemplingsplaten er relativt enkel å produsere, hovedsakelig ved bruk av fotoetsende platefremstillingsprosess og elektronisk graveringsplate. Vanlige brukte plater er kobber- eller sinkplater. På grunn av sin fine struktur, glatte overflate, gode varmeoverføringsytelse, slitestyrke og trykkmotstand, er kobberplaten den nåværende varme stampeplaten. Bruken av kobberplate av høy kvalitet kan forbedre glansen og klarheten til varmstempling. Sinkplater kan også brukes til varmstempling av varmstempling og utskrift av lav kvalitet.

Fotografisk etsing er en tradisjonell produksjonsmetode med enkel prosess, lave kostnader og lav presisjon. Den er hovedsakelig egnet for tekst, tykke linjer og bilder med lave kvalitetskrav. Den varme stemplingen produsert ved elektronisk gravering kan berike det delikate bildelaget og gjengi bildene med fine linjer og ujevn tykkelse, men den relative prisen er relativt høy.

(2) tredimensjonal versjon av varmstempling

Produksjonsprinsippet for den tredimensjonale varmstemplingsplaten er det samme som for den vanlige varmstemplingsplaten, men den er mer komplisert enn den vanlige trykkplaten. Fordi den må danne et tredimensjonalt avlastningsmønster, er den varme stemplingsplaten generelt konkave, og har en dyp og grunt nivåendring, og dybden er også varmere enn vanlig. Platen er dypere og har høyere presisjon. For tiden er den viktigste metoden som brukes i Kina kobberplate-fotografisk etsningsmetode. Fordelen med denne metoden er lave kostnader og enkel prosess, men den er bare egnet for flat bronzing. På grunn av sin dårlige stereoskopiske effekt, korte levetid og utskriftsbestandighet på bare rundt 100 000 visninger, brukes den ofte i noen emballasjer som ikke krever høy lettelseseffekt. På produktet.

For øyeblikket har graverings messingversjonen blitt mye brukt i utlandet. Skanneren skanner først mønsteret som skal stemples, lagrer dataene i datamaskinen, og utfører deretter stereogravering gjennom kontrollen av datamaskinen og programvaren for å danne en konkav dyse med et rikt tredimensjonalt mønster. Fordi den styres av en datamaskin, kan den danne et veldig fint mønster, og det er mer ideelt for subtile deler. Utskriftsholdbarheten kan nå mer enn 1 million visninger, så den er veldig egnet for å lage tredimensjonal varmstempling med høy kvalitet og stort utskriftsvolum. Die intaglio. På grunn av behovet for avanserte elektroniske graveringsmaskiner, skannere, datamaskiner og programvare, teknisk personell osv., Er produksjonskostnadene høyere enn den fotografiske korrosjonsmetoden. Det er nettopp på grunn av sin kompliserte produksjon og tekniske vanskeligheter at det bedre kan forhindre forfalskningsatferd hos noen skruppelløse produsenter og har visse forfalskningsfunksjoner. Derfor er det for noen langsiktige aktiviteter som krever anti-forfalskningsfunksjoner av høy kvalitet, for eksempel sigarettpakker, vinposer, helseemballasje og gratulasjonskort, egnet for stereo-stempling. I det siste trengte slike varme stemplinger å bli behandlet i utlandet, kostnadene var høye, leveransen var ikke betimelig, og designeffekten var utilfredsstillende. For tiden kan et lite antall produsenter i Kina behandle denne varme stemplingen, noe som effektivt reduserer kostnadene, spesielt den direkte kommunikasjonen mellom prosessprodusenten og designeren, kan forstå designintensjonen riktig, og dermed oppnå tilfredsstillende resultater.

(3) Boktrykt boktrykk

Den tredimensjonale bronsingen er forskjellig fra den vanlige bronsingen. Bunnplaten til den vanlige bronsingen er flat og trenger ikke å være spesielt laget. Bunnplaten til den tredimensjonale bronsingen må være et hannformet brev som tilsvarer den varme stemplingsplaten, det vil si at den konkave delen av den varme stemplingsplaten skal være på bunnplaten. Den er konveks, og høyden på fremspringet tilsvarer dybden på den varme stemplingen. Metoden for å lage mot-pregingen er den samme som for pregingen av den hannlige pregingen. De ofte brukte materialene er gips og glassfiber. Hvis det brukes gips, må det være ferdig på maskinen, så prosessen er mer komplisert, og det er plagsomt å bytte ut bunnplaten, men kostnadene er lavere, og den brukes mer ofte i Kina. Hvis glassfiber brukes, kan den ferdigproduseres i henhold til modellen til bronseplaten, og posisjonshullet kan lages med den bearbeidede kobberplaten for å lette utskiftingen av posisjoneringen.

