Styrketest og analyse av bølgepapp og kartong
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, boksutskrift, emballasjeboks, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Først. Styrketest og analyse av bølgepapp
Bølgepapp er hovedmaterialet til fremstilling av ulike kartonger og emballasje. Kvalitetspapirets kvalitet og styrke vil direkte påvirke kvaliteten på kartongen eller emballasjen. Kravene til bølgepappers kvalitet og styrke er underlagt påvirkning og begrensning av produksjonsprosessen og driften, og på den annen side kravene til produktene som skal pakkes og den tilsiktede bruken. Derfor er streng måling av ulike aspekter av korrugerte papirstyrkeindekser svært viktig i emballasjeutskrift og -produksjon, og er av stor betydning for å sikre produktkvalitet og ytelse.
Prøvetaking er det første trinnet i nøyaktig måling av bølgepapp. Prøvetaking skal i størst mulig grad kunne representere egenskapene til hele batchen av produkter, men minst mulig. Kinas standard er 3% til 5%, og det kan også samples i henhold til den spesifikke produksjonsskalaen og situasjonen. Etter prøvetaking behandles papirplaten slik at de målte dataene tas under en bestemt tilstand, og slike data kan sammenlignes under de samme forhold. Fuktigheten og temperaturen i luften har stor innvirkning på de fysiske og mekaniske egenskapene til papir og brett. Det er nødvendig å foreta riktig fuktighetskontroll før måling. Nedenfor presenterer vi styrkeindeks og testmetode for bølgepapp.
1. Ring kompresjonsstyrke på bølgepapp og kartong
Det er vanskelig å bestemme trykkfastheten til basispapiret eller kartongen i bredderetningen (dvs. vinkelrett på tykkelsen på papiret). Siden tykkelsen av papiret eller pappet er lite, er det vanskelig å påføre et trykk på et rett papir i retningen vinkelrett på tykkelsen, samtidig som formen på basispapiret eller pappet opprettholdes. Hvis papiret eller pappet er omsluttet i en ringform, er formstabiliteten mye bedre når trykk påføres. Derfor er basispapiret eller kartongen innelukket i en ringform, og deretter måles trykkstyrken, som er ringtrykkstyrken til basispapiret eller pappet. Målingene ble laget på en liten trykk tester.
2. Krympekjernens trykkstyrke
Hovedkvaliteten til den korrugerte kjerne er å opprettholde tykkelsen av pappa når bølgepappen deformeres under trykk, slik at pappa oppnår et stort moment av treghet. Rollen av bølgepapp er nært knyttet til dens pålitelighet ved å lage bølgepapp på en ensidig maskin. Den korrugerte papirkjernen er i stand til å motstå effekten av stress og belastning, og danner en jevn konturkorrugering ved høyhastighets ereksjon, og kan holdes fast i ansiktsvevet.
Denne effekten av den korrugerte kjerne kan måles ved den plane trykkstyrken til den korrugerte korrugerte kjerne. Den flate kompressivstyrken til den korrugerte kjerne bestemmes ved først å trykke på den korrugerte basispapir i en bølgepapp med en korrugerende tester under en viss temperatur og et visst trykk. Deretter ble det foretatt en flattrykkstest på en liten testmaskin for å måle lastbærerkapasiteten, og den ble uttrykt av KN (kgf).
3. Kompressiv styrke av bølgepapp
En iboende egenskap av bølgepapp er at den har større treghet enn et typisk brett. Når bølgepappet er utsatt for et høyt moment av treghet, er opprettholdelsen av den opprinnelige tykkelsen en forutsetning for å opprettholde sine iboende egenskaper. Derfor blir bølgepappet utsatt for en flat last uten å knuse, og er en viktig styrkeindikator for bølgepapp. Denne indikatoren er spesielt viktig for bølgepappets fleksibilitet under bruk og for å opprettholde den opprinnelige tykkelsen av brettet under den forskjellige bearbeiding av kartongen.
Den flate kompresjonsstyrken til bølgepapp er uttrykt av mengden kraft som virker vinkelrett på basisområdet av papp, i enheter av kPa. For å bestemme den flate kompressive styrken på bølgepapp, kan en liten trykktester brukes med en sirkulær prøve med en diameter på 5,13 cm.
4. Bølgepappens kanttrykkstyrke
Bølgepappene er forskjellige fra papirposer, fordi de brukes som stive beholdere og holdes i en viss form når de er i bruk. En av hovedformene for korrugerte bokseskader er knusing og tap av stivhet. En stor mengde forskningsarbeid har vist at en indikator på kartongens stivhet er kartongens trykkfasthet, og er direkte relatert til korkens kompressive styrke.
Kombinasjonsstyrken til bølgepapp refererer til styrets evne til å motstå trykkbelastninger i korrugerte retning. Den uttrykkes i lengde enheter, i N / m. Denne indikatoren kan brukes til å sammenligne produksjonen under lignende forhold, men ikke i samme batch. Kvaliteten på produktet; Det kan også brukes til å sammenligne trykkfastheten til bølgepapp produsert av forskjellige materialer.
