Svaret på anvendelsen av pulverfri offsettrykk blekk additiv
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, saddestifter, boktrykking, heftetutskrift, emballasjeboks, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Ved utskifting av pulversprayingsprosessen har komposittoffsetpresset blekkadditiv oppnådd en viss suksess i den alternative pulverprøyteprosessen i den praktiske applikasjonen over hele landet, og i hele prosessen med utskriftsprosessen og total (omfattende) utskriftskvalitet og post-press-prosessen på, har det oppnådd effekten av å gjøre brukerne mer fornøyd. På den annen side, i henhold til tilbakemeldingsinformasjonen, er det noen ganger noen problemer i blekksakkumulasjonsfoliet, og problemet er nå oppsummert og besvart som følger.
Tilbakemelding
(1) Ved utskrift til ca. 4000 ark begynte fenomenet blekkoppbygging å vises, men det var ingen unormalitet i blekkoverføringssystemet og utskriftsplater på maskinen.
(2) Utskrift til mer enn 5000 ark, stabling av blekk oppstår, og andre aspekter er vanlige.
(3) Når du skriver ut 9000 ark, er alt normalt og det er ingen blekkoppbygging.
Årsak Analyse
Hovedgrunnene til oppsamling av blekk er: rå og hjelpematerialer, miljøforhold og andre faktorer. Det er visse regler i fenomenet blekkoppbygging. Når det oppstår problemer, dersom utviklingstrenden, endringen i endringen, beliggenheten og kvaliteten på trykket er seriøst observert, kan følgende konklusjoner bestemmes gjennom fenomenet.
1. Klokkevisking av klokken
Stablere ruller, stabling plater, haug tepper, stabling blekk fra topp til bunn kan kalles "tre hauger" fenomenet. Det skyldes hovedsakelig to enkle fysiske egenskaper. For det første tørkes blekket for fort eller for mye tørr olje (spesielt rød tørr olje) tilsettes, noe som ikke bare forårsaker at blekk til skorpe, men også forårsaker at blekktekstur blir tykkere. For det andre er pigmentpartiklene i blekk tykkere og tyngre i tekstur.
2. Stablering mot klokken
"Tre piller" -fenomenet begynner med opphopning av blekk på teppet, hovedsakelig forårsaket av sammenhengen mellom egenskapene til de to substansene, den ene er overflatestyrken til papiret, og den andre er viskositeten og viskositeten til bleken. Selvfølgelig, hvis viskositeten til blekk på trykkpressen er stor, så er det en annen sak. Under prosessen med dette problemet er overflatestyrken til papiret i kontrast til blekets større viskositet og viskositet, og den avgjørende faktoren er overflatestyrken til papiret.
Blekket oppstilt ved emulgeringen av blekket påvirkes først av blekket på trykkplaten og blekkvalsen og utvikles deretter i to retninger, opp til blekkfontenen, ned til teppet og deretter overført til papiret. Graden av emulgering av blekk er liten, og den tunge vil produsere en haug med teppe og en bunke blekkvalser. Hvis blekket er for emulgert, blir blekkets struktur ødelagt, noe som resulterer i manglende utskrift. Men det som lett overses er den progressive blekkemulgeringen som ikke er mild eller alvorlig. Det er ikke noe tydelig tegn på endring i begynnelsen. Når fuktighetsinnholdet gradvis øker og akkumuleres i en viss grad, vil blekket akkumulere på teppet litt etter litt. Samtidig overføres blækket til blekkoverføringssystemet. Fenomenet er at blekklaget på blekkvalsen sakte blir tykkere, men det når ikke omfanget av å påvirke blekkoverføring og overføring. På dette tidspunktet, hvis du ikke legger merke til å justere balansen mellom blekk og vann, misgjerne grunnårsaken til det, hvis tiltakene ikke er korrekte, er det utsatt for ulykker.
