Sammendrag av gjeldende emballasjeutskriftsmetoder for bølgepapp
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, boksutskrift, emballasjeboks, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Fargen på korrugerte kartongemballasje er nå mer og mer levende og iøynefallende, fordi korrugerte kartongemballasje har en ny oppgave - å vise varer og fremme salg. I store supermarkeder er vakkert trykte fargede kartonger mer attraktive for kundene, og tiltrekker seg kundenes interesser og stimulerende kjøpskrav. Dette krever at den bølgede boksen ikke bare har transportemballasje, men har også god overflateutskriftskvalitet.
For å kunne transportere varer pakket i brettkartonger eller gjenstander pakket i plastposer (for eksempel flytende melk) til salgsstedet, blir de vanligvis pakket i bølgepapp. Årsaken til at du velger korrugerte bokser er at de er faste med samme vekt. Sammenlignet med kartong er bølgepappet mer motstandsdyktig overfor støt og bedre beskytter innholdet mot støtskader. Du kan imidlertid merke en betydelig motsigelse, det vil si en vakkert trykt, salgsfremmende foldekartong eller flytende melkpose pakket inn i en boks som ikke er trykt eller trykt med litt enkel tekst, om ikke, åpne boksen og la den stå på Salgsstedet, så uansett hvor attraktivt brettkartongen eller flytende melkposen er, er utskriften så vakker og uattraktiv. I dette tilfellet er utformingen av korrugerte kartongemballasje ekstremt viktig. Det er derfor flere og flere bølgepappene skrives ut. For tiden er utskrift av bølgepapp i Kina delt inn i: offsettrykk og liming i papp, fleksografisk direkte utskrift, fortrykk og flere spesielle trykk- og boksemetoder.
De viktigste metodene og egenskapene til kartongproduksjon i inn-og utland
1.1 Offsettrykk indirekte bølgepapp
Prosessen med offsetrykk indirekte utskriftskartong er: enkeltfaset bølgepapp (enkeltark), ti offsettrykk, fargepapir (enkeltark), liming til papp, skjærende skjæring, slotting, bonding spikeboks
Denne metoden bruker offsettrykk av bølgepappbrett og bruker deretter en enkelt maskin til å retanne bølgepapp. Det kan skrive ut vakkert utformede kartonger og forbedre utskriftskvaliteten til kartongprodukter. For tiden er de fleste av de høyverdige bølgepappene som brukes i Kina for salgsemballasje, offsetprodukter.
en. Offset printing Corrugated box har følgende fordeler: 1 Utskriftsproduktet er veldig bra, og antall skjermlinjer kan nå 200 linjer / tommer. 2 plate gjør det enkelt, for PS plate konvensjonelle plate making 3 kan overflatebehandling, for eksempel film, glass og så videre. Utskriftskvaliteten er relativt stabil.
b. Bølgepapp med offsettrykk har følgende mangler: 1 Det er ikke egnet for bruk av produksjonslinje for pappforbindelser, bare egnet for enkeltbearbeidende bølgepappemaskiner, og produksjonseffektiviteten er lav. 2 Produksjonsprosessen er komplisert og produksjonssyklusen er lang. 3 Kartongen har lav styrke, høy skraprate og høy produksjonskostnad. 4 Produksjonsstedet er stort og arbeidsintensiteten er høy. 5 utskriftsformat er begrenset; Leveringstiden er ikke fleksibel nok.
Av den ovennevnte analysen kan det ses at offset printing indirekte utskriftskartonger er økonomisk uøkonomiske for et selskap. Spesielt for produksjon av storskala kartong og eksport av emballasje kartong, på grunn av høy produksjonskostnad, lav effektivitet, lang syklus, og kan ikke møte behovene til produksjonen.