En liten trykktester kan brukes til å måle kanttrykkstyrken. De øvre og nedre platene er alle 100 mm * 100 mm, og de andre kravene er de samme som for måling av flatheten. I tillegg kreves to rektangulære metallplater for å holde prøven, som er 100 mm lange og har et tverrsnitt på 20 mm * 20 mm.
5. Bruddstyrke
Burstmotstand har lenge vært anerkjent som en viktig kvalitetsindikator for bølgepapp og dets komponenter (kjernepapir, ansiktsvev og bakpapir). I de tidlige dager var selv de fullstendige kvalitetsspesifikasjonene for bølgepapp basert hovedsakelig på burststyrke. Selv om de nåværende spesifikasjonene har notert indikatorer som kanttrykkstyrken, har bestemmelsen av briststyrken fortsatt stor betydning. Fordi papen blir utsatt for lignende belastninger under bruken av brytningsmotstanden. Burstmotstand er lasten av papir eller papp når den ikke er ødelagt. Det indikerer evnen til papir eller papp for å motstå eksternt trykk uten å bryte. Sprengstyrken måles med en sprengningsmotstandsmåler.
6. Punkteringsstyrke
Punktstyrken kan brukes til å måle motstanden til bølgepapp for skader forårsaket av skarpe gjenstander. Det er en omfattende indikator. Nylige studier har vist at tårestyrken i både lengde- og tverrretningen av ansiktsvevet er relatert til korrugerte kjernepapiret, og den flate kompresjonsstyrken til det korrugerte medium har en viktig innflytelse på styrken av bølgepapp. Punktstyrken har nylig blitt stadig viktigere, og mange land har tatt med denne indikatoren i kvalitetsspesifikasjonene for bølgepapp.
Punktstyrken ble målt ved hjelp av en punkteringsstyrke meter. Analysatoren bruker en pendulmontert pendel for å måle kartongens evne til å motstå punktering ved å endre posisjonsenergien før og etter punkteringen av pappa og omdanne forandringen i potensiell energi til kinetisk energi for å punktere pappen. For å indikere punkteringsstyrken til papir eller papp.
7. Bondstyrke
Limstyrken refererer til bindingsstyrken til bølgepapir til ansiktsvev eller bakpapir. Påfør en uttrekket kraft vinkelrett på overflaten til ansiktspapiret eller korrugerte kjernepapir til de to er skilt. Den maksimale belastningen som grensesnittet til bindemidlet eller bindemiddelfibrene før separasjonen kan tåle er bindingsstyrken til prøven, også kjent som peelstyrken, i enheter av N.
Båndstyrken kan måles med en liten trykk tester. Den trekkraft som påføres papiret og det bølgede medium, blir produsert ved å sette inn de øvre og nedre settene av bølgepappene. Derfor kalles denne testen også stiftbindingstest testen.
Modellen av teststangen avhenger av hvilken type bølgepapp som testes. Et langt sett med teststenger settes inn på undersiden av det bølgede mediumet, og et kort sett med teststenger settes inn under bølgebrytende medium. Deretter blir øvre side trukket opp og nedre siden trukket ned for å måle bindestyrken til den svakere siden av de to bindingsflatene. Når et langt sett med teststenger settes inn i øvre eller nedre side av kjernepapiret med intervaller, og et kort sett med teststenger er satt inn i samme side av kjernepapiret, blir bindingsstyrken til siden koblet til teststang kan måles. (Figur)
For det andre, ytelsestesten av kartongen
Korrugerte bokser kan for det meste erstatte trebokser, men hovedgrunnene til at de ikke er helt erstattet av trebokser er: 1. Vann- og fuktmotstand er ikke så god som trebokser; 2. Lett å bli gjennomboret av skarpe, harde gjenstander; 3. Kompressiv styrke er ikke så god som trebokser. Spesielt det siste punktet er spesielt stort. Derfor er det av stor betydning å studere hvordan man kan forbedre komprimeringsstyrken til bølgepappene.
Bølgepappkasser er emballasjebeholdere hvis testingen kan utføres i samsvar med emballasjebeholderens krav. De viktigste testelementene er:
Kartongtrykkstest
Kartongtrykkstesten, kompresjonstesten, er den mest grunnleggende testen for kartongens ytelse. Gjennom denne testen er det mulig å bestemme kartongens kompressorkapasitet under forskjellige forhold.
Utstyret som brukes til kartongtrykkstest er en kartongspesifikk trykktester. Trykket på et slikt testmaskinbord er relativt stort. Generelt er området på de øvre og nedre platene 1,5 m * 1,5 m eller 1 m * 1 m. En av de to trykkplatene er en støtteplate, hvis posisjon kan justeres i henhold til prøvenes størrelse for å ha en passende høyde, og deretter festes; Det andre stykket er en trykkplate som kan glide langs styrestangen. Påfør trykket på prøven.
