Snakker om offsettrykksprosessen av gull og sølv blekk
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, trykking av boks, emballasje, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Spotfarget blekk refererer til en bestemt fargeblekk som er forhåndsblandet, for eksempel fluorescerende gul, perleblå, metallgull sølvblekk osv. Den er ikke blandet av CMYK fire farger. Fargegruppen for CMYK-fargeblekk blekk er smalere enn den synlige fargegruppen, mens fargegruppen for fargeblekkfargen er bredere enn fargegruppen for CMYK-fargeblekk, slik at den kan representere mange andre farger enn CMYK firefarget blekk. I design krever kunder ofte gull og sølv utskrift. Siden utskrift av gull og sølv ikke kan realiseres med firefargetrykk, har utskriftsteknologien spesielle krav. Ved utskrift blir gull og sølv behandlet i henhold til spotfargen, det vil si trykt med gullblekk og sølvfarget blekk. Filmen skal også være en spotfargebilde, en filmfilm alene, og skrives ut separat. Følgende er offsettrykksprosessen med gull og sølv blekk.
Først, sammensetningen av gull og sølv blekk
Som andre blekk er gull og sølvfarger hovedsakelig sammensatt av to deler: pigment og bindemiddel. Kort sagt, gull blekk består av gullpulver og gullolje. Sølv blekk er blandet med aluminiumpulver og sølvolje. Gjort.
1. Pigment
Pigmentet i gullfargen er gullpulver, som egentlig er et pulver laget av kobber og sinklegering. Innholdet av sink i gullpulveret er generelt ca. 8% til 30%, og sinkinnholdet er mellom 8% og 12%. Fargen på gull blekk er rødlig, og det kalles vanligvis rødt gull. Fargen på gullblekk med et sinkinnhold mellom 20% og 30% er grønn, vanligvis kalt grønt gull, som kalles mellom rødt gull og grønt gull. Det er grønt rødt gull. Ved gravureutskrift brukes vanligvis gullpulver til 800 mesh gullpulver, og overflaten av gullpulverpartiklene er for det meste belagt med et overflateaktivt middel, som kan kombineres godt med harpiksbindemidlet.
Sølvpulver er faktisk aluminiumpulver, som består av 65% flake aluminiumpulver og 35% flyktig hydrokarbon løsemiddel. Aluminiumpulverpigmenter har liten tyngdekraft og er lett å flyte i væsker. Det som brukes i gravure sølv blekk er et flytende sølv pulver som har en flytende evne i bindemidlet. Sølv blekk bruker vanligvis 400-1000 mesh sølvpulver. Hvis sølv blekk er trykt på et stort område, kan sølvpulver med et lavere maskinnummer brukes. For eksempel, 400 mesh sølv pulver for å modulere sølv blekk, som har en høy metallisk glans etter utskrift.
2. Link materiale
Binderen som brukes i gull og sølv blekk er en spesiell lakk, vanligvis kalt gull eller sølv olje. Hovedkomponentene er olje, harpiks og organisk løsningsmiddel hjelpematerialer. Bindemidlet til offset blekk skal oppfylle følgende betingelser: 1 Det må ha tilstrekkelig viskositet til å være godt kombinert med gullpulver eller sølvpulver. 2 Transparens må være høy og kan ikke påvirke nyanse av gull og sølv blekk. 3 Syrheten i gull- eller sølvoljen skal være lav, ellers vil gullpulveret eller sølvpulveret reagere kjemisk. 4 gullolje eller sølvolje bør også ha hurtig tørking og hurtig feste for å hindre at baksiden av gullfargen eller sølvfargen skrives skittent.
