Utstilling

Flere problemer krever oppmerksomhet i prosessen med å legge blekk til emballasje offsettrykk

May 08, 2019 Legg igjen en beskjed

Flere problemer krever oppmerksomhet i prosessen med å legge blekk til emballasje offsettrykk

Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, boksutskrift, emballasjeboks, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.

For mer informasjon vennligst besøk

http://www.joyful-printing.com. Kun ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-post: info@joyful-printing.net

Ordren med blekkpåfylling bør være fra stor til liten, det vil si at hovedfargeblekk med en stor andel legges først. For blanding av lysfarget blekk må du først sette en tynnere og deretter gradvis legge til mørk blekk til den tynnere. Det er to måter å blande blekk på: en liten mengde blekk kan blandes for hånden; et stort antall blekk bør blandes mekanisk.


Skjulekraften i blekket refererer til blekkets evne til å dekke bakken farge. Jo sterkere skjulkraft, desto lavere blekkets gjennomsiktighet. Fargefunksjonen krever at blekkene har høy gjennomsiktighet, ellers vil det påvirke fargegjengivelseseffekten av trykket.


Ved utskrift justeres blekningen av blekket i henhold til følgende faktorer:


1 Overflaten på papiret. Papirets overflatestyrke er stor, og blekkets klebde kan justeres til å være større: Tvert imot bør adhesjonen være mindre, ellers blir papiret "falt". "Lint" er meget kraftig, og har stor innvirkning på produktkvalitet og produksjonseffektivitet, som ofte er hovedmotivasjonen for å justere blekkadhesjonen.


2 utskriftshastighet. Når hastigheten er rask, er klebemiddelkravet mindre, og omvendt. Jo raskere hastigheten, jo mer sannsynlig er fenomenet "glidende" og ujevnhet av blekkoverføring, og behovet for å redusere adhesjonen for å passe den.


3 layout grafikk struktur. Når du skriver ut bildet av masken, er det viktigste at formen og arealet på prikken skal kopieres riktig, og at limet skal justeres større. Ved utskrift av et solidt bilde er det ønskelig å oppnå et jevnt og solidt felt, og siden det ikke er noe problem med prikkforsterkning, er adhesjonen mindre.


4 verkstedstemperatur. Når temperaturen stiger, vil kohesjonskraften av blekket reduseres, og problemer som emulgeringsøkning og prikkøkningsøkningshastighet er mer sannsynlig å forekomme. Når bleken er justert, må blekkingen av bleken justeres på forhånd. Tvert imot justerer det blekkets vedheft.


Ved produksjon av emballasjeforskyvning er blekktørking for langsom. Den vanligste ulempen er at den er tilbøyelig til å "rive tilbake". I tillegg er blekkets tørkehastighet for sakte, og binderens fri permeasjonsmengde øker, noe som gjør at blekkfargen blir svak og mangler glans. Blekket tørkes for fort, og overflatelaget av blekket er lett sammenblandet under utskriftsprosessen, noe som påvirker produksjonens fremgang, og kan også føre til at blekket krystalliserer, noe som påvirker utskrift av den påfølgende blekkfargen til tørr overtrykk.

Sende bookingforespørsel