1.2 Bølgepapp med fleksografisk utskrift
Prosessen med flekso-trykkboks produksjon er som følger: bølgepapp produksjon, direkte utskrift av papp (fleksibel versjon), dø-skjæring og slotting, bonding spiker boks
Den konvensjonelle flexografiske trykkbølgepappeprosessen er direkte trykt på bølgepapp, ved hjelp av vannbaserte blekk, og er for tiden mye brukt i kartongfabrikker i Kina.
en. Flexografisk direkte utskrift har følgende fordeler: 1 stor, bred flexografisk trykkpress med en maksimal bredde på opptil 2,5 til 2,8 m. 2 Prisen er lav, flexo-trykkplaten har høy trykkbarhet og kan gjenbrukes. blekkprisen er også lav. 3 kan knyttes til produksjon, slik som utskrift, grooving, innrykning, bindende bokser, bunter og andre maskiner kan fylles ut. 4 kartongstyrke reduksjon er relativt liten. Siden flexo-utskrift er lett trykk, er effekten på bølgepappens styrke liten.
b. Flexografisk utskrift av bølgepapp direkte, selv om utskriftskvaliteten er høyere og effektiviteten er høyere, er det tre vanskeligheter med å skrive mønsteret som kan sammenlignes med offsettrykk:
1 bølgepapp er vanskelig å opprettholde stabilt under høyhastighetsutskrift, noe som resulterer i utmerket overprint-nøyaktighet på fire farger eller mer. Ved flerfargetrykk kan kartongutskrift ikke oppfylle høyere krav når kartongutskriften ikke garanterer tilstrekkelig flerfargetrykksovertrykksøyaktighet.
2 kontroll av trykketrykket. I motsetning til andre trykkmetoder overfører fleksografisk utskrift blekk til papir ved hjelp av fleksible prikker. På grunn av bølgepappets grove overflateegenskaper er det vanskelig for utskriftsmaskinen å holde kartongets stabilitet og de fine punktene kan festes til den rue bølgepapiroverflaten med det beste utskriftstrykket for å oppnå den minste dotspredningen . mulig. Dette gjør det meste av dagens utskriftskartongutskriftskvalitet i mellom- og low-end-tilstanden, kan bare håndtere utskrift av felt, linjer og enkle mønstre, noe som i stor grad reduserer kartongens utskriftskvalitet.
3 utskriftsklarhet er ikke høy, antall konvensjonelle nettverkslinjer for offsettrykk er 175 linjer / tommer, og antall konvensjonelle skjerm utskrift linjer av flexo utskrift bokser er bare 35 ~ 75 linjer / tommer, som er en presisjon med lav presisjon , mest egnet for utskrift av tekstlinjer, firefarges bildeutskrift Selv om kvaliteten har forbedret de siste årene, har den fortsatt begrensninger.
1,3 fortrykte korrugerte bokser
Pre-utskrift, inkludert to utskriftsmetoder: gravure pre-printing, flexo pre-printing. Metoden for å produsere en fargebølgepapp med gravure-utskrift er å bruke en gravure-trykkmaskin for å skrive ut på en web, og etter å ha mottatt utskriften, samles den fortsatt inn i en web, og deretter blir den trykte banen brukt som bølgepappeproduksjon linje på kartongpapiret. Den bølgepapp esken er kuttet i en boks form ved en dø skjære. Metoden for å produsere en fargebølgepapp med flekso-preprinting er å skrive ut på en web ved hjelp av en fleksografisk trykkmaskin, og mottar fortsatt web etter utskrift, og deretter bruke den trykte banen som bølgepapproduksjonslinje på kartongpapiret. Lag en bølgepapkasse og kutt den i en eskeform med en skjærmaskin. Kartongen laget av disse to metodene har høy trykkvalitet og støpingskvalitet, og er egnet for høy kvalitet og masseproduksjon.
Prosessen med produksjon av flexo-trykkboks er: Web-forhånds-trykt papir (gravure, flexo) Ti korrugerte komposittbinding produsert av produksjonslinjen Dataslitting Datamaskinskjæring Skjærende skillebinder
(1) Forutskriftskrav er allerede tilgjengelige
en. Forutskriftskrav for papir og blekk
Fortrykk har spesielle krav på papir. Den trykte overflaten av belagt hvitt papir har et godt fargeuttrykk, men i ferd med å binde seg gjennom korrugerte høytemperaturtørkingstunnel, vil belegget ha forskjellige grader av forandring, noe som direkte påvirker fargeoverflateffekten. Det er ikke det mest passende papiret; Selv om det kan tilfredsstille kravene til korrugerte høytørkede tørkeprosesser, har den en grov overflate, noe som gjør at utskriftsmønsteret mister prikker, falsk, dårlig visning og stort blekkforbruk. Det er heller ikke det mest ideelle fortrykte papiret. Praksis har vist at et godt fortrykt papir burde være hvitt papp, som fullt ut kan demonstrere fargen på det trykte mønsteret og tåle testen av korrugerte høytemperatur tørkeprosessen.