3. Tilsetningsstoffer
Hvis du legger til en liten mengde lyspasta eller gjennomsiktig gul til metallet, kan du forbedre blekkaffiniteten og overførbarheten til gullfargen. Å legge til en liten mengde rød tørr olje til gullfargen om vinteren, kan akselerere tørkehastigheten. Tilsetning av stearinsyreamidoverflateaktivitet ved justering av blekket Agenten kan helt våte, dispergere og flyte gullpulveret i bindemidlet. Reduser pasta og blekkoppbygging under blekkoverføring. Hvis du legger til en liten mengde lyst lyspasta i gullfargen, kan du forbedre lysstyrken og viskositeten til gullfargen samtidig som du reduserer akkumuleringen av gullblekk og forbedrer fluiditeten.
For det andre, problemene som trenger oppmerksomhet i produksjonsprosessen
1. Prosess design krav
Design bør unngå gull og sølv, og hovedfarge eller stort område overtrykkes for mye, slik at gull og sølv ikke kan skrives ut eller påtrykkes. Ved flerfargetrykk skal gull- og sølvutskrift plasseres i den endelige fargekonvoluttutskriften, fordi gull og sølvfarger er fargebestandige blekk, og hvis andre farger skrives ut på overflatene, vil metallglans bli helt tapt. Så mye som mulig er gull og sølv designet på den mørke bakken som svart, rød og blå, noe som gir full avspilling til den metalliske lysende effekten av gull og sølv blekk. Gull og sølv blekkutskriftslinjer, teksten kan ikke være for liten, dette skyldes at gull- og sølvpulverpartiklene er store, overføringsytelsen i utskriftsblokkoverføringsprosessen er dårlig, lett å forårsake stabling, liming, noe som resulterer i små linjer, Teksten er ikke sløret klar.
2. Substrate utvalg
I offsettrykksprosessen må gull og sølv blekkutskrift velge det konforme papiret i henhold til spesielle behov for produktet som skal skrives ut for å oppnå ønsket gull- og sølvtrykksvirkning. Jo bedre glattheten på papiroverflaten er, desto bedre er metallisk glans av trykket, og de klare prikkene, de rike lagene og den lyse fargen; Hvis overflaten av papiret er grov og porøs, oppnås ikke uttrykkseffekten av god metallisk glans. Det er generelt foretrukket å bruke belagt papir og kalandert hvitt papp. Effekten av å bruke offsetpapir er ikke bra, og effekten av å bruke brevpapir er enda verre. For å unngå å trykke gull og sølv på syrepapir, blir gull og sølvpulver svart og misfarget med syre.
3. Base blekk
Siden metallpulverpartiklene i gull og sølv blekk er grove og har dårlig trykkbarhet, er adsorptiviteten til papir dårlig og oljens absorpsjon av papiret reduseres for å fylle porene på overflaten av papiret. Unngå for mye inntrenging av bindemidlet under utskrift av gull og sølv blekk, noe som påvirker blekkfilmens hurtighet og glans, og den nøytrale basefilmen kan skille gull og sølv blekk fra syrepapiret, slik at utskriftenes glans er beholdt i lang tid, så gull og sølv er trykt på papiret. Når du først skriver ut en grunnfarge, er bakgrunnsfargen hovedsakelig gul blekk. Offsetpapiret er hovedsakelig laget av middels gul blekk, litt svart blekk og sølv blekk og gjennomsiktig gul blekk gull og sølv blekk på det belagte papiret. Lag en base. Spesiell oppmerksomhet bør tas til tørking av blekklaget når du skriver ut blekk. Gull og sølv blekk skal skrives ut på bunnen av bunnen som ikke er helt tørr. Den nederste bleken er helt tørr og fargen er god, men rasen er ikke nok, noe som påvirker gull og sølv. Vedheft av blekk; Hvis den nederste bleken ikke er tørr, må den føre til at gull- og sølvfargen er anti-klebende ved den nederste bleken, noe som påvirker glansen av gull- og sølvfargen.
