Effekten av utskriftshastighet på utskriftskvalitet i offsettrykk (to)
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, boksutskrift, emballasjeboks, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Forutsetningen for å sikre nøyaktig overtrykk av trykte produkter er å minimere deformasjonen av papiret under hver overføring og pregingprosess, spesielt deformasjonen av forkant av papiret. Selv om Heidelberg multi-color offsetpressen har en kompensator, har denne kompensasjonen ingen praktisk betydning for den store vinkelen på hjørnet og deformasjonen av prikken i enden av papiret. Det er mange grunner til problemet med hjørnet av utskriften, og de fleste feilene er vanskelige å kompensere for kompensatoren.
1. Problemet med "en linje" som papiret passerer til den første fargeprøvesylinderen
For eksempel, i tilfelle av en av årsakene til hjørnet, på grunn av forskjellen i overføringstilstanden til hvert ark av papir, er regellinjene i de foregående farger (spesielt den første fargen) sløret sammen med hoppet av linjen, mens regellinjene ikke er helt sammenfallende. Punktet er deformert, og fargen på det trykte produktet er lett og tungt.
For å avgjøre om pressen har et hjørne, må du først kontrollere at papiret som er levert til den første fargeprøvesylinderen, er flatt. Hvis papirmunnen er bølget, det vil si at forkanten av papiret ikke er "en linje", må maskinen ha et hjørneproblem. For å sikre "en linje" -status for papiret på den første fargeprøvesylinderen, må følgende betingelser være oppfylt.
(1) "En linje" -status når papiret er plassert på frontmåleren
Papiret på forsiden er i siste skritt før alle crepepapirene. Ideelt sett er hvert papir i samme tilstand og forblir helt flatt. Hvis forkanten ikke er i "en linje" -tilstanden, etter at papiret har passert overføringspapiret til trykksylinderraden, er fremkanten av papiret fortsatt ikke i en rett linje. Under trykkrykket deformeres papiret og omdannes til et trykt hjørne. For å holde papiret i "en linje" -tilstanden for forbehandlingen, må følgende betingelser være oppfylt.
1 Kartongen skal ha streng flathet
Papiret er ikke flatt, og forkant av papiret kan ikke oppnå "one line" -tilstanden. Når utstyret overhales, skal flatheten av pappet korrigeres til innenfor 0,05 mm.
2 Plasseringsplanet for alle frontmålere må være på "en linje"
Dette er spesielt viktig når du skriver ut tynt papir. Posisjonavviket til en frontmåler vil føre til at papiret delvis avviger fra den rette linjen dannet av pre-posisjoneringsplanet, som vil ødelegge papirets "en-linjestatus".
3 Papiret kan plasseres riktig på frontmåleren
Hvis tungen på den enkelte frontmåleren er lav, går ikke papiret inn i stillingsplanet på frontmåleren, slik at straighten på forkant av papiret reduseres. Derfor må operatøren justere materens papirkuttertid og stillingen og trykket på platevalsen og børstehjulet på pappet og tettheten på papirmatingstape i henhold til spesifikasjonene for å sikre nøyaktigheten av den forhåndsdefinerte posisjonen .
4 Papiret glides godt på pappen
Ulike modeller er utstyrt med forskjellige enheter for å sikre flatheten i papiret når det er i fremre stilling. I den gamle Heidelberg 102-serien offsettrykk er en sugemekanisme anordnet under pappa og et flatt fjærblad er plassert på toppen. I den nye maskinen er forkartet utstyrt med en luftblåsningsenhet, og det negative trykket som er dannet av luftblåsingsprosessen, brukes til å feste papiret til pappet. Derfor bør operatøren nøye justere suge- eller blåsenheten på pappet, gapet mellom det flate fjærstykket og papiret. På papirplaten må papiret ikke være forsinket, ellers blir det mer alvorlig hjørnesvikt.
For tynnere papirer, uansett hvilken enhet, kan flatheten i papiret ikke løses helt. Derfor bør papiret forsiktig bankes før utskrift for å sikre stivheten i papiret. Forfatteren foreslår at når du skriver utskrift, kan en enhet installeres på forhåndsdefinert posisjon for å tillate at papiret tåler trekkraften i papirføringsretningen på forsiden, og for å flate papiret.
(2) Papirets "en linje" -status ved øyeblikkelig papirmatning på pappet
Ved reparasjon eller produksjonsutstyr skal det sikres at papirmateren er i "linjestand" når papiret tas på pappet. For dette formål må følgende betingelser være oppfylt.
1 Overtaksplanet til overføringsplaten er et standardplan
Etter langvarig bruk er overføringspapiret deformert, og det sprøyte laget i en del av okklusalplanet løsnes, slik at det okklusale planet på overføringspapiret ikke er standard og forkanten av overføringspapiret er ujevnt Etter at papiret er fastkjørt, må overføringspapiret derfor repareres eller byttes ut. Tannpute.
2 Det ideelle gapet mellom overføringsplaten og pappet er tykkelsen på det trykte papiret, slik at papiret har minst deformasjon når papiret tas.
(3) "En linje" -status etter at papiret er matet
1 papirplukkingstid for papir er nøyaktig
Den ideelle papiropptaksposisjonen for overføringspapiret er den vertikale posisjonen til overføringspapirplaten og papen, og vinkellesningen på tallerkenen er 11,5 grader. På grunn av slitasje på overføringspapiret, tannpuden og justeringen er papiropptakstidspunktet for hver tann på overføringspapiret ikke konsekvent. Når overføringspapiret er tatt på frontmåleren, er overføringspapiret ikke helt stasjonært, men det er en liten rotasjon, noe som det roterende overføringspapiret ikke kan løse. Papirstoppetiden er inkonsekvent, noe som resulterer i inkonsistent papirstatus for hver tann når papiret er tatt opp, og forkanten av papiret deformeres. Enkelte tenner tar bare opp papiret etter at overføringspapiret begynner å rotere, slik at forkanten av papiret blir sterkt deformert. Noen tenner har for tidlig lukkingstid, og papiret kuttes når papiret slår seg, slik at papirkanten eller papirkanten på tannpartiet er bakover. Etter at de andre tennene er creped, blir forkanten av papiret deformert.
På grunn av slitasje på overføringsakselen, tannlekselageret, koblingshylsen til stikkontakten og den åpne kule, vil papirets opptakstid for overføringspapiret endres hver gang papiret tas, noe som gjør at papirvalget -uptid på overføringspapiret unøyaktig. Årsaken til papiropptakstid og konsistensen av tennens sluttid kan ikke garanteres, noe som resulterer i deformering av papiret.
2 Juster papiroverføringsposisjonen riktig
Under utskrift skal operatøren være vant til å justere papirtransportposisjonen i henhold til frontmålerens posisjon, og bør ikke sentrere papiret uten å tenke. Når papiret er transportert, hvis kanten av papiret ligger nær siden av trekkmåleren (frontmåleren på papirkanten), vil frontmåleren hindre trekkraften til trekkmåleren når papiret trekkes av Dra gauge, slik at papirkanten deformeres. I denne tilstanden er papirmatetilstanden til overføringspapiret ikke ideell, og papirets forkant er ikke i "en-linjestatus".