Når det gjelder problemet at det blekkfrie blekkadditivet forårsaker at blekket samler opp teppet, er tilbakemeldingsinformasjonen og beslektede materialer relativt omfattende, og deretter blir argumentet nådd for å trekke en passende konklusjon, og produktfunksjonenes forbedring er implementert i henhold til faktisk situasjon.
To forslag
(1) Fjern resterende støv som følger med ulike deler av pressen. Hvis du bruker et pulverfritt blekkadditiv, bør det fjernes helt.
(2) Bytt dampløsningen regelmessig, og fjern sedimentet helt under vannbeholderen og vask boksen. Den omvendte utviklingen i utskriftsprosessen er ikke bare unik i fenomenet "tre peler", men også i dempingsløsningen, men det har ikke tiltrukket folkets oppmerksomhet. Når det oppstår problemer, kan dempingsløsningen detekteres ved hjelp av følgende metoder: 1 Etter at dampingsløsningen i vanntanken har fått stå i 4 timer, er fuktoppløsningen i vanntanken delt inn i øvre, midtre og nedre lag. 2 Rør dempingsløsningen i vanntanken, ta 150 ml og hell den i en glasskopp med en kapasitet på 200 ml. Etter å ha stått i 4 timer, hell opp vannet fra øvre og midtre lag først (vær forsiktig så du ikke rører sedimentet i bunnen), sakte Hell ut det nedre vannet, ta ut sedimentet igjen på bunnen og spre det på glasset stykke. Etter tørking det, tørk det og observer det med et mikroskop. Hvis du ikke har et mikroskop, kan du bruke et 30x forstørrelsesglass for å observere det nøye.
Blekkproblem
Lavt vintertemperatur er en ekstern faktor der blekket tykker seg. Under påvirkning av temperatur er den tykke forandringen av blekk (original blekk) et fysisk fenomen, men forandringen er skjemaet, ikke essensen (blekkets grunnleggende ytelse).
Blekket er for tykt og har høy viskositet, men det er best å ikke bruke tynnere eller lakk for å justere konsistensen. Fordi når brukeren trenger å justere blekk, kan den totale mengden forskjellige tilsetningsstoffer som blekkprodusenten produserer, være begrenset, utover grensen, selv om den kan brukes, svekker det også blekkets grunnleggende ytelse og påvirker utskrift. kvalitet. I tillegg er viskositeten og konsistensen av blekk relatert, her er naturen i stedet for fenomenet. I praksis er dette ofte tilfelle, blekket er tykt, men viskositeten er liten, og dens fluiditet er fortsatt stor. Derfor har et blekk med stor konsistens ikke nødvendigvis en stor viskositet, og et blekk med stor viskositet er ikke nødvendigvis tykk.
Fenomenet for blekkfortykning forårsaket av temperatur kan løses ved hjelp av følgende metoder: (1) Plasser den opprinnelige bleken på radiatoren eller ved siden av oppvarming, og oppvarm det langsomt for å gradvis gå tilbake til sin opprinnelige tilstand. (2) Ved bruk i nødstilfeller kan du bruke kokende vann til ekstern oppvarming. Den spesielle metoden er å helle kokende vann i bassenget, og deretter sette den originale fatet i esken, men hindre vanndampen fra å senke ned når vanntemperaturen synker til 27 grader Celsius. Ta ut, åpne lokket og bland godt for bruk. Temperaturen i trykkeriet opprettholdes fortrinnsvis ved rundt 27 grader Celsius.
Blekket er også tykt ved normale temperaturer, fordi blekkets konsistens reflekterer de reologiske egenskapene til blekket til en viss grad. Hvis den ikke skyldes eksterne faktorer, kan den oppsummeres av følgende to grunner: Den ene er forårsaket av sterk tiksotropisk opprinnelse i den opprinnelige strukturen til den opprinnelige bleken, men kan fortsatt brukes etter å ha blitt gjenopprettet til opprinnelig tilstand ved omrøring. Forringet blekk på grunn av feil lagring kan ikke brukes.