4. Kontroll av egnetheten til gull og sølv blekkutskrift
4.1 Blekkets viskositetsviskositet er den viktigste kontrollindeksen i blekkapplikasjon. Det påvirker direkte overføringsytelsen til blekk og kvaliteten på trykket. Hvis viskositeten er for lav, vil det lett føre til at blekk sprer seg. Tvert imot, hvis viskositeten er for høy, er overføringsytelsen til blekk dårlig. Det er mange problemer som ujevn blekk på bakken og ødelagte linjer med fine linjer. Når du skriver ut gull og sølv blekk i et stort område, kan blekkets viskositet justeres litt lavere for å sikre ensartethet av blekklaget etter utskrift; Når du skriver ut gull eller sølv blekk på et lite område, bør blekkets viskositet være litt høyere.
4.2 Tørkhet av blekk Tørkets tørkehastighet skal være passende. Tørkets tørkehastighet er for rask, og tørrplaten er tilbøyelig til å oppstå, noe som påvirker overføringen av blekk. Tørkets tørkehastighet kan imidlertid ikke være for sakte, ellers vil utskriftenes bakside være skitten. Det generelle prinsippet for å velge blekkhastigheten for blækket er at under de eksisterende forholdene til trykkpressen, skal blekket være tilstrekkelig tørt før det spoles tilbake eller stables før det fortsetter til neste trykkgruppe, men ikke tørkes på trykkplaten. Ved utskriftsprosessen kan en passende mengde langsomtørkende løsningsmiddel eller hurtigtørkende løsningsmiddel bli tilsatt til gull- eller sølvfargen i henhold til de spesifikke betingelsene for å justere tørkehastigheten til gull og sølvfargen.
5. Kontroll av trykkpressen
5.1 trykketrykk i gull, sølv blekk utskrift prosess, hvis det store området av den faste fargeblokken kan øke trykkrykket, kan blekklaget være jevnt og tykt; Hvis det er en liten linje eller tekst, skal trykket være passende. Reduser det for å unngå at det oppstår feil som blotting og liming.
5.2 Utskriftshastighet Når du skriver ut gullblekk, bør ikke utskriftsmaskinens hastighet være for fort. Det bør reduseres gradvis, generelt 3500 ~ 4000 ark / time. Ellers vil varmen som genereres av friksjon akkumulere, det er lett å gjøre. Oksidasjonen av svart blekk til svart vil ikke bare påvirke glansen av gullblekk, men kan også forårsake lim.
5.3 Korrekt velg og bruk dempingsløsning. Dampningsoppløsningen bør ikke være sur, fordi gull og sølvpulver er lett å slå svart når det møter syrlig dempingsløsning. Forfalskning av gull-sølv blekk er fortrinnsvis en alkoholbasert fountain løsning, fordi den alkoholbaserte fontenløsningen bruker etanol og isopropylalkohol som hovedkomponenter, har liten overflatespenning, god fuktighet og er nøytral og kan redusere vannforbruket av utskriftsplaten. Forhindre gull og sølv blekk fra emulgering og påvirke glans. Samtidig er alkoholdempingsløsningen flyktig, kan redusere platens temperatur og forbedre utskriftsplatenes trykkfasthet uten å sikre at den tomme delen ikke er skitten og ikke reagerer med gull og sølvpulver. For tiden er det mest anvendte i trykkerier polyoksypropylen, polyoksyetyleneter og alkylalkoholamid, som kan redusere overflatespenningen til fontenoppløsningen.
5.4 Velge riktig fôr Fordi den litografiske offsettrykkshastigheten er rask er kontakttiden mellom platensylinderen og teppeflasken, teppeflasken og papiret kort, og overføringsytelsen til gull og sølv blekk er dårlig, og den Blekklag er pålagt å være tykk, så det er nødvendig å øke utskriften. Stress for å løse. Imidlertid er trykkrykket mykt foring lett å komprimere og deformere, slik at gull- og sølvpottene utvides og limes, slik at den middels og stive foringen vanligvis brukes til å oppnå formålet med å redusere kompresjonsdeformasjonen av foringen og øke trykket .
5.5 Blekkvolum under blekkfontenen Kontrollen av blekkvolumet skal være liten og deretter gradvis økt, og den skal legges mindre og flittig, slik at blekkfrekvensen i blekkfontenen kan holdes jevnt for å oppnå blekkbalansen.
6. Temperatur- og fuktighetsregulering
Hvis luftfuktigheten er for høy, er innholdet av vanndamp i luften høyt, noe som lett forårsaker misfarging av gullfargen, og påvirker også vanninnholdet i papirunderlagsmaterialet, noe som medfører dimensjonsdeformasjon, noe som medfører feilfunksjoner som overtrykk. Hvis luftfuktigheten er for lav, er luften for tørr og det vil sannsynligvis oppstå statisk elektrisitet. Derfor bør temperatur og fuktighet i utskriftsverkstedet holdes så konstant som mulig. Generelt sett styres den relative fuktigheten mellom 55% og 60%, og temperaturen styres mellom 20 og 28 ° C.
Tredje, gull og sølv blekk offsettrykk vanlige feil og eliminering
1. Stacking blekk
Feilfeil: Gull og sølv blekk samler seg mer på gummivalsen, og det er veldig glatt når du roterer, men gull- og sølvfargen på utskriftsplaten er ikke nok, produktet er trykt med tynne blomster eller blekklaget av trykkplate og teppet er veldig bra. Tykt, og produktet er trykt med tynne blomster.
Årsaken til feilen: Fluiditeten til gull og sølv blekk er for dårlig, eller lagringstiden er for lang; kvaliteten på gull og sølv blekk toner er dårlig, partiklene er grove, og den blokkerende egenskapen er dårlig, noe som resulterer i lav overførbarhet.
Løsning: Legg til en passende mengde tynn lakk i blekk for å redusere blekkets viskositet og forbedre fluiditeten.
2. Lim inn
Feilfeil: trykkplaten dot eller kanten av grafikken er spredt, det tomme ordet er dødt, ikke bra.
Årsaken til feilen: Gull- og sølvpulverpartiklene er grove og termisk ledningsevne er dårlig. Etter friksjonen oppstår termisk ekspansjon sammen med koblingsmaterialet, noe som forårsaker spredning av grafikk og tekst.
Løsning: På riktig måte reduserer hastigheten til utskriftsmaskinen, maskinhastigheten styres innen 4000 ark / time; Bruk fuktesirupen som er egnet for utskrift med gull og sølv blekk, og tilsett 5% til 10% alkohol (isopropylalkohol) til den opprinnelige fuktingsløsningen. ).
3. Trekker hår
Feil fenomen: Produktet er ikke solid i fargen, det er lyst plysj.
Årsaken til feilen: bleken er for tykk, viskositeten er stor, fluiditeten er lav; Vannrullen er tapt: Gummivalsen er eldre.
Løsning: Passende mengde lakk og blekkadditiv kan legges til blekk; vannfløyelduken er pakket på vannrullen, og gummivalsen med god utskriftsegenskap er valgt.
4. Ryggen er skitten
Symptom: Forsiden av produktet stikker til baksiden av den forrige, og produktet er hårete.
Årsak til feil: Overdreven tilsetning av hjelpemateriale påvirker blekkets fikseringshastighet; blekklaget er for tykt.
Løsning: Øk andelen rød tørrolje, slik at blekkets tørkehastighet er raskere. kontroller mengden tynn blekk, du kan legge til 5% offset anti-adhesive agent; sprøytepulver, tørkehylle og andre metoder.
5. Imprinted
Feil fenomen: gull og sølv blekk imprinted ujevnt, imaginær.
Feil årsak: Feil trykkjustering, plateutskriften er ikke ujevn, blekkvolumet er for lite, eller det lokale blekkvolumet er ujevnt, gulloljeinnholdet er for mye, papiroverflaten er for grov, eller bakgrunnsfargen er ikke ideelt.
Løsning: Øk tryketrykket på riktig måte og finjuster fra lys til tungt; redusere gulljusterende olje; skriv ut gull og sølv på det flatbunnede blekklaget. Samtidig økes trykketrykket og mengden blekk på riktig måte.

