Flere egenskaper av egnethet for skjerm blekk utskrift
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, saddestifter, boktrykking, heftetutskrift, emballasjeboks, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Skriver ut blekk skal oppfylle kravene til lagring, utskrift, holdbarhet, økonomi og sikkerhet, men i form av teknisk ytelse er det hovedsakelig utskriftskvalitet og anvendelighet.
Utskriftsegenskaper kalles også arbeidskarakteristikker. Generelt bør blekkene kunne skrive ut fra utskriftsplaten til substratet jevnt under utskrift. Nettverket er ikke blokkert på skjermen, og substratet tørkes raskt og utskriftsreproducerbarheten er god.
Faktorene som påvirker utskriftsevnen er komplekse, med ca. 60 variabler, og her er noen av hovedtrekkene.
viskositet
Det er en egenskap at innsiden av blekk hindrer den relative strømmen. Viskositetsenheten er Pas (Pa · s). Viskositeten til silketrykk blekk er blant de forskjellige typer blekk og er av høyt nivå. Viskositet har stor innflytelse på trykkvirkningen. Hvis viskositeten er for stor, vil blekkoverføringen være vanskelig, utskriftenes integritet, vedheftets hurtighet og glans vil bli forverret, og selv feilene som wire drawing, mesh uten blekk og blokkering av nettet vil bli forårsaket; Hvis viskositeten er for liten, blir utskriften forstørret og definisjonen vil være skarp. Dårlig, lett å skrive ut plater og utskrifter.
Vanligvis er preparatets viskositet for bleken mer enn 4 Pa · s, og viskositeten tilpasses hensiktsmessig avhengig av maskestørrelsen, mønsterstørrelsen, utskriftshastigheten, utskriftsflateytelsen og utskriftstemperaturen og tillates varierer innenfor området 1-100 Pa · s.
Enkelte silketrykfarger kan endres i viskositet under utskrift, for eksempel fordampning av oppløsningsmidlet, fortykning av blekk og økning av viskositeten. Noen blekk varierer i viskositet avhengig av skjærhastigheten. Det er tre tilfeller, som for eksempel lavviskositet (mindre enn 10 Pa · s) bindemiddel og flytende blekk, viskositeten er en konstant, ikke påvirket av skjærhastigheten; pseudoplastisk væske, viskositet Skjærhastigheten økes og reduseres, også kjent som skjærefortynningsvæsker, slik som celluloseoppløsninger, emulsjoner og de fleste silketrykksfarger. Denne typen blekk har god utjevningsegenskaper, det vil si at viskositeten blir større ettersom skjærhastigheten øker. Det kalles også skjærfortynkningsvæske, og noen blekk med høyt fast innhold (pigment og fyllstoff) er tilbøyelige til å skjære ekspansjon. Enkel blekkviskositet reduseres med økende skjærhastighet eller skjærtid eller begge deler, og etter skjæring stopper viskositeten, som kalles tiksotropisk.
Forholdet mellom viskositetsendring og trykkbarhet er at bleken er mer stabil på trykkplaten, men viskositeten blir så rask som mulig etter overføring til utskrift. Thixotropi er skadelig for den tidligere og gunstige for sistnevnte, så riktig tiksotropi er ønskelig, og skjærfortykkelse er skadelig for utskrift.
Viskositeten er justert, løsningsmiddel, fortynningsmiddel eller mykner kan redusere viskositeten, tilsette fyllstoff, pigment, silisid og viskøs gjennomsiktig base for å forbedre viskositeten.
Utbytteverdi
Minimumskjæringsspenningen som kreves for å starte blekkstrømmen kalles avkastningsverdien. Avkastningsverdien er for stor, bleken er vanskelig, det er vanskelig å åpne, bleken er ubeleilig, og utjevningsegenskapen er dårlig; Avkastningsverdien er for liten, og utskriftsfelelinjen eller punktreproducerbarheten er dårlig. Silketrykk-blekklaget er tykkere, slik at verdien ikke skal være for liten, vanligvis mellom 10-2-10-3 N / cm2. Ved utskrift av fine linjer bør avkastningsverdien være høy.
flyt
I flat og konveks utskrift brukes begrepet fluiditet ofte til å beskrive graden av blekkstrøm. Det er diameteren av en viss mengde blekk lagt ut innen en angitt tid som en verdi av fluiditet under betingelse av parallell plate-trykk. For silketrykk utskrift, er likviditetsbegrepet mer praktisk. Flytighet er resultatet av viskositeten, avkastningsverdien og den tiksotrope reaksjonen av blekket, hvilket indikerer flytegenskapene til selve bleken uten ekstern kraft. Væsken i blekkpatronen er for stor, overføringen av blekk er vanskelig å kontrollere, og det vil være selvlekkasje (refererer til blekk på skjermen, som vil lekke av seg selv uten trykk) og lim tilbake (refererer til blekk på skjermen som lekker til utskrift av platen) Ansikts-back), samt blekk langs blekkets retning. Fluiditeten er for liten, utskrift av fine linjer er vanskelig, avtrykkens glans er dårlig, og til og med den riktige flytigheten av nettets mangel på blekk bør være: blekket lekker ikke på skjermen på grunn av sin egen vekt, og overflaten på avtrykket skal ikke bli utsatt.
Den empiriske metoden for likviditet er å bruke blekkjusteringskniven for å plukke opp blekk, og la den strømme ned av seg selv og trekke den inn i en filament. Hvis blekk er lang, er fluiditeten god, og omvendt.
Overflatespenning
Overflatespenningen til blekket er relatert til overføringsegenskapene til blekk og stabiliteten til utskriften på utskriftsflaten. Dette forholdet er mer uttalt når det skrives ut på glatte materialer, spesielt på plastflater. For eksempel, når overflatenes spenning av blekket er større enn overflatespenningen på trykkflaten, vil skummet krympe, og til og med kan et fisheye-lignende lite hull komme til syne. Hvis overflatespenningen på blekkene skrives ut, kan utskriften bli blokkert. Disse betingelsene kan justeres ved å tilsette et overflateaktivt middel, en krystallit voks, et silisid eller lignende slik at overflatespenningen av blekket er lik eller mindre enn overflatenes spenning på trykkflaten for å oppnå en god utskriftseffekt.
finhet
Blekkfinheten refererer til graden av dispersjon av et fast pulver, slik som et pigment eller et fyllstoff i et bindemiddel. Finheten av blekket er ikke det samme som finheten til det faste pulveret. Sistnevnte refererer til pulverets grunnpartikkelstørrelse, som er liten, som vist i tabell 4-5. Der det generelle pigmentet har en grunnpartikkelstørrelse på mindre enn 1 um. Faktisk klekkes pigmentet til flere elementære partikler i en aggregattilstand (opptil 50 pm i størrelse), tilsatt til bindemidlet i blekket, og aggregatet dispergeres og dispergeres også. Jo mindre blekkpartiklene (finhet). Vanligvis er finessen av blekket omtrent 5 μm, og finheten er opptil 1-2 μm. Finhet påvirker blekkfilmens glans og blekkets reologi.
Med hensyn til utskriftsevnen av sileskjermet, bør finheten være kompatibel med blenderåpningen på skjermnettverket, det vil si blekkpartikkelstørrelsen ≤ 1/3 meshåpning.
Tørrhet
Avser blekkets tørkehastighet. Det har to krav: bleken tørkes på utskriftsplaten så sakte som mulig, og jo raskere den skrives ut på utskriftsflaten, jo bedre. Tørking på platen vil påvirke blekets viskositet, reologi og enhetlighet, og selv om nettverket, også kjent som netting, må tiden for blekk til å starte netting ikke være mindre enn 5 minutter, og tørking på utskriften er sakte, noe som vil påvirke produksjonshastigheten eller økte tørkekostnader.
Det skal sies at de langsomtørkende og hurtigtørkende blekkene på Internett er den ideelle tørkeytelsen, og blekkene som lysfast, termohardt og varmt stempling produseres.
viskoelastisitet
Viskoelasticitet refererer til en mekanisk egenskap der et stoff kombinerer elastisiteten til et fast stoff med viskositeten (plastisitet) av en væske under virkningen av en ekstern kraft. De fleste polymerene har viskoelastiske egenskaper, så de fleste av dem har også denne egenskapen. Viskoelastisiteten er nært knyttet til splittingen av blekk under utskrift, tegningstilstanden og glattheten på overflaten av avtrykket.
Forskjellen i viskoelastiske egenskaper av materialet kan beskrives ved avslapningstiden. Enkelt sagt, når den eksterne kraftvirkende tiden er mindre enn en viss tid, viser materialet elastisitet. Når den ytre kraften virker mer enn denne tiden, vil materialet strømme. Denne tiden kalles avslapningstiden τ. Forholdet mellom τ og materialegenskaper er:
Når τ → ∞ er objektet helt solid og bare elastisk;
Når τ → 0 er objektet flytende og bare klebrig;
Når <τ><∞ er="" objektet="">
Størrelsen på τ-verdien reflekterer mengden bindende kraft mellom objektets molekyler. Derfor er τ-verdien av den lineære struktorpolymeren liten; og t-verdien av polymeren som har en stor nettverksstruktur eller et tverrbindingspunkt er stor.
Avspenningstiden er meget nyttig for å justere utskriftshastigheten, spesielt separasjonshastigheten mellom utskriftsplaten og utskriftsflaten. For eksempel bør separasjonshastigheten ikke være mindre enn t, ellers blir blekkoverføringen elastisk delt og overføringshastigheten er lav. Det er ingen klebrig, bare elastisk blekk, som er vanskelig å overføre når du skriver ut; Ingen elastisk, bare viskøs blekk, eller alvorlig tegning, eller reologisk tap, kan ikke få et godt inntrykk.
Den passende elastisiteten som følger med viskoelastiskhet, gjør det mulig å spole opp splitt blekk, noe som sikrer en god trykkpåvirkning.