2. Dropptest av kartongen
Drop-testen er en vanlig test for generell emballasje og brukes også i bølgepapp. Den fysiske styrken av innholdet under forskjellige fallforhold kan påvises ved dropptesten. Samtidig kan kartongens ytelse og kuttingseffekten av kartongstrukturen også bestemmes gjennom eksperimenter.
Drop-testen er en enkel og anvendelig test. Den passer til pakker med en totalvekt på mindre enn 150 kg eller mindre. Utstyret som brukes i testmaskinen er relativt enkelt, og krokfallstestemaskinen eller sprøytestestmaskinen kan brukes.
3. Bevel påvirkning ytelse
For store eller store pakker, for eksempel store pakker som veier opptil 150 kg, kan en avfallsbevegelsestest brukes til å teste slagfastheten i pakken og innholdet.
Skråprøveprofilen etterligner de sterke belastningene som følge av tog, bilstart, bremsing og nedoverbakke. I tillegg kan denne testen gi lignende eksperimenter for ulike belastningsbelastninger forårsaket av transportprosessen (for eksempel transport av varer gjennom transportbåndet, løfting, lossing, etc.). Testenheten er en crash tester bestående av et lysbilde, en remskive og en baffel.
4. Hex trommetest
Den sekskantede trommelprøven er en omfattende test av de forskjellige belastningene på utsiden under transport av kartongen med innholdet. Denne testen kan etterligne saken hvor kartongen transporteres av transportbåndet inn i lageret, maskinrommet, vognen eller transportbåndet transporterer kartongen fra en etasje til den andre. Tumbling og fallende av kartongen i testmaskinen er vilkårlig, og det er ingen bestemt regel. Denne naturlige dråpen av kartongen kan falle på trommelenes baffel eller falle på hvert hjørne, hver side og hver side av trommelen for å gi forskjellige belastningstester for kartongen.
Gjennom denne testen kan to formål oppnås: simulering av støt og vibrasjon som kartongen kan oppstå under transport, bestemmer kartongens evne til å motstå disse sjokk og vibrasjoner; og bestemmer beskyttelsen av kartongen, indre emballasje og anti-vibrasjonsmateriale mot innholdet. I tillegg er denne testen også nyttig for å bestemme påliteligheten av ledd og lukning av kartongen. Denne testen ble utført på en sekskantet trommel tester.
5. Vibrasjon og anti-vibrasjonsprestasjonstest
Kartongen vil bli utsatt for vibrasjon av forskjellige frekvenser og amplituder under transport, noe som vil påvirke kartongen og innholdet, for eksempel deformasjon og sprekk av kartong, overflate slitasje, blekkfarging etc. Vibrasjonstesten kan simulere den generelle vibrasjonen under transport, eller utfør sporadiske vibrasjoner med kjente parametere. På grunn av det brede spekteret av vibrasjonsfrekvenser under transport, består testen av to aspekter: den ene er å plassere kartongen på vibreringsbordet uten å være tett klemmet, og testkartongen blir utsatt for tretthet og høyfrekvent vibrasjon forårsaket av gjentatte ganger vibrasjon; Stram kartongen på shakeren og kontroller at lavfrekvent vibrasjon forårsaker resonans i kartongen. Denne testen er egnet for elementer som elektroniske instrumenter som er svært følsomme for lavfrekvent vibrasjon.
Vibreringsbordet for vibrasjonstesten av kartongen kan generere en vibrasjonsfrekvens på 1-80 Hz og en akselerasjon på 0,5-10 g (g = 9,81 m / s * s). En testkartong kan plasseres på vibreringsbordet, og kartongen kan binde eller fritt flyttes i henhold til testkravene. Testen kan simulere stabling av transportprosessen og bruke en simulert kraftbelastning til prøven. Shakeren skal også oppfylle kravene til stabling av kartonger og totalbelastning av innholdet.
Den grunnleggende metoden for testen er å reprodusere vibrasjonene under transport, for eksempel i togrommet, i bilrommet og i flykabinen under eksperimentelle forhold. Vibrasjonsbelastningen avhenger av transporttypen.
Ved testing av kartongens vibrasjonsmotstand er antall mønstre tilpasset den aktuelle situasjonen. Stablkemengden av kartongen er generelt ikke mindre enn tre, og den totale stablingshøyden bør avhenge av transporttypen. Stablingshøyden til jernbanetransport er generelt 2,5m, bilen er 2m, og lufttransporten er 1,5m. Termineringstiden for testen bestemmes av kartongens bruddhastighet. Graden av skade inkluderer sømmen av kartongen og skaden på den sammenklemte boksveggen.
6. Spray test
Den korrugerte boksen sprøytes under de angitte forholdene i henhold til foreskrevet tid og mengden vannsprayet, og kartongens inntrengningsevne for å tåle vann og beskyttelsesevnen til kartongen for innholdet bestemmes.
7. Andre tester
Inkludert værbestandighetstest og friksjonsprestasjonstest.