Avlastningen av bunnplaten er dannet for å samsvare med den varme stemplingsgraveren for å danne et tredimensjonalt avlastningsmønster, som må svare nøyaktig til den varme stemplingsplaten. Imidlertid er den tredimensjonale bronzen forskjellig fra pregingen, og det meste av pregingen krever ikke oppvarming, mens den tredimensjonale forgyllingen må varmes opp ved en høy temperatur. Når temperaturen stiger, vil varmstemplingsplaten utvide seg, mens temperaturen på bunnplatens avlastning forblir nesten den samme, noe som vil føre til at den varme stemplingen og avlastningen av bunnplaten ikke blir matchet, noe som resulterer i knusing av bunnen form. Eller fenomenet at det ikke kan stemples. Derfor bør utvidelsesforholdet til den varme stemplingsplaten vurderes å produsere en nøyaktig avlastning av bunnplaten i produksjonen av mot-pregeplaten.

2. Prosesskrav for tredimensjonal bronzing

(1) Elektrokjemisk aluminiumsfolie

Den elektrokjemiske aluminiumsfolien er generelt sammensatt av 4 til 5 lag av forskjellige materialer, for eksempel et basefilmlag (polyesterfilm), et frigjøringslag, et farget lag (sølvanodisert aluminium har ikke noe farget lag), et aluminiumsbeleggsjikt og et klebende lag.

Hovedfunksjonene til hvert lag er:

Det første basefilmlaget fungerer hovedsakelig for å støtte de andre lagene.

Funksjonen til det to peeling-laget er å skille det elektrokjemiske aluminiumsfoliesjiktet fra basissjiktet, som bestemmer overførbarheten til det elektrokjemiske aluminiumsjiktet.

3 Hovedrollen til det fargede laget er å vise fargen på det anodiserte aluminiumet og beskytte underlaget. Vanlige farger er: gull, sølv, brun, lyseblå, svart, rød, grønn, etc., der gull og sølv er de to mest brukte.

4 Det aluminiserte lagets rolle er å presentere en metallisk glans.

5 Det klebende lagets rolle er å binde det varme stemplingsmaterialet.

Limmaterialene som utgjør klebemiddellaget er forskjellige, og limevnen er også forskjellig. For å tilpasse seg de forskjellige overflateegenskapene til forskjellige varmstemplingsmaterialer, vil det elektrokjemiske aluminium bruke forskjellige bindingslag for å danne forskjellige typer anodisert aluminium.

Den varme stemplingshastigheten og kvaliteten påvirkes hovedsakelig av peelinglaget og limlaget. Hvis disse beleggene ikke er følsomme for varme, vil den varme stemplingshastigheten reduseres tilsvarende. Tidligere, på grunn av begrensningen i varmeoverføringshastigheten, var den flate stemplingshastigheten lavere, noe som var mindre enn 5000 ark i timen. Noen av verdens ledende leverandører av anodisert aluminium har imidlertid gjort produksjonen av anodisert aluminium tilstrekkelig for industrien. Krav til utskriftshastighet, Swiss Bobst hot stamping machine har oppnådd en varm stempling hastighet på 7500 ark / time. Siden den tredimensjonale bronsingen danner et preget mønster, er kontrollen av temperatur, hastighet og trykk forskjellig fra vanlig bronzing. Derfor er kravene til varmstemplingfolie også forskjellige fra vanlig bronsing. Når du bruker varm stemplingsfolie, skal den brukes til stereo hot stempling. Hot stamping folie, men kan ikke bruke vanlig hot stamping folie som en tredimensjonal hot stamping, ellers vil det gi dårlig kvalitet eller annet uventet fenomen.

