Kjernematerialestrukturen og egenskapene til in-mold-etikettteknologi
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, boksutskrift, emballasjeboks, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
In-mold etiketter skiller seg fra andre typer etiketter. Kjernen til in-mold-etiketten er ikke utskriften, men selve materialet. In-mold-etikettmaterialet har bruksegenskapene i tillegg til utskriftsegenskapen til utskriftsmaskinen. Derfor har in-mold-etiketten mange forskjeller i formuleringen og strukturen av materialet fra det vanlige merkematerialet. Følgende er en kort introduksjon til typene, strukturelle egenskaper, produksjonsmetoder og utviklingstendenser av in-mold-etikettmaterialer.
Materiell klassifisering
Etikettmaterialer er i utgangspunktet delt inn i to kategorier i henhold til fysiske egenskaper, nemlig papir og film.
Papirmaterialer kan deformere på grunn av vann eller fuktighet, slik at blekket faller av og styrken som skal senkes, som påvirker brukseffekten, og etiketten må fjernes når flasken (fatet) blir resirkulert, noe som medfører ulempe for emballasjen og gjenbruk. Derfor, i utviklede land, blir papirbaserte in-mold-etiketter gradvis erstattet av filmmaterialer. I Kina har in-mold-etiketten nettopp startet, og ved bruk av utenlandsk erfaring brukes plastfilmmaterialer. På grunn av de forskjellige råmaterialer og prosesseringsmetoder for in-mold-etikettmaterialet, er egenskapene til de oppnådde materialer også forskjellige. Figur 1 sammenligner overflatenes jevnhet av de tre materialene.
Materiell struktur
Uansett hvilken type filmmateriale, selv om produksjonsprosessen er forskjellig, er den grunnleggende struktur av materialet det samme, det vil si sammensatt av et trykt lag, et mellomlag og et bindelag, som vist på fig. Utskriftslaget mottar blekk for å danne grafikken; Mellomlaget spiller en støttende rolle, slik at materialet har tilstrekkelig styrke, deformeres ikke under påvirkning av trykkspenning og høy temperatur, sikrer nøyaktig overtrykk, og kan ha god gjennomsiktighet eller uigennomsiktighet etter behov. lim Limet er nøkkelen til å sikre bruk av etiketten. Dette laget kan smelte under høy temperatur, slik at etiketten er integrert med emballasjens vegg (fat, flaske).
For å få det trykte laget til å ha god blekkavstøtighet, brukes overflatebelegg- eller koronametoden ofte for å forbedre overflateadsorpsjonsytelsen; og overflaten er nødvendig for å være flat, rynkefri og boblefri.
Klisterlaget har to strukturer, en er en flat struktur, egnet for små etiketter, som vist i figur 3, den er direkte i kontakt med blankt når det er i bruk og naturlig ventilasjon; den andre er en strukturert struktur, egnet for store etiketter, og gassen går gjennom nettet når den er i bruk. Eksospassasjen på sporet kan effektivt forhindre generering av bobler. I tillegg har klebemiddellaget også antistatiske og glidende egenskaper. Antistatiske egenskaper hindrer dobbel ark i utskrift; glidegenskaper sikrer jevn etikettseparasjon og jevn utskrift og etterbehandling.
In-mold etikett materiale produksjonsprosessen
In-mold etiketten materialet er produsert i tre deler, coextrusion - biaxial stretching (uniaxial stretching) - postbehandling.
(1) Coextrusion
Harpikspartikler av forskjellige sammensetninger eller formler plasseres i forskjellige ekstrudere og inn i den samme ekstruderingsport under virkning av høy temperatur og trykk for å ekstrudere et komposittfilmmaterial bestående av harpikser med forskjellige sammensetninger.
(2) Biaxial strekk
Det samekstruderte materialet strekkes i aksialretningen og omkretsretningen ved virkningen av den mekaniske anordning for å forårsake plastisk deformasjon av krystallgitteret. Det todimensjonalt strakte materialet har forbedret styrke og hardhet, noe som er gunstig for behandling og bruk. Generelt bruker BOPP en biaxial strekkprosess.
(3) Enveis strekk
Etter den uniaxiale strekkdeformasjonen av filmen forbedres styrken og hardheten, og tverrretningen er elastisk deformerbar, noe som er mer egnet for en uregelmessig flaskehus. Generelt vedtar PE + PT-materialet en ensidig strekkprosess.
(4) Etterbehandling
Etterbehandling refererer til korona eller beleggbehandling av overflaten av materialet, så vel som banning av overflaten av klebemiddellaget. Korona eller overflatebelegg kan forbedre utskriftsevnen av materialet, og banebrytningen kan føre til at overflaten av klebemiddellaget blir strukturert og lett å lufte. Etter at de bearbeidede materialene er spolet tilbake, blir de store rullene videre delt inn i små ruller eller enkle ark, som kan sendes til kunden som ferdige produkter.
Utviklingstrend av in-mold etikettmaterialer
I de siste årene har det globale markedet for muggmerket utviklet seg raskt, med en årlig vekst på rundt 8% til 10%. In-mold etikettmaterialer er en ny type utskriftsmateriale som er utviklet for å møte både utskriftskrav og plastflaskeblåsemaskiner. Funksjonskrav. For tiden, på grunnlag av å sikre brukseffekten av in-mold-etiketten og ha visse fysiske og kjemiske egenskaper, presenterer etikettmaterialet følgende utviklingstrender:
(1) Tykkelsen på materialet er utviklet til en tynn form, noe som kan redusere kostnadene og lette gjenvinning.
(2) Baksiden av materialet er ikke belagt med lim, noe som kan eliminere tekstur og forbedre utskriftskvaliteten;
(3) Helt gjennomsiktige materialer vil bli mye brukt;
(4) Mangfoldig materiale, lett å resirkulere og gjenbruke.