Snakker om sammensetning, klassifisering og bruk av smelteklammer
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, saddestifter, boktrykking, heftetutskrift, emballasjeboks, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
1. Den grunnleggende sammensetning og funksjon av smelteklæbemiddel
EVA smelteklammer er en solid, smeltbar polymer som ikke krever løsningsmiddel eller fuktighet. EVA smelteklæbemiddel er fast ved normal temperatur og oppvarmes til en viss temperatur for å bli en væske som kan strømme og har en vis viskositet. EVA smelteklammer består vanligvis av følgende fire grunnleggende komponenter.
1) EVA harpiks
EVA harpiks er hovedkomponenten, som bestemmer egenskapene til smelteklammer, som bindestyrke, smeltetemperatur, strekkfasthet, temperaturbestandighet og deformasjonsegenskaper.
2) Tackifier
Det er det viktigste tilsetningsstoffet. Når det gjelder bare EVA-harpiks, selv om limet har en viss klebemiddelstyrke etter smelting ved en bestemt temperatur, senkes adhesjonen og permeabiliteten til papiret etter at temperaturen er senket, og bokblokken og dekselet kan ikke festes fast . Bonding. Derfor er det nødvendig å legge til et klebriggjøremiddel som kan forbedre bindestyrken. Klibbemiddelet er generelt et polymerisert kolofonium, en terpenharpiks eller lignende.
3) Viskositetsregulator
Dens funksjon er å senke smeltetemperaturen, øke fluiditeten og fuktbarheten, og justere størkningshastigheten for å oppnå formålet med fast liming. Viskositetsmodifikatorer bruker generelt mikrokrystallinsk paraffin eller parafinvoks.
4) antioksidanter
Funksjonen er å forhindre høytemperatur aldring av EVA smelteklammer under smelting, og for å sikre at bindingsytelsen ikke endres under høye temperaturforhold. Antioksidanter er generelt valgt fra gruppen bestående av di-tert-butyl-p-metylfenoler.
2, smelteklæbemiddel ytelse klassifisering
1) Klassifisering ved bindingshastighet
For å sikre bokbindingshastigheten, bør forskjellige typer smelteklammer velges i henhold til forskjellige maskinhastigheter. Smelteklammer er delt inn i tre typer i henhold til bindingshastigheten: Lavhastighetslimig smelteklæbemiddel (3.600 kopier / time), smelteklæbemiddel med middels hastighet (ca. 8.000 kopier / time) og høyhastighetslims smelteklammer lim (10.000 eksemplarer / ca. en time).
Åpningstiden og herdetiden for smelteklammer er nært knyttet til bindingshastigheten. Åpningstiden refererer til den tid da smelteklæbemidlet påføres på en av de vedleggede og bundet til den andre klebemiddel. Åpningstiden betyr at de to vedleggene må bindes innenfor den angitte tiden for å sikre bindestyrken. Åpningstiden for lavhastighetsmaskinen er 15 til 20 sekunder, middelshastighetsmaskinen er 5 til 10 sekunder, og høyhastighetsmaskinen er 2 til 7 sekunder. Herdemidlet til smelteklæbemiddelet betyr at etter at dekselet og bokblokken er bundet innen en forutbestemt tid, er det nødvendig å avkjøles etter en viss tidsperiode for å snu trykket. Denne tiden kalles herdetiden. Hvis smeltestoffet ikke er størknet, blir produktet vendt eller kuttet, baksiden av boken vil deformeres, og smelteklædet holder seg fast på bladet under kutting, noe som vil påvirke kvaliteten på produktet. Det skal brukes rimelig i henhold til lengden på transportbåndet, transporthastigheten og de sesongmessige endringene. Helt smelteklammerherdetiden er generelt 3 til 5 minutter.
2) Sorter etter papir
Kan deles inn i belagt papir og generelt papir smelteklæbemiddel. For ulike typer papir, bør det tilsvarende smelteklæbemiddelet brukes fordi overflaten, permeabiliteten og varmeledningsevnen til papiret er forskjellige.
3) Klassifisering ved limbruk
Inndelt i sidelim og baklim. Det smelteklæbemiddel som brukes til sidelimet har god fluiditet, lav viskositet, lang åpningstid, lang herdetid og høy limstyrke. Boksidelimmen er nødvendig for å være tynn og jevn, og bindingen er fast, for å sikre bokens kvalitet og skjærekrav. De to limene kan ikke brukes feil.
4) Klassifisert etter limfarge
I tillegg, hvis det er et produkt av samme klasse, er gul tyggegummi bedre enn hvitt lim.
På grunn av sin formel og prosess, blir bare titandioksid tilsatt den hvite limen. På grunn av den dårlige smeltbarheten av titandioksyd senkes hardheten og viskositeten til den hvite gummien, og det er lett å utfelle slik at oppvarmingsanordningen som forvarmingsrøret ikke er renset for å rengjøre, og en gang er deponert på varmepartiet, oppvarmingseffekten senkes.
3, bruk av smelte lim
1) Varmeforhold
Forvarme før bruk. Vanligvis forvarming i 1 til 2 timer etter å ha oppnådd oppvarmingstemperaturen og har fluiditet, kan den plasseres i plastbeholderen 160 ° C ~ 180 ° C som skal brukes normalt. Temperaturen i bruk bør kontrolleres strengt. Når temperaturen er for høy, vil adhesjonen senke, fluiditeten og permeabiliteten vil øke, og viskositeten og styrken vil redusere, noe som vil påvirke bindingsstyrken til boken. Når limens temperatur er for lav, øker viskositeten, fluiditeten og permeabiliteten reduseres, limet blir tykt og sprøtt, og bindingseffekten forverres. For å forhindre degumming og lossing av arket, bør beleggets temperatur reguleres i området fra 170 ° C til 180 ° C. For å sikre kvaliteten på dimensjonen, bør gummipoten rengjøres regelmessig for å fjerne det gamle bunnfallet. På de kalde og kalde årstidene må du ikke tvinge på baksiden av boken for å unngå frysing og sprø brudd. Det skal tines opp ved romtemperatur under bruk.
2) Stabilitet av smeltestoff. Det refererer til graden av stabilitet som vises etter gjenvinning eller oppvarming i lang tid. Hvis termisk stabilitet er dårlig, blir limens farge mørkere, viskositeten vil øke, permeabiliteten vil redusere, og bindestyrken vil bli påvirket.
3) Kvaliteten på smeltestoffet er lett identifisert. Smelteklammer har mange kvalitetsindikatorer, og krever spesielle instrumenter og passende testmiljø. I fravær av utstyr, først og fremst, er utseendet på gelart konsistent, med eller uten bobler. Deretter ble limet smeltet for å danne et klebemiddel med en bredde på ca. 1 cm og en tykkelse på 0,2 cm. Etter avkjøling strekkes båndet for hånd for å se om strekkfrekvensen kan nå standarden, om styrken er tilstrekkelig, og om bruddmunnen kan opprettholde fargen. Hvis det er en pulveraktig substans, indikerer det at fyllstoffet er for høyt eller ujevnt blandet, eller fyllmaterialene er for store, noe som kan forårsake en stor kvalitetsulykke. Deretter ble gummipartiklene lagret i et miljø på 0 ° C, og etter 24 timer ble de tatt ut og slått med en hard gjenstand. Hvis sprø sprengning skjedde, var lavtemperaturmotstanden dårlig. Etter at limet er plassert ved en temperatur på 40 ° C i en viss periode, hvis limet er mykt, selvklebende eller klebrig, indikerer det at limets mykningspunkt er lavt.
4, driftsprosess krav
1) Tykkelsen av klebemiddelet er generelt mellom 0,8 og 1,2 mm, og klebemiddellaget skal være jevnt. For tynt et ryggbelegg påvirker bindestyrken, og for tykk øker kostnaden. Limens lengde skal være litt kortere enn dekselet på 1 ~ 2mm. Hvis det er for langt, vil det føre til at limet holder seg fast på maskinen. Det vil forårsake at wild gummi på baksiden av boken eller forårsake at dekselet er ujevnt og skadet. Det er lett å føre til at transmisjonskomponentens feil er for kort. Himmelen og føttene er tomme, noe som påvirker bøkens kvalitet.
2) Bredden på den øvre siden gummien er vanligvis 3 til 7 mm, og jo tynnere jo mer jevn desto bedre. For å sikre fluiditeten bør limets temperatur reguleres ved ca. 180 ° C. Ikke bruk påføringslimen til sidelimmen, ellers vil den løfte linjen.
3) Fresjonsmengden på baksiden av boken skal bestemmes i henhold til tykkelsen på signaturen. Vær spesiell oppmerksom på foldemetoden på boksiden for å forhindre fenomenet shorts. For å lage den indre siden av hver signatur i en enkelt side, skal fresingen skylles, og bokens bakside kan ikke freses til en skråning, ellers er tykkelsen på limlaget ikke ensartet.
4) Bokens bakside må spores og dybden og sporet av sporet er det samme. Kvaliteten på fresesporet er direkte relatert til limens styrke i boken, slik at det ikke forekommer løse sider og falt sider. Fressporet kreves for å være glatt og rent, papirullet er rent, avstanden er 5 ~ 10 mm, og spordybden er 0,5 ~ 1,2 mm, som er gunstig for å fylle lim og forbedre strekkstyrken.