(2) temperatur, trykk, hastighet

Temperatur, trykk og hastighet er de tre hovedelementene i varmstemplingsteknologi. Bare ved å kontrollere forholdet mellom de tre kan kontrollere kvaliteten på varmstempling. Siden den tredimensjonale bronsingen er en forgylling og preging på en gang, er temperaturkravet høyere, den vanlige bronsertemperaturen er bare 70 ° C til 90 ° C, og den tredimensjonale bronsingen kan fullføres ved omtrent 150 ° C. Hvis temperaturen er for lav, er det mulig at det elektrokjemiske aluminiumslimet og avskallingslaget ikke smeltes helt, og den elektroformede aluminiumsfolien kan ikke overføres helt under varmstempling, noe som resulterer i varm stempling eller eksponering. Hvis temperaturen er for høy, vil papiret bli deformert, bildet vil være forvirrende, skriften vil være uklar, og til og med fenomenet misfarging av det elektrokjemiske aluminium vil oppstå. Samtidig kan den varme stemplingen ekspandere for mye på grunn av den høye temperaturen, men den kan ikke være nøyaktig og bunnet. Formen kombineres for å produsere et dårlig stemplingsfenomen. Derfor er temperaturkontroll den første av de tre hovedfaktorene.

Stempeltrykk med varmt trykk refererer til trykket på den varme stemplingsplaten. I varmstemplingsprosessen presses det smeltede, anodiserte aluminiumslim for å fullføre overføringen av anodisert aluminium, så størrelsen og ensartetheten av trykket påvirker direkte kvaliteten på den varme stemplingen. I tillegg til kravet om at den elektroaluminiumiserte folien blir overført til overflaten av trykksaken, bruker den tredimensjonale forgyllingen også et stort trykk for å trykke på det tredimensjonale pregede mønsteret på den varme stemplingsdelen, slik at trykket er større enn for vanlig varmstempling, som krever at styrken til den varme stemplingsfolien er bedre. Med en knusing som tåler sterkt trykk. Dette er selvfølgelig ikke å si at jo større presset er, jo bedre. Det må være passende. Hvis trykket er for stort eller for lite, kan du ikke få et vakkert mønster. For høyt trykk kan knuse den varme folien og til og med knuse bunnformen og trykksaken som skal brennes. hvis trykket er for lite, kan overføringen av den varme folien være ufullstendig eller varmstempling, slik at den tredimensjonale relieff av det konkave og det konvekse ikke oppnås. Kvalitetskrav. Derfor er også trykkregulering kritisk.

Den varme stemplingshastigheten er faktisk kontakttiden mellom den varme stemplingen og det elektrokjemiske aluminium, det vil si oppvarmingstiden til det elektrokjemiske aluminium. Den varme stemplingshastigheten er rask, oppvarmingstiden er kort, den varme stemplingstemperaturen synker raskt, temperaturen er for lav, den varme stemplingens hastighet påvirkes; den varme stemplingshastigheten er lang, oppvarmingstiden er lang, den varme stemplingstemperaturen er langsom, og den varme stemplingens hastighet er god. Imidlertid, hvis kontrollen ikke er god, vil den varme stemplingstemperaturen være for høy. Derfor er en passende varmstemplingshastighet også en garanti for å oppnå en høy stemplingseffekt av høy kvalitet.

Rundpressings- og bronsemetoder brukes ofte for behandling av nettlinjer.

Siden den runde pressesirkelen er en linjekontakt, kan boblefenomenet som kan eksistere i flatpressebronsingen unngås fullstendig, og hastigheten er rask og kvaliteten er god. Fordi bronseplaten og bunnplatens avlastning er rund, er behandlingen vanskelig, og kostnadene høye. Varmeoverføringseffekten av den sirkulære bronseplaten er ikke veldig tilfredsstillende, så bruken er ikke omfattende, og ofte er den lang i noe stort output og høy kvalitet. Versjonen av live, for eksempel sigarettpakker, vinposer, helseprodukter, etc.

Bronzing- og pregeteknologi er tradisjonelle prosesssteknologier etter presse, som er uunnværlige prosesser innen emballasje og dekorasjon. Nå brukes de to sammen, noe som ikke bare reduserer produksjonsprosessen, men også forbedrer produksjonseffektiviteten. Dekorasjonseffekten og forfalskningsfunksjonen er forbedret kraftig. Derfor viser denne teknologien nå et sterkt utviklingsmoment. Når forskjellige forhold modnes, vil det gradvis erstatte prosessen med å danne et tredimensjonalt gullmønster med to prosesser med bronzing og stamping av støt. Den tredimensjonale bronseprosessen vil bli en veldig lovende dekorasjonsteknologi innen emballasje og dekorasjon etter presse.