Noen vanlige problemer ved bruk av selvklebende materialer (2)
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, boksutskrift, emballasjeboks, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Med den kontinuerlige utviklingen av Kinas økonomi har selvklebende etiketter blitt mye brukt på ulike felt. På grunn av den ujevne økonomiske utviklingen i Kina er det tekniske nivået for selvklebende bedrifter i mange regioner relativt tilbaketrukket, og er ofte plaget av noen problemer. Derfor vil jeg i denne artikkelen dele med deg noen av problemene som lett oppstår under bearbeiding og bruk av klistremerker og gi tilsvarende løsninger.
Skriver ut blekk
Fenomenet blekkfall fenomenet er relativt lavt i utskrift av papir selvklebende materialer, som er mer vanlig i filmmaterialer, hovedsakelig på grunn av ustabil overflatespenning av filmmaterialer. Under normale omstendigheter er grunnen til at filmmaterialet er trykt av blekk, lav overflatespenning av filmmaterialet, dårlig UV-herding og overdreven bruk av blekkadditivet.
1. Lav overflatespenning av filmmateriale fører til blekkfall
Generelt må overflatespenningen til det filmlignende materialet være over 38 dyner for å sikre normal utskrift, og for å få blekket til å klæbe seg, er det nødvendig å nå 42 dyn eller mer. Hvis blekket går tapt under utskriftsprosessen, kan Dyne-pennen brukes til å teste materialets overflatespenningsverdi. Hvis den er lavere enn ovennevnte standard, anbefales det å bruke online-coronaen eller primeren til å øke overflatespenningen til filmmaterialet. For å oppnå bedre blekkadhesjon. Hvis det ikke er noen betingelser for å løse problemet ved de to ovennevnte metodene, kan du også bruke blekk med lav overflate energi for å prøve å løse. Mange blekkprodusenter tilbyr for tiden blikk spesielt for materialer med lav overflate energi, og utskriftsselskaper kan teste for å finne en blekk som matcher etikettmaterialet som brukes til å løse dette problemet.
2. Dårlig UV-herding fører til blekkfall
Blekkdråpen har også mye å gjøre med herdingseffekten av UV-blekk. Hvis strømmen til UV-lampen er utilstrekkelig, eller hvis utskriftshastigheten er for rask, vil det oppstå et "falskt tørt" fenomen som lett kan føre til blekkfall. Den såkalte "falske tørken" betyr at overflaten av blekket har tørket / herdet, men interiøret er ikke helt tørt.
Tørr / kur. Det bør spesielt bemerkes at blekkfallet som følge av dette fenomenet, skjer for det meste ved utskrift av store, faste mønster. Dette skyldes at mengden blekk som brukes i det faste mønsteret er stort, og innsiden av blekklaget er ikke lett å kurere helt. I tillegg er det i enkelte tilfeller blækket som skrives ut samtidig, bare en viss fargedråkk blekk er mer åpenbar, det vanligste er at svart blekk av blekk er alvorlig. Dette skyldes at UV-lys er vanskeligere å trenge inn i det svarte blekklaget, og i de fleste tilfeller er svart blekk ordnet for å bli skrevet ut i den siste fargegruppen, den totale herdetiden er den korteste, og det er ikke lett å kurere helt.
I tilfelle av slike problemer, kan du først sjekke om UV-lampen har overskredet den nominelle levetiden. Hvis det overskrides, må du bytte lampen. Hvis UV-lampen er i normal serviceperiode, bør UV-lampens effekt ikke være tilstrekkelig, og UV-lampens effekt kan økes på riktig måte, eller utskriftshastigheten kan senkes.
For selvklebende filmtyper kan slik behandling føre til nye problemer - når utskriftshastigheten er for lav eller UV-lampens strømforbruk er for høy, vil det trolig føre til at det selvklebende materialet av filtypen blir utsatt å varme opp per tidsenhet. Større og deformert. I tilfelle slike problemer kan mengden av blekkforsyning reduseres hensiktsmessig, og utskriftshastigheten eller kraften til UV-lampen kan økes hensiktsmessig for å sikre at blekket er fullstendig herdet. Hvis mengden blekktilførsel er redusert og utskriften i feltet er forfalsket, kan den løses ved to utskriftsmetoder om nødvendig.
3. Mangelfull mengde blekktilsetning fører til blekkfall
Vinterværet i nord er relativt kaldt. Noen utskriftsselskaper vil støte på problemer med fortykning, viskøs og dårlig blekk i produksjonsprosessen. Mange operatører vil bruke metoden for å legge til blekk for å øke blekkets flytighet. Men når lakk legges for mye, er det lett å forårsake trykkfall. Generelt er tilsetningsforholdet av lakk 3% til 5%, og hvis det overstiger dette området, må det nøye legges til.
Merking
Merking og løfting er et problem som ofte oppstår av brukere av selvklebende etiketter. Det er delt inn i to deler: merking umiddelbart etter løft og merking i 24 timer. Umiddelbart etter merking har den såkalte avdekking generelt et godt forhold til klebemiddelets klebemiddel i den selvklebende etiketten; og årsaken til løft etter 24 timers merking er komplisert. Årsakene til merking og løfting skyldes vanligvis feil valg av selvklebende materialer, dårlig adhesjon av lim, dårlig sammenhengskraft, urimelig prosessinnstilling og urimelig bruk av kunder.
1. Valget av den lille flasken selvklebende materiale fører til merking
Flasker med en diameter på mindre enn 30 mm omtales ofte som hetteglass. Hvis det valgte etikettmaterialet selv har stor stivhet, er det lett å forkjøre. Derfor adopterer selvklebende etiketten på hetteglasset generelt et sterkt klebende klebemiddel, og klebemidlet på flaskelegemet er langt større enn den elastiske kraften av etikettoverflatematerialet selv for å motstå deformasjon for å sikre at merkingen er ikke skråstilt etter merking. .
Det finnes mange typer selvklebende materialer på markedet, hvorav de fleste ikke anbefales for små flasker, men enkelte sluttbrukere har utilstrekkelig ekspertise og feil utvalgte ikke-anvendelige etikettmaterialer, noe som fører til etikettløfting etter merking. Under normale omstendigheter blir flaskelegemetiketten forårsaket av feil utvalg av det selvklebende materialet oppløftet, og det vil starte flere timer etter merkingen, og graden av løft vil bli større etter hvert som tiden går.
På grunn av dette må etikettutskriftsselskapet forsiktig forstå kundens merkelegemer når de aksepterer den selvklebende etikettbestillingen. Hvis kunden er funnet å bli brukt på småflaskekroppen, må den konsultere den profesjonelle selvklebende materialeleverandøren. Et materiale som best passer kundens søknad for å behandle etiketten.
2. Adhesiv viskositet er dårlig, og forårsaker merking
Noen selvklebende materialer vil forsvinne raskt etter at du har forlatt fabrikken i en periode. I kombinasjon med selvklebende etikettprodukter, kan sluttbrukeren ikke brukes i første gang, og merkingsfenomenet vil oppstå ved merking. Av denne grunn er merkingen opphevet, vanligvis er det ikke noe problem med merkingen av den nye materialbehandlingen, og merkingen av den gamle materialbehandlingen kan forårsake problemer, eller at varemerket kan ha problemer, og viskositeten til den nye og gamle etikettmaterialer er svært forskjellige. . Merking og løft forårsaket av denne grunnen starter vanligvis innen få timer etter merking, og jo lengre tid jo mer alvorlig er det. I tilfelle slike problemer kan leverandøren av råmateriale bli klaget over kravet og erstatning av kvalifisert materiale kreves.
3. Adhesiv kohesiv kraft fører til merking og løfting
Generelt sett, så lenge etiketten ikke er opptil 24 timer etter merking, er det i utgangspunktet ikke noe stort problem. Fordi klæbemidlet er helt kombinert med klistremerkeens overflate etter 24 timers merking, oppnås limens maksimale viskositet. Imidlertid plukkes ikke etiketten etter 24 timers merking, men aksjen har blitt tiltet etter en lang periode. Hvorfor er det sånn?
Vanligvis, når vi ser på vedlagte objekt og etiketten, finner vi at noen av limet på etiketten forblir på overflaten av objektet. Dette skyldes mangelfull sammenhengskraft av limet, noe som resulterer i en tidsperiode etter merking. Limet separeres under spenningen på selve etikettflaten. En del av det separate limet forblir på etiketten mens den andre delen forblir på overflaten av klistremerket. I dette tilfellet kan vi spørre leverandøren av selvklebende materialer for å teste om limens sammenhengskraft oppfyller kvalitetsstandardene.
4. Urimlig prosessinnstilling fører til merking og løfting
Noen etiketter med glassprosess, hvis de er festet til objektet, det vil si etiketten er pakket rundt klistremerket, det er ikke noe gap i midten, og de to sidene er stablet sammen, fordi lakken selv inneholder visse silikonoljer. Derfor er det enkelt å løfte opp etter at etiketten er festet. Derfor anbefales ikke merkingsprosessen for glassprosessen, og det er best å bytte til lamineringsprosessen.
5. Urimlig bruk av kunder fører til merking og løfting
Noen kunder legger produktet i kjølelager med lav temperatur umiddelbart etter merking; Noen kunder vil merke objektet fra kjølelageret og merke det på overflaten av klistremerket. Noen kunder vil merke stål- eller jernplater plassert i friluft, eller merk dem i støvete omgivelser. Alle disse er urimelige applikasjoner, og det er veldig enkelt å få etiketten til å stige.
Uansett om det er en etikettprodusent eller en sluttbruker, bør du velge den mest passende etiketten i henhold til den faktiske applikasjonen av etiketten. Hvis du ikke forstår relevant kunnskap, kan du spørre en profesjonell selvklebende materialleverandør for å løse problemet og finne den mest hensiktsmessige. Limmateriale.
Ovennevnte analyse er noen få vanlige problemer ved anvendelse av selvklebende materialer. Selvfølgelig er det fortsatt mange problemer som oppstår i selve produksjonen og applikasjonen. På grunn av begrenset plass kan jeg imidlertid ikke forklare dem en etter en. Jeg håper at det vil være muligheter i fremtiden. Alle utveksler mye. I tillegg er det mange løsninger på det samme problemet. Jeg tror at det er mange bedre løsninger på problemene nevnt i denne artikkelen. Jeg håper denne artikkelen kan spille en rolle i å tiltrekke flere og flere jevnaldrende å samle seg i egen praksis. Verdifull erfaring å dele med deg.