Utskrift er uadskillelig fra blekk. Forhåndsutskrift har spesielle krav til blekets motstand mot motstandsdyktighet og gnidningsevne. Når det fortrykte ansiktspapiret er flatt på bølgepapirproduksjonslinjen og passert gjennom tørketunnelseksjonen, er ønsket blekk motstandsdyktig mot høy temperatur og motstand. God sliping, ellers vil fargeoverflaten bli trukket, og blekket vil bli avfall. Pre-printed blekk har moden erfaring i utlandet, men de er fremdeles blanke i Kina de siste årene. I de senere år har Tianjin Toyo Ink Co., Ltd. utviklet forhåndsdrikkede vannbaserte gravure blekk og preprinted vannbaserte flexographic plater som kan tilfredsstille kravene i bølgepapp produksjonslinjer. Blekk og lakk. Den kan brukes til henholdsvis gravure pre-printing og flexo pre-printing. Kostnaden for blekk ligner på offsettrykk. Fortrykks blekk er hovedsakelig basert på vannbasert blekk. Vannbaserte blekk er favorisert av mennesker for deres giftfri, luktfri, lett å betjene og miljøvennlige. Med tilkomsten av "grønn mat og grønne produkter", vil "grønn emballasje og grønne utskriftsmaterialer" nødvendigvis være nødvendig. Den vannbaserte blekk av Tianjin Toyo Ink Co., Ltd. er et ikke-giftig blekk godkjent av American Food and Drug Association. Med denne bleken kan den skrive ut drikkebokser, matbokser, medisinbokser, eksportkasser og andre internasjonalt aksepterte grønn kartongprodukter.
b. Utstyr som kreves for forhåndsutskrift
Utstyret som for tiden brukes til gravure preprinting er hovedsakelig web gravure utskrift maskin. Denne typen maskin er klassifisert i henhold til arrangementet av rulledeler. Det er hovedsakelig to typer maskiner: satellitt gravure trykkmaskin og enhet gravure utskrift maskin. Blant de to modellene har enhetens gravure-trykkmaskin en mer fornuftig utforming og et høyere teknisk nivå. Det er standardmodellen av den nåværende web gravure utskrift maskinen. Det er også mange produsenter i Kina som produserer slikt utstyr, for eksempel Zhongshan Jiangnan Packaging Machinery Factory og Xi'an Aerospace Huayang Printing and Packaging Company.
Flexo Preprinting Det utstyret som for tiden brukes, er hovedsakelig roll-to-roll flexo presser. Den er hovedsakelig tilgjengelig i tre modeller: satellitt-flexo-presser, flexo presser av enhets-type og cascading-flexo presser. Blant de tre modellene kan satellittbøytrykkemaskinen oppfylle kravene til bredde og repetisjon, og den sentrale trykksylinderens konstante temperatur kan sikre stabiliteten til substratkrympingen og er rimelig. Roll-to-roll bredformat-flexografisk trykkutstyr som for tiden brukes i Kina, er hovedsakelig avhengig av import.
c. Ekstrautstyr som kreves for forhåndsutskrift
Forutskrift må først skrive ut mønsteret, deretter produksjonslinjen for korrugerte papir for korrugerte komposittbinding og deretter kutte, i dette tilfellet må vi vurdere mønsterfaktoren. Den tidligere korrugerte papirproduksjonslinjedatamaskinen er tverrsnittet for det meste fast lengde og tverrsnitt, så den må være horisontal. Det fotoelektriske sporingssystemet og det tverrgående styringssystemet er installert på kutteren. Hovedkontrollmekanismen er å identifisere det kryssskårne merket på bølgepappens trykte mønster ved det fotoelektriske øyet, og overføre tiden når kryssskåret merket når det fotoelektriske øyet til kontrolldatamaskinen, og deretter kontrolldatamaskinen The Klippetiden på korsskjæreren styres for å oppnå nøyaktig skjæring av bølgepapp ved grensen til mønsteret.
For tiden kan innenlandske og utenlandske kutte maskinprodusenter enkelt legge til denne funksjonen. Kryssnøyaktigheten kan styres innenfor 1 mm. Dataskjæring og dataskåring er det samme prinsippet.
Gravure produkter har egenskapene til lyse farger og høy glans. Gravure har unike fordeler ved utskrift av høyverdig emballasje. Denne typen fortrykking blir stadig mer begunstiget av mennesker.
(2) Funksjoner av gravure preprinting
en. Fordelene med gravure preprinting
En fargekartong produsert av gravure-utskrift kan skaffe høy kvalitet og grønn blekkutskrift
Mengden blekk på gravure-utskrift er større enn andre trykkmetoder, blekkfargen til gravure-utskrift er full, blekklaget er tykt, og den tredimensjonale følelsen er sterk; fargen er fargerik, laget er rik, og definisjonen er høy. Blant ulike utskriftsmetoder er utskriftskvaliteten den beste og utskriftskvaliteten er stabil. Spenningsstyringssystemet til gravure-utskriftmaskinen styrer den stabile driften av maskinen, og det automatiske fargegodkjenningsstyringssystemet kan sikre at overtrykksdefinisjonen når & # 177; 0,1 mm. Gravureutskriftet er fullt tørket etter hver fargeutskrift, og det trykte produktet er fastere. Under normaltrykksutskrift kan antall trykte maskelinjer nå 200L / in. Selv med papiret med høy overflatejevnhet, kan gravureutskrift oppnå høy utskriftskvalitet. Utskriften bruker fortrykt vannbasert gravure blekk, som er giftfri og ikke-forurensende, og oppfyller miljøvernkrav. For tiden er hjemmeproduktede gravurepapir og blekk relativt modne og kan motstå kravene til høy temperatur og varmeplatefriksjon på korrugerte papirproduksjonslinjer på 200 ° C. Gravure utskrift kan også gjøres i en utskrift og lakk.
2 tykkelse preprinted utskrift plate med høy utskrift holdbarhet, egnet for store volum utskrift produksjonskrav av kartong
Siden gravyrplaten er en stålforkromet gravplate, er hele platen beskyttet av et hardt lag metallkrom, så selv om det er konstant kontakt mellom bladet og platen under utskrift, er utskriftsmotstanden fortsatt høy. 3 til 4 millioner inntrykk, egnet for høy kvalitet, høyvolumskrav til produksjonskrav til kartonger.
3 gravure preprinting for kontinuerlig utskrift av kontinuerlige mønstre
Offsettrykk encloses en ferdig plate på en plate sylinder. Derfor er det alltid et område på overflaten av platen for å feste platen. Graveplaten er forskjellig. Siden platenfremstilling av gravyrplaten utføres direkte på trommesylinderen, så lenge bildene på trommelen sømløst spaltes, kan et kontinuerlig strekkmønster oppnås på substratet.
4 bølgepappkasser produsert av gravtrykk preprinting har høyere styrke
Fordi den fortrykte korrugerte boksen er ferdig på produksjonslinjen, er det en viss oppvarming og formetid når man fyller bølgepappet, slik at bølgepappen oppnådd ved den konvensjonelle metoden for bruk av finer er sterkere og direkte utskrift til kartong kan unngås. Skader forårsaket av styrke, forbedring og forbedring av styrke og stempling styrke av bølgepapp.
5 gravure preprint utskriftshastighet, høy produksjon effektivitet
Fordi forhåndsutskriftsmetoden er trykt av en web gravemaskin, etter hver fargeutskrift, er det en tørkeanordning som ikke krever støvdannelse, og kan gå inn i neste prosess, og utskriftshastigheten kan nå 150 m / min. I høyhastighets-gravure-trykkprosessen kan en rulle av materiale skrives ut på kort tid, og utskifting av spolematerialet ved hjelp av non-stop automatisk rullevekslingsanordningen kan i stor grad forbedre utskriftseffektiviteten. Etter utskrift er den øvre korrugerte papirproduksjonslinjen laget av bølgepapp, som er mye raskere enn den tradisjonelle finer.
b. Utilstrekkelig gravure preprint:
Gravure trykkplaten er komplisert, syklusen ved å lage et par stålforkromede elektriske gravure sylindere er vanligvis 5 til 10 dager, og prisen er høyere, som er 8 til 10 ganger den for flekso utskrift; Grafikkutskriften er mer komplisert og prosessen er relativt mer Investeringen i hele produksjonslinjen er relativt stor.
(3) Funksjoner av flexo preprinting
en. Fordeler med flexo preprinting:
1 Ikke-toksisk, ikke-forurensende og bidrar til miljøvern, er en grønn utskriftsmetode, som har store fordeler ved utskrift av grønne kartonger som matkasser og medisinbokser.
2 kan skrive ut storformat flerfargede, fargekasser av høy kvalitet. Utenlandske web-flexo-presser kan være opptil 1,8 meter i bredde og fleksitrykk av satellittypen kan fremstilles i 6 farger. Kan skrive ut bredformat, flerfarget, høy kvalitet, høy presisjon fargekartong
3 lave kostnader. Den lave prisen på flexo-utskrift har dannet bred konsensus i utlandet, og det er forskjellige meninger i Kina. Hovedsakelig fordi kostnadene er høye fordi de fleste flexo-trykkmaskiner og flexografiske trykkplater som brukes i Kina importeres. Offset og gravure er relativt lave kostnader i denne forbindelse. Med flexo utskrift utstyr og dets plater og lokal produksjon i Kina, vil kostnadene gradvis redusere.
4 Det skrives ut av forskjellige nettverkslinjer, utskriftsmønsteret er fint, og utskriftskonsistensen er sterk. Den kan brukes i 100L / in, 133L / in og 175L / in. Prickene er delikate og fargene er blendende.
5 Forbinding av ansiktspapiret og korrugering på produksjonslinjen for bølgepapp kan forbedre og forbedre styrken og stemplingsstyrken til den bølgede boksen.
6 utskriftshastighet, høy utgang. Hastigheten til satellittbøypressen er vanligvis 250 til 300 m / min, som kan tilfredsstille behovene til flere automatiske bølgepapproduksjonslinjer.
7 Utvalget av utskriftsmaterialer er bredt, og papir kan skrives ut fra 80 til 400 g / m2.
b. Utilstrekkelig flexo preprinting
1 For meta-utkastet i plateprosessen er høydepunktene i mønsteret polarisert, eller de små prikkene (punktene under 8%) har gått tapt under utskrift, og blir nettet; eller prikkfrekvensen Big, bli et nettverkspunkt som ligger nær midttonen. I den mørke justeringsdelen blir utløpene nivellert på rundt 85% og vil ligge i feltet. Det kan ses at flexografisk utskrift kan bruke amplitudemodulasjonspunktet til å replikere toneområdet for tonekopien, som er ca. 8% til 85%. Det vil si at når man skriver ut mer enn 85% av området, på grunn av økningen av punktet, vil det oppstå et nivåfenomen, slik at det mørke området er dødt og ikke noe lag; Når du skriver ut området under 8%, er det vanskelig å skrive ut på platen fordi prikken er for liten. "Stå opp". Mindre enn 8% av punktene i designet er ikke vist i selve utskriftsprosessen. Derfor er noen rike manuskripter vanskelig å presentere i en fleksibel versjon av sine rike lag og farger.
2 Fra antall utskriftsskjermbilder er det høyeste antallet offset- og gravure linjer høyere enn flexo. Det ideelle antall skjermlinjer for flekso-utskrift er vanligvis under 150 l / in, og over 175 l / in, vil det øke vanskeligheten ved flexografisk platefremstilling, og vil også forkorte platenes levetid.
3 Det er ikke tilrådelig å bruke tynne linjer og for liten tekst. Siden flexografisk plate deformeres under utskriftsprosessen, blir de tynne linjer og tegn lett deformert. Hvis det er en liten anti-hvit eller anti-hvit linje, fordi lindringen er grunne, er det lett å forårsake et dødt fenomen. Så prøv å bruke en tykkere linje, dekorasjonslinjen og hovedlinjens fargekontrast er større.
Det fremgår av analysen ovenfor at fortrykk er en ideell måte å produsere bølgepappkasser i høy kvalitet og i store mengder.
2. Flere spesielle utskriftsmetoder
2.1 kompositt kartong prosess
Når den eneflate korrugerte produksjonslinjen brukes, dersom den glatte filmen skal belegges etter at utskriften av ansiktspapiret er fullført, og produksjonspartiet er stort, kan utskriften på overflatepapiret utelates, og tykkelsen Utskrift utføres på plastfilmen ved hjelp av gravure-trykkmetoden. Påfør den hvite basen, kombiner deretter den trykte plastfilmen med ansiktsvevet, og fyll deretter esken i henhold til den konvensjonelle kartongformingsprosessen.
Egenskapene til denne prosessen er:
1 kartong produksjonskostnader er lave. Når produksjonsbatchstørrelsen er stor, kan en slik prosess i stor grad redusere utskriftskostnaden til ansiktspapiret og materialkostnaden til ansiktspapiret. Siden ansiktspapiret ikke trenger å skrives ut, kan ikke-belagt tavlepapir brukes, slik at kostnaden av ansiktspapiret blir kraftig redusert.
2 vakkert skrevet ut. Fordi plastdybtrykket brukes, er utskriftseffekten sammenlignbar med offsettrykkseffekten. Spesiell oppmerksomhet bør tas til bruk av denne prosessen. I prosessen med platefremstilling bør den dimensjonale forandring og deformering av plastfilmen vurderes fullt ut. Ellers vil kartongpapiret være feiljustert med den nedre pap.
2,2 bestrøket kompositt kartongprosess
Denne prosessen kan brukes når produksjonsbatchstørrelsen er relativt stor, ingen film er nødvendig, og utskriftseffekten er god og kostnaden er lav. Prosessen er å først skrive ut et tynt (60-90g / m2) belagt papir med en trykkpapir med trykkpapir, og kombiner deretter det vakkert trykte belagte papiret med vanlig slaggpapir eller papppapir, og bruk det som et kartongpapir som helhet . For sputum og normal kartongdannende behandling.
Egenskapene til denne prosessen er:
1 kartong produksjonskostnader er lave. Hovedårsaken til kostnadsreduksjonen er å konvertere whiteboardpapiret til et lite vektbelagt papir og et billig papppapir, noe som reduserer materialkostnaden.
2 vakkert skrevet ut. Utskrift av papirtrykk er veldig vakker.
3 Gravure plate making er mer komplisert og kostbart, og er ikke egnet for utskrift kartong produkter som ofte revideres.
4 Trykkeriets operasjons- og kontrollmetoder for prosessen med papirkompositt, eskefremstilling etc. bør undersøkes nøye, akkumuleres og rasjonelt implementert, ellers vil det lett føre til økt skraprate.
2.3 Direkte offset bølgepapp prosess
Korrugerte kartong direkte offsettrykk prosessen er nå relativt moden i utlandet. Det er å skrive ut bølgepapp direkte på en spesiell offset-maskin, som er egnet for behandling av tynne bølgepapp.
Prosessen sikrer ikke bare kartongens formbarhet, men fullfører også utsøkt papirutskrift, men den brukte utskriftsmaskinen er relativt dyr. I løpet av de neste årene kan denne prosessen bli en ny utviklingsretning for high-end kartongutskrift i Kina.
2.4 Bølgepappbølgepapp
Utskriftskassettprosessen bruker direkte utskrift. Siden skjermplatens blekkinnsprøytningshastighet er proporsjonal med skjermen på skjermen, er oppløsningen av skjermutskriftene ikke høy, og billednøyaktigheten er lav, og det konvensjonelle skjermlinjenummeret er 60 til 80 linjer / tommer.
Bølgepappkasser med bølgetrykk har følgende fordeler:
1 utskriftsformat kan være stort eller lite.
2 Det kan skrives ut før boksen er plassert, eller den kan skrives ut etter at boksen er plassert.
3 Blekkskriver blekk er tykk, fargemetningen er høy, og den visuelle effekten er sterk, spesielt når det gjelder spotfargetrykk, er effekten bedre.
4 tallerkenfremstilling er lett, og platen gjør kostnaden lav.
5 utskriftskostnader er lave.
6 utskriftskvalitet er relativt stabil. Ulempen med bølgepappkasser er at de ikke er egnet for koblingsproduksjonslinjer og har lav produksjonseffektivitet.
3. Konklusjon
Det fremgår av ovenstående analyse at det er mange metoder for kartongutskrift, som hver har sine fordeler og ulemper, og det er nødvendig å velge en egnet utskriftsmetode i henhold til egenskapene til den produserte kartong. Spesielt for høykvalitets bølgepapp med høy volum, er forhåndsutskrift utvilsomt